雞西液氨蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
（一）技術(shù)參數(shù)
容器類別： II類 介 質(zhì)： 液氮
設(shè)計(jì)溫度：內(nèi)膽：-196℃ 外膽：50℃
設(shè)計(jì)壓力：0.84Mpa 外膽：-0.1 Mpa
最高工作壓力：0.8Mpa 外膽：-0.1 Mpa
容 積： 5.3m3 有效容積： 5m3
材料：內(nèi)膽：S30408 外膽：Q245R或者碳鋼
規(guī)格：內(nèi)膽：?1400×6×3540 外膽：?1900×5256×8
夾層保溫材料：T-60D型珠光砂 填充量：＞28.29m3
內(nèi)膽氣壓試驗(yàn)：介質(zhì)：氮?dú)?nbsp; 試驗(yàn)壓力：1.04Mpa
內(nèi)膽內(nèi)管材料：S30408
閥門(mén)；低溫不銹鋼截止閥，
封結(jié)真空度：≤3pa
制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；GB150，《容規(guī)》 ，GB/T18442
1、儲(chǔ)罐管路閥門(mén)儀表清單
（二）、設(shè)備制造滿足下列法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)
1、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2、GB150.1～150.4-2011《壓力容器》
3、NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》。
4、NB/T47015-2011《壓力容器焊接工藝規(guī)程》。
5、GB/T25198-2010《壓力容器封頭》。
6、JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》。
7、NB/T47016-2011《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能檢驗(yàn)》。
8、JB/T4711-2003《壓力容器涂敷及包裝運(yùn)輸》。
9、GB/T18442-2011《固定式真空絕熱深冷壓力容器》。
3、設(shè)備使用過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)故障，賣(mài)方先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足設(shè)備正常運(yùn)行為準(zhǔn)則。
4、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的安裝并與車(chē)間管道接口相連接（不含車(chē)間內(nèi)管道、不含焊接用氬氣、電），負(fù)責(zé)所供設(shè)備的調(diào)試，出具安裝相關(guān)手續(xù)和相關(guān)資質(zhì)，負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的告知和驗(yàn)收費(fèi)用。不負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)土建、氮?dú)夤庀到y(tǒng)的管路系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)。
4、承攬方終生提供技術(shù)咨詢，隨時(shí)解答用戶的疑問(wèn)。
（三）、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收
1、對(duì)內(nèi)筒體材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。
2、對(duì)所有焊縫按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后A、B類焊縫進(jìn)行100％射線檢測(cè)，C、D類焊縫進(jìn)行100％著色檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告
3、筒體組裝完畢后按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行幾何尺寸、管口方位、形狀偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、檢驗(yàn)合格后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)并出具壓力試驗(yàn)報(bào)告，氣壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到要求后進(jìn)行氦檢漏試驗(yàn)。
5、夾層檢漏合格后填充珠光砂并進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到GB/T18442-2011標(biāo)準(zhǔn)要求后封結(jié)真空度。
6、儲(chǔ)罐制造完畢后，賣(mài)方通知買(mǎi)方到賣(mài)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目包括儲(chǔ)罐的真空度指標(biāo)、閥門(mén)儀表配置符合要求、外觀油漆質(zhì)量、出廠資料是否完整齊全，驗(yàn)收合格后雙方簽字后方可發(fā)貨。
