煙囪內(nèi)壁防腐煙道施工方案
一、概況：
煙囪和煙道是本工程建設(shè)工程中的一個(gè)構(gòu)筑物工程項(xiàng)目，本項(xiàng)目工程布置于一期建設(shè)工程范圍內(nèi)，是個(gè)磚砌體構(gòu)筑物，其設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000m，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.300m，與室內(nèi)外標(biāo)高相差300mm。
煙囪的編號(hào)50/2.0—0.7—400，即煙囪高度50m，頂部口內(nèi)徑為2.0m，基本風(fēng)壓為0.7KN/㎡�；A(chǔ)為樁基，樁采用預(yù)制鋼筋砼方樁，規(guī)格型號(hào)為JAZHb—235—1111C，共計(jì)26根樁。樁頂標(biāo)高-2.5m，煙囪承臺(tái)底標(biāo)高為-2.6m。
煙道基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度為300mm�；A(chǔ)底標(biāo)高為-1.3m，煙道縱向設(shè)置5個(gè)進(jìn)煙口，煙道端部設(shè)一個(gè)出灰口。煙道頂部為半圓拱頂。煙道基礎(chǔ)須置于老土上（即為2層土質(zhì)）如果超深采用C15砼填充。
二、施工技術(shù)要求：煙囪、煙道施工參照00G211—3圖集。施工技術(shù)要求如下：
1、煙囪、煙道的筒壁磚砌體，采用MU10機(jī)制粘土磚，砌筑砂漿采用M7.5水泥混合砂漿。
2、根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)院要求燃煤含硫量為3~4%，煙囪、煙道內(nèi)襯須采取防腐措施。
（1）、內(nèi)襯砌筑材料：磚采用機(jī)制粘土磚，等級(jí)為MU10，砌筑砂漿采用水玻璃耐酸砂漿。
（2）、隔熱材料采用巖棉板，容重量小于2.0KN/m3。
（3）、煙囪、煙道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
（4）、煙囪、煙道筒壁內(nèi)表面應(yīng)涂刷2mm厚瀝青防腐層。
3、煙囪筒身外表面坡度均為2.5%
4、煙囪、煙體壁厚：±0.000m~10.000m標(biāo)高之間壁厚為620mm，10.000~20.000m標(biāo)高壁厚為490mm，20.000~30.000m標(biāo)高之間壁厚為370mm，30m頂部標(biāo)高之間壁厚為240mm。
5、煙囪內(nèi)襯隔熱層厚度：±0.000m~10.000m標(biāo)高之間內(nèi)襯厚為240mm，隔熱層為100厚。10m標(biāo)高以上內(nèi)襯厚度均為120mm，隔熱層厚度均為50mm。
6、每隔10m筒體砌筑節(jié)點(diǎn)參照00G211—3圖集31頁(yè)2、4、6節(jié)點(diǎn)大樣，32頁(yè)11節(jié)點(diǎn)大樣，煙道連接口見(jiàn)33頁(yè)13節(jié)點(diǎn)大樣。
7、煙囪筒體上鋼爬梯須按00G211—3圖集P357大樣加工，且按2-2、3-3剖面圖安裝。鋼構(gòu)件外露部位基層紅丹防銹漆二遍，面層環(huán)氧樹(shù)脂漆一底二涂。
8、煙囪砌筑豎向配筋參照00G211—3圖集27頁(yè)抗震設(shè)計(jì)豎向鋼筋配筋圖（7度Ⅲ類），橫向環(huán)形溫度鋼筋配筋參照00G211—3圖集15頁(yè)環(huán)形溫度鋼筋配置圖。
三、施工工序和施工方法
（1）、施工工序
1、煙囪施工工藝流程
樁基施工→測(cè)量放線→挖土方→墊層澆砼→測(cè)量放線→樁頭檢測(cè)→樁頭處理和接錨筋→綁扎鋼筋→承臺(tái)支�！鷿渤信_(tái)砼→環(huán)基放線→環(huán)基支模→環(huán)基澆砼→環(huán)基拆模清理→檢查驗(yàn)收→回填土夯實(shí)→安裝接地網(wǎng)板→澆地坪砼→砌煙囪筒體→筒體內(nèi)表面涂瀝青防水涂料→砌內(nèi)襯→添隔熱料→內(nèi)外搭腳手架→內(nèi)外搭井架→煙囪筒體內(nèi)襯、隔熱料搭接相互交錯(cuò)上升施工→煙囪壓頂梁施工→安裝防雷接地帶→拆除架子→清理檢驗(yàn)。
2、煙道施工工藝流程
測(cè)量放線→挖土方→墊層砼→放線→綁扎鋼筋→支模和檢驗(yàn)→澆砼→放線→砌煙道墻基→煙道內(nèi)底部填充砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土→煙道壁磚砌→壁內(nèi)表面涂防水涂料→砌內(nèi)襯→搭架支模→砌拱內(nèi)襯施工→添隔熱料→砌拱煙道施工→勾縫→交接處環(huán)梁施工→內(nèi)部拆模拆架→清理→底部貼內(nèi)襯→接縫處理→施工驗(yàn)收。
（2）、施工方法
1、砌筑砂漿、砼：1均采用水玻璃耐酸砂漿和水玻璃耐酸砼，因用材料特殊，砂漿和砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。2現(xiàn)場(chǎng)專設(shè)一部0.250m3（0.400 m3）砼攪拌機(jī)，砂漿和砼兼用。3砂漿、砼拌制應(yīng)做到，隨拌隨用，貯存時(shí)間控制在1小時(shí)內(nèi)用完。4拌制砂漿和砼須按等級(jí)配合比計(jì)量配制。
2、磚砌體砌筑采用“一順一丁”或者“梅花式”砌筑方式。
3、磚砌內(nèi)襯須采用批灰砌筑方法。
4、煙囪砌筑內(nèi)外均采用搭設(shè)鋼管扣件組合梅花形式腳手架進(jìn)行施工。
5、垂直運(yùn)輸：外側(cè)采用井架升降機(jī)，內(nèi)筒采用吊籃運(yùn)輸。
6、外側(cè)設(shè)二座爬梯作為操作人員上下通道。
四、施工技術(shù)措施：
（一）、磚砌煙囪、煙道施工技術(shù)措施
1、煙囪筒體及內(nèi)襯，須按清水磚砌體要求砌筑，砌體外側(cè)加漿勾縫。筒體內(nèi)側(cè)清漿平縫。內(nèi)襯砌筑，采用每塊刮灰砌筑，內(nèi)襯內(nèi)側(cè)清漿平縫，外側(cè)（煙道孔洞壁）加漿勾縫。清縫：砌一皮清一次，原漿勾縫。
2、煙囪、煙道及內(nèi)襯砌筑磚縫需飽滿，不允許有“瞎縫”和“透縫”。
3、磚體砌筑灰縫厚度：水平灰縫厚度為10~12mm，垂直灰縫厚度為12mm。內(nèi)襯砌筑灰縫厚度為8~10mm。
4、筒體外側(cè)、內(nèi)側(cè)均采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，或者在圓弧分段使用異形磚，彌補(bǔ)砌筑筒體時(shí)灰縫過(guò)大和過(guò)小甚至出現(xiàn)瞎縫的通病。
5、筒體高度用鋼卷尺（50m）設(shè)置于內(nèi)腳手架上，應(yīng)每米檢測(cè)控制煙囪高度及砌筑筒體水平度。皮數(shù)桿分段分節(jié)設(shè)置，在八角立桿位置設(shè)立。
6、砌筑煙囪筒體外側(cè)坡度按2.5%收分。內(nèi)襯煙囪洞口收分坡度按1.53%收分。
7、煙囪筒體與內(nèi)襯同時(shí)砌筑，每日收工時(shí)，砌體頂面為防雨水霧水等應(yīng)采用塑料布覆蓋，并用磚塊壓牢。
8、砂漿拌制按計(jì)量投料，拌和均勻，隨拌隨用，采用積灰桶存料，每次收工時(shí)清理積灰干凈，用水沖刷。
9、砌筑時(shí)每5m高度應(yīng)做一組砂漿試塊，確保煙囪砌筑質(zhì)量。砂漿質(zhì)量要求如下：
1砂不得含有有害雜物，砂的含泥量不得超過(guò)5%；
2混合砂漿內(nèi)摻加石灰膏，不得采用脫水硬化的石灰膏；
3水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度，安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如果對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)；
4拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定；
5凡在砂漿中摻入有外加劑，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。