弘立鋁業(yè)5083鋁管的介紹
AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線(xiàn)材用來(lái)做鉚釘
弘立鋁業(yè)5083鋁管的化學(xué)成分
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.4
銅 Cu ：0.1
鎂 Mg：4.0--4.9
鋅 Zn：0.25
錳 Mn：0.40--0.10
鈦 Ti ：0.15
鉻Cr：0.05--0.25
鐵 Fe： 0.4
單個(gè)：0.05
總計(jì)：0.15
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：110-136
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)： ≥20
退火溫度為：415℃。
屈服強(qiáng)度 σs (MPa) ≥110
試樣毛坯尺寸 所有壁厚
伸長(zhǎng)率 δ5 (%) ≥12
弘立鋁業(yè)5083鋁管常用于船舶、艦艇、車(chē)輛用材、汽車(chē)和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、裝甲地鐵等。
2系列鋁管的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅元素含量高，大概在3-5%左右。2系列鋁管屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)使用比較多。
3系列合金鋁管又可以稱(chēng)為防銹鋁管。我國(guó)3系列鋁管主要采用鑄軋卷為坯料進(jìn)行生產(chǎn)。3×××系列鋁管是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在幕墻，扣管等，車(chē)底等潮濕環(huán)境中。
4系列合金鋁管：屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料，機(jī)械零件，鍛造用材，焊接材料，低熔點(diǎn)，具有耐熱、耐磨的特性。
5系列鋁管屬于較常用的合金鋁管系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又稱(chēng)為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。5系合金由于添加主要合金元素為鎂，所以，該系合金也是所有合金中密度比較低的合金。故常用在航空方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。
6系列合金鋁管：主要含有鎂和硅兩種元素，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好，抗腐蝕性強(qiáng)。典型用途：飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車(chē)活塞、水利活塞、電器配件、閥門(mén)和閥門(mén)零件。
7系列合金鋁管：主要含有鋅、鎂、銅 元素。也屬于航空系列，是可熱處理合金，也稱(chēng)為超硬鋁合金，有良好的耐磨性。所有超大超厚的7075鋁管可以經(jīng)超聲波探測(cè)，可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì)等。主要特點(diǎn)是高硬度、高強(qiáng)度，常用于制造飛機(jī) ，機(jī)械設(shè)備、模具等。
鋁管小知識(shí)：
鋁管是有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。
性能：耐腐蝕重量輕 熔點(diǎn)：660℃，比重：2.702
鋁管主要分為以下幾種:
按外形分：方管、圓管、花紋管、異型管、環(huán)球鋁管。
按擠壓方式分：無(wú)縫鋁管和普通擠壓管
按精度分：普通鋁管和精密鋁管，其中精密鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工，如冷拉精抽，軋制。
按厚度分：普通鋁管和薄厚壁鋁管
性能：耐腐蝕、重量輕。
