↗車庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂↗地下車庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂↗
↗水泥色金剛砂耐磨地坪↗本色金剛砂耐磨地坪↗
↗金剛砂：155 145 66788↗155 145 66788↗
↗水泥色金剛砂耐磨地坪↗本色金剛砂耐磨地坪↗
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一、產(chǎn)品特性
A．高強(qiáng)耐磨
B．整體性好
C．抗?jié)B耐蝕
二、適用范圍
工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面
三、技術(shù)參數(shù)
四、耐磨地坪整體施工工藝流程（混凝土施工完成后，要求施工面平整，最少3mm漿體）
1、現(xiàn)場(chǎng)勘查
2計(jì)算面積用量,平均放料
3、次干撒粉料
4、第二次撒料
5、機(jī)械收光
6、人工抹平邊角
7、噴灑養(yǎng)護(hù)劑
8、切縫
五、混凝土施工
⊙將基層徹底清理干凈，并用水充分潤(rùn)濕，保證基層吸水飽和，避免新的混凝土層澆注時(shí)因界面失水快而造成粘結(jié)力不足。為了讓混凝土與基面粘接更牢固，將基面拉毛；
⊙處理完基層以后經(jīng)行支設(shè)模板，模板應(yīng)平整、堅(jiān)固，按地面設(shè)計(jì)高設(shè)置模板，模板采用鋼模板，并涂刷脫模劑。施工過程中隨時(shí)用水平儀檢測(cè)模板高，如有偏差及時(shí)用楔形塊調(diào)整；
⊙根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉(cāng)分格澆注混凝土，混凝土采用機(jī)械攪拌，為減少泌水，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在75－100毫米之間，澆注厚度按照現(xiàn)場(chǎng)要求確定，但是最薄不得低于6cm；
⊙混凝土盡可能一次澆筑至高，未達(dá)到高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。
⊙澆注時(shí)使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿�；炷琳胶笏酀{浮出表面至少3mm厚；
⊙拍漿以后用直尺經(jīng)行整平處理，先把直尺放在混凝土面層，兩手往下稍用勁左右搓刮，以一個(gè)方向經(jīng)行刮平，在這過程中兩手用力一定要求均勻；
⊙混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
六、對(duì)混凝土的要求
地坪工程在施工過程中混凝土部分是承建方施工，金剛砂耐磨地坪部分需要專業(yè)公司施工，因此需要解決的一些問題如下：
⊙請(qǐng)解決耐磨地坪所需要的水、電等，如需要夜間施工的，請(qǐng)配合解決燈光等設(shè)施。澆注混凝土?xí)r請(qǐng)通知我方，對(duì)于一些具體情況，及時(shí)溝通；
⊙因?yàn)槟湍サ仄旱膹?qiáng)度很高，對(duì)于混凝土的強(qiáng)度也有相應(yīng)的要求，如混凝土強(qiáng)度太低，可能會(huì)產(chǎn)生耐磨地坪從混凝土脫落現(xiàn)象，對(duì)于混凝土要求不低于C25強(qiáng)度；
⊙為了保持耐磨地坪的正常施工，混凝土的厚度與粒徑也有一定的限制，粒徑與所打混凝土厚度相應(yīng)，不超過10cm的應(yīng)打細(xì)石混凝土，厚度一般不得低于6cm；
⊙混凝土的平整與否直接影響著耐磨地坪的平整度，為了保證耐磨地面的平整，要求混凝土的平整度應(yīng)在±2mm之間，在混凝土澆注時(shí)用直尺及時(shí)整平；
⊙在施工前相互溝通施工面積，避免因?yàn)榛炷翝沧⒚娣e過大而造成施工不完或者施工時(shí)機(jī)延后的現(xiàn)象；
⊙耐磨地坪施工完以后，拆模、養(yǎng)護(hù)、切縫等根據(jù)混凝土相關(guān)程序經(jīng)行。
七、金剛砂耐磨地坪施工
注：根據(jù)每天8000平方的工程量計(jì)算，
1.施工前準(zhǔn)備
⊙準(zhǔn)備施工工具，確定施工人員，按照具體情況確定施工區(qū)域以及面積，與混凝土澆注程序的相關(guān)人員充分溝通，按時(shí)完成日常工作量的施工面積；
⊙全面、徹底勘查現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境狀況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注的具體情況分析確定耐磨地坪具體施工情況。
2.耐磨地坪施工
⊙在已經(jīng)澆注好的混凝土進(jìn)行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體；
⊙次耐磨材料撒布：撒布時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其，約下沉5mm時(shí)，即可開始次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；
⊙待次撒布后，并調(diào)整次撒布不平和不均勻處。經(jīng)行第二次撒布，用量為全部用量的1/3，撒布方向應(yīng)與次垂直；待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起.
⊙然后抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少3次，墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理；
⊙面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以；
⊙墁光機(jī)作業(yè)后面層如仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；
⊙墁光機(jī)抹不到的邊角地方，需要使用抹子人工進(jìn)行抹平處理。
3.耐磨地坪養(yǎng)護(hù)
⊙耐磨地坪可噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)和透氣薄膜養(yǎng)護(hù)兩種，如用養(yǎng)護(hù)劑經(jīng)行養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工后6—12小時(shí)經(jīng)行養(yǎng)護(hù)劑的噴灑，如用薄膜養(yǎng)護(hù)，在施工完以后立即用薄膜經(jīng)行覆蓋處理。
4.切縫
⊙完工后根據(jù)混凝土情況2-4天后進(jìn)行切縫處理，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間隔宜為6m左右（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直.
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