佳木斯液氨壓縮機生產(chǎn)廠家
（一）技術(shù)參數(shù)
容器類別： II類 介 質(zhì)： 液氮
設(shè)計溫度：內(nèi)膽：-196℃ 外膽：50℃
設(shè)計壓力：0.84Mpa 外膽：-0.1 Mpa
最高工作壓力：0.8Mpa 外膽：-0.1 Mpa
容 積： 5.3m3 有效容積： 5m3
材料：內(nèi)膽：S30408 外膽：Q245R或者碳鋼
規(guī)格：內(nèi)膽：?1400×6×3540 外膽：?1900×5256×8
夾層保溫材料：T-60D型珠光砂 填充量：＞28.29m3
內(nèi)膽氣壓試驗：介質(zhì)：氮氣 試驗壓力：1.04Mpa
內(nèi)膽內(nèi)管材料：S30408
閥門；低溫不銹鋼截止閥，
封結(jié)真空度：≤3pa
制造驗收標(biāo)準；GB150，《容規(guī)》 ，GB/T18442
1、儲罐管路閥門儀表清單
（二）、設(shè)備制造滿足下列法規(guī)及標(biāo)準
1、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2、GB150.1～150.4-2011《壓力容器》
3、NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》。
4、NB/T47015-2011《壓力容器焊接工藝規(guī)程》。
5、GB/T25198-2010《壓力容器封頭》。
6、JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》。
7、NB/T47016-2011《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能檢驗》。
8、JB/T4711-2003《壓力容器涂敷及包裝運輸》。
9、GB/T18442-2011《固定式真空絕熱深冷壓力容器》。
3、設(shè)備使用過程中，設(shè)備出現(xiàn)故障，賣方先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足設(shè)備正常運行為準則。
4、負責(zé)所供設(shè)備的安裝并與車間管道接口相連接（不含車間內(nèi)管道、不含焊接用氬氣、電），負責(zé)所供設(shè)備的調(diào)試，出具安裝相關(guān)手續(xù)和相關(guān)資質(zhì)，負責(zé)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的告知和驗收費用。不負責(zé)儲罐基礎(chǔ)土建、氮氣供氣系統(tǒng)的管路系統(tǒng)整體設(shè)計。
4、承攬方終生提供技術(shù)咨詢，隨時解答用戶的疑問。
（三）、檢驗、試驗及驗收
1、對內(nèi)筒體材料進行檢驗，合格后方可投入使用。
2、對所有焊縫按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準和圖紙要求進行檢驗，檢驗合格后A、B類焊縫進行100％射線檢測，C、D類焊縫進行100％著色檢測并出具檢測報告
3、筒體組裝完畢后按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準和圖紙要求進行幾何尺寸、管口方位、形狀偏差進行檢驗。
4、檢驗合格后進行氣壓試驗并出具壓力試驗報告，氣壓試驗合格后進行抽真空，真空度達到要求后進行氦檢漏試驗。
5、夾層檢漏合格后填充珠光砂并進行抽真空，真空度達到GB/T18442-2011標(biāo)準要求后封結(jié)真空度。
6、儲罐制造完畢后，賣方通知買方到賣方現(xiàn)場進行預(yù)驗收，驗收項目包括儲罐的真空度指標(biāo)、閥門儀表配置符合要求、外觀油漆質(zhì)量、出廠資料是否完整齊全，驗收合格后雙方簽字后方可發(fā)貨。
