a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。 產(chǎn)生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。a. 超聲波探傷UT： 對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級別：C5級 b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 級別：B級
6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。 8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S 9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。
④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言） 6．鋼管金相分析： ①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內(nèi)、外。 A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。 ②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗法。
北京華泰能商貿(mào)有限公司鋼管自始自終堅持“客戶至上，誠信為本，互惠互利，謀求雙贏”的經(jīng)營理念，至精至誠地服務(wù)于全國各地的客戶，贏得了業(yè)內(nèi)同行以及全國各地客戶的信賴和支持， 公司必將延續(xù)我們的經(jīng)營理念，以“歷史”為基礎(chǔ)，以“足下”為起點，愿與國內(nèi)外客商和諧共創(chuàng)市場新輝煌。奉行“簡捷周到、誠信高效”的服務(wù)宗旨，恪守商業(yè)道德，全方位的服務(wù)模式讓客戶更加省心、放心。將追求產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)，服務(wù)管理至上的理念貫穿于經(jīng)營活動的始終，著力以質(zhì)求實，以實求真，以誠交友，不斷開拓進(jìn)取，誠與廣大客戶攜手并肩，共創(chuàng)美好明天，歡迎惠顧！
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
北京華泰能商貿(mào)有限公司主要經(jīng)營品種有：無縫管、流體管、鍋爐管、合金管、焊管各大鋼廠生產(chǎn)的各種規(guī)格，公司常備庫存20000多噸，年銷售鋼材10萬噸，是北京地區(qū)較大的鋼管銷售企業(yè)之一。 公司立足北京，輻射***，現(xiàn)已與國內(nèi)近千家企業(yè)建立了穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系。目前在在百子灣，豐臺，回龍觀，西三旗各大鋼材市場下設(shè)六個銷售部，公司參與一大批重點工程建設(shè)，并獲得好評。從1999-2007年，本公司連接評成為各鋼廠代理量領(lǐng)先的銷售商，被工商局評為守信企業(yè)。 本公司將通過互聯(lián)網(wǎng)這一工具，逐步實現(xiàn)“網(wǎng)上銷售”和商務(wù)電子化，方便客戶提高效率，把“您的滿意--我們的心意”作為我們的追求，
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。
聯(lián)系人：張經(jīng)理
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5．鋼管工藝性能檢驗過程： ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08 ②環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 ③擴(kuò)口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 Si：名義壁厚mm
我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購!
③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 Si：名義壁厚mm
我公標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm） ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領(lǐng)域!直縫焊管機組可為客戶定做外經(jīng)51mm-2200mm璧厚2mm-150mm用于制輥、支架、立柱、流體運輸、建筑鋼構(gòu)等行業(yè)的各種規(guī)格埋弧直縫焊管(保探傷)
④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標(biāo)質(zhì)量要求 編輯屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
本公司不僅自身生產(chǎn)無縫鋼管還與成都鋼鐵集團(tuán)，湖北新冶鋼集團(tuán)，包頭無縫鋼管廠，天津無縫鋼管集團(tuán)，廣州聯(lián)眾、長城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長期業(yè)務(wù)往來，常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、焊管、方距管、不銹鋼管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產(chǎn)進(jìn)口合金管等。
實際重量－－交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨； 理論重量－－交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。 生產(chǎn)工藝 編輯c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm） ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D
a. 超聲波探傷UT： 對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級別：C5級 b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 級別：B級