牡丹江EDZCr-B-00高硬度抗裂耐磨焊條
類型 堆焊焊條 材質(zhì) W Cr Ni
型號(hào)EDZCr-B-00 是我公司生產(chǎn)的高硬度耐磨系列堆焊焊條，
主要金屬成分％：
Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2 Ｓi≤1.0 Ｗ≤72-76
堆焊層硬度: HRC≥78°
主要為：高耐磨堆焊焊條、齒輪堆焊專用, 破碎機(jī)鄂板專用、破碎機(jī)錘頭專用、模具專用堆焊焊條等！
主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ),如冶金機(jī)械.礦山機(jī)械.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械．
(1)建材機(jī)械,：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對(duì)滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌機(jī)葉片。(2)礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。(3)鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。(4)糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。(5)農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。(6)其它行業(yè)：各種易磨損件修補(bǔ)，能達(dá)到較理想的效果。 特點(diǎn)：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命４-８倍。
本者以質(zhì)量求生存，以數(shù)量求發(fā)展的原則！我代表公司攜全部職工歡迎國(guó)內(nèi)外客商前來(lái)洽談！
CHE558NiCrCu大西洋非合金鋼焊條產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明：
電流幅度 140~160 A
工作溫度 180~220 ℃
長(zhǎng)度 250—400 mm
焊接電流 90~120 A
焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0 mm
CHE558NiCrCu 大西洋非合金鋼焊條 符合國(guó)標(biāo) GB/T5117 E5518-NCC1
CHE558NiCrCu 大西洋非合金鋼焊條：是耐候鋼專用細(xì)晶粒鋼焊條，藥皮類型為堿性+貼粉型，適用于全位置焊接，交流和直流反接，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀，熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能。
CHE558NiCrCu 大西洋非合金鋼焊條：適用于ASTMA242和A588、Q450NQR1等耐候鋼的焊接。
說(shuō)明：PP-J607RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫低合金高強(qiáng)度鋼焊條，具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，是屈服強(qiáng)度為490MPa級(jí)的低焊接裂紋敏感性鋼（簡(jiǎn)稱WDL鋼）的專用焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接
說(shuō)明：PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性和韌性
說(shuō)明：PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機(jī)械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能
1.我公司推出 ERTi-1 鈦焊絲是一個(gè)系列，進(jìn)一步解決TA1、TA2 、TA3
TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)純鈦及鈦合金焊接填充，
2、尺寸精度高、表面光滑潔凈 無(wú)缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良
3、材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制
4.規(guī)格: 1.2mm/1.6mm/2.0mm/2.4/3.2mmmm 直條每根
長(zhǎng)度; 1000mm
5.使用說(shuō)明:
用于氬弧焊用焊接電子、化工、鐘表、眼鏡、 體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球具等純鈦或鈦合金制作機(jī)械零件行業(yè)。焊后耐熱強(qiáng)度高、耐蝕性好!
鈦焊絲手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)
1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
2、焊接時(shí)，焊槍基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。
3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開焊槍。
鈦焊絲手工鎢極氬弧注意事項(xiàng)
1、工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套（嚴(yán)禁佩戴棉線手套）。
2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s，避免受穿堂風(fēng)影響。
4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。
5、對(duì)接管定位焊時(shí)，其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。
6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應(yīng)將接口處清理干凈，焊肉搭接長(zhǎng)度為 10～15mm。
7、焊接時(shí)，焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng)，焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。
8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣，熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬，應(yīng)延后供氣，直到溫度降至250℃以下。
9、有條件可另加保護(hù)罩氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以最短為佳，與管壁接觸的間隙力求最小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí)，為了達(dá)到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進(jìn)行：一次為封底焊接（封底焊時(shí)可以不用填充材料），另一次為成形焊接。多層焊時(shí)，必須等前一焊道完全冷卻后，再焊下一焊道。
價(jià)格說(shuō)明
名稱：E2209藥芯焊絲
國(guó)標(biāo)：GB/T 17853 E2209T1-1
美標(biāo)：AWS A5.22 E2209T1-1
說(shuō)明：E2209主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。
用途：用于2205系列雙相不銹鋼全位置焊接的藥芯焊絲。
注意事項(xiàng)：
1.采用CO 2 氣體保護(hù)，CO 2 氣體純度99.98%以上。
2.焊接時(shí)CO 2 保護(hù)氣體流量應(yīng)控制在20-25L/min。
3.焊接時(shí)焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在15-25mm
注：一公斤裝拍下一件為一公斤，五公斤裝拍五件。
E71T-GS自保藥芯焊絲
特點(diǎn)：
1、電弧穿透力大，熔滴呈噴射狀過渡，飛濺小，操作工藝性能好。同時(shí)焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，便于操作；
2、抗風(fēng)抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應(yīng)造氣形成保護(hù)氣氛，可在四級(jí)風(fēng)力下施焊，只要風(fēng)速不超過8M/S，可不采取任何防護(hù)措施，特別適用于野外施工作業(yè)；
3、熔覆金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性
