a. 超聲波探傷UT： 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí) b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 級(jí)別：B級(jí)無(wú)縫鋼管 無(wú)縫鋼管 3.電氣類的：燃?xì)廨斔�、水發(fā)電流體管道。
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。（一）質(zhì)量要求 ①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 ③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm） ③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。 4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：
（一）質(zhì)量要求 ①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
北京華泰能商貿(mào)有限公司鋼管自始自終堅(jiān)持“客戶至上，誠(chéng)信為本，互惠互利，謀求雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念，至精至誠(chéng)地服務(wù)于全國(guó)各地的客戶，贏得了業(yè)內(nèi)同行以及全國(guó)各地客戶的信賴和支持， 公司必將延續(xù)我們的經(jīng)營(yíng)理念，以“歷史”為基礎(chǔ)，以“足下”為起點(diǎn)，愿與國(guó)內(nèi)外客商和諧共創(chuàng)市場(chǎng)新輝煌。奉行“簡(jiǎn)捷周到、誠(chéng)信高效”的服務(wù)宗旨，恪守商業(yè)道德，全方位的服務(wù)模式讓客戶更加省心、放心。將追求產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)，服務(wù)管理至上的理念貫穿于經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的始終，著力以質(zhì)求實(shí)，以實(shí)求真，以誠(chéng)交友，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，誠(chéng)與廣大客戶攜手并肩，共創(chuàng)美好明天，歡迎惠顧！
④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言） 6．鋼管金相分析： ①高倍檢驗(yàn)（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內(nèi)、外。 A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。 ②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗(yàn)法。①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）： 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)其計(jì)算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
北京華泰能商貿(mào)有限公司主要經(jīng)營(yíng)品種有：無(wú)縫管、流體管、鍋爐管、合金管、焊管各大鋼廠生產(chǎn)的各種規(guī)格，公司常備庫(kù)存20000多噸，年銷售鋼材10萬(wàn)噸，是北京地區(qū)較大的鋼管銷售企業(yè)之一。 公司立足北京，輻射***，現(xiàn)已與國(guó)內(nèi)近千家企業(yè)建立了穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系。目前在在百子灣，豐臺(tái)，回龍觀，西三旗各大鋼材市場(chǎng)下設(shè)六個(gè)銷售部，公司參與一大批重點(diǎn)工程建設(shè)，并獲得好評(píng)。從1999-2007年，本公司連接評(píng)成為各鋼廠代理量領(lǐng)先的銷售商，被工商局評(píng)為守信企業(yè)。 本公司將通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)這一工具，逐步實(shí)現(xiàn)“網(wǎng)上銷售”和商務(wù)電子化，方便客戶提高效率，把“您的滿意--我們的心意”作為我們的追求，
Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 Si：名義壁厚mm④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100% ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 ②無(wú)損探傷檢查：質(zhì)量要求 編輯
聯(lián)系人：張經(jīng)理
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鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)!
b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。 c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
我公其計(jì)算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!直縫焊管機(jī)組可為客戶定做外經(jīng)51mm-2200mm璧厚2mm-150mm用于制輥、支架、立柱、流體運(yùn)輸、建筑鋼構(gòu)等行業(yè)的各種規(guī)格埋弧直縫焊管(保探傷)
④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標(biāo)無(wú)縫鋼管 無(wú)縫鋼管 3.電氣類的：燃?xì)廨斔�、水發(fā)電流體管道。①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z） 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。 備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760 ②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
本公司不僅自身生產(chǎn)無(wú)縫鋼管還與成都鋼鐵集團(tuán)，湖北新冶鋼集團(tuán)，包頭無(wú)縫鋼管廠，天津無(wú)縫鋼管集團(tuán)，廣州聯(lián)眾、長(zhǎng)城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來(lái)，常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無(wú)縫鋼管、焊管、方距管、不銹鋼管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國(guó)產(chǎn)進(jìn)口合金管等。
a. 超聲波探傷UT： 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí) b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 級(jí)別：B級(jí)a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。 產(chǎn)生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。4.風(fēng)力發(fā)電廠防靜電管等。 交貨狀態(tài) 編輯
A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。