攀枝花液氨蒸發(fā)器價(jià)格報(bào)價(jià)
（六），制造周期：制造35天 （七）合同價(jià)款、付款方式：含稅含運(yùn)費(fèi)8萬(wàn)元。預(yù)付30％，全款到位發(fā)貨。 2)因液氨是易燃、易爆、易中毒的有害物質(zhì)，卸氨時(shí)應(yīng)精心操作，佩戴好各種防毒用具，1.5m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，一但發(fā)生泄漏時(shí)，必須馬上杜絕。
�。�6）關(guān)閉各部閥門(mén)，拆掉膠管接頭（注意：拆掉膠管接頭前必須開(kāi)啟膠管卸壓閥，將管內(nèi)殘留液氨和壓力卸1、崗位任務(wù)
負(fù)責(zé)液氨的卸車(chē)，根據(jù)車(chē)間的指令送氨。
2、工藝指標(biāo)
氨罐壓力≤1.2 MPa
氨罐充裝系數(shù)≤70%
氨壓縮機(jī)排氣溫度≤150℃
氨壓縮機(jī)進(jìn)出口壓力差≤1.4 MPa
3、開(kāi)車(chē)程序
接到車(chē)間開(kāi)車(chē)指令，首先將緊急切斷閥打開(kāi)，然后到各個(gè)車(chē)間察看氨閥是否關(guān)閉，如未關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉。然后才能開(kāi)啟氨罐上氨出液閥，再將通往各個(gè)車(chē)間的總閥打開(kāi)即可。（注：每個(gè)閥門(mén)都必須緩慢開(kāi)啟）
4、 液氨卸車(chē)程序
（1）槽車(chē)停在指定位置接好槽車(chē)氣氨進(jìn)口、液氨出口連接管（注意：氣氨進(jìn)口與壓縮機(jī)出口連通，液氨出口與液氨貯槽進(jìn)口連通，不能接錯(cuò)�。�
（2）打開(kāi)液氨儲(chǔ)罐的進(jìn)氨閥和氣相閥，（注意卸哪個(gè)罐就開(kāi)哪個(gè)罐的閥門(mén)），然后再打開(kāi)氨壓縮機(jī)處的進(jìn)氨閥。
（3）由于槽車(chē)壓力一般都大于貯槽壓力，緩慢開(kāi)啟槽車(chē)液氨出口閥，這時(shí)液氨由于壓差進(jìn)入液氨貯槽。
（4）當(dāng)膠管中的液氨流速減緩，這時(shí)就可以開(kāi)啟氨壓縮機(jī)處氨氣相閥，開(kāi)啟槽車(chē)氣相閥，然后啟動(dòng)氨壓縮機(jī)。
（5）當(dāng)氨壓縮機(jī)出口壓力下降，槽車(chē)液氨卸完，按停車(chē)程序停氨壓縮機(jī)。
掉）
二、安全規(guī)程
1、氨站操作工統(tǒng)一由安�？七M(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)，生技設(shè)備科進(jìn)行工藝流程培訓(xùn)，廠內(nèi)考試合格，方可由安�？扑椭辽霞�(jí)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行壓力容器培訓(xùn)，領(lǐng)證后才能上崗。
2、操作工責(zé)任心要強(qiáng)，不得麻痹大意。上班期間，不得離崗，如有特殊情況需離崗，必須征得安�？仆�。
3、操作共必須佩戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，以防止受到傷害。
4、每天要對(duì)所有的閥門(mén)、法蘭、氨報(bào)警器、噴淋系統(tǒng)、消防設(shè)施以及其他的安全附件進(jìn)行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)。
5、熟悉緊急救援預(yù)案，認(rèn)識(shí)氨的理化性質(zhì)，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的急救措施和小范圍泄露后的緊急措施。
6、夏天，必須開(kāi)啟水噴淋系統(tǒng)，防止氨罐壓力升高。
7、做好每天的交接班記錄，接班人員未到，不得離崗。
8、氨站30米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
三、液氨的物理化學(xué)性質(zhì)、危害性及事故緊急預(yù)案
(一)、液氨的物理化學(xué)性質(zhì)
氨，分子式：NH3，物理化學(xué)性質(zhì)：無(wú)色氣體，有強(qiáng)烈的刺激性臭味。密度0.7710g/cm3，熔點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.35℃。易溶于水，溶于乙醚等有機(jī)溶劑。自然溫度651.1℃
在常溫下加壓即可變成液氨，并放出大量的熱。當(dāng)壓力減低，則化為氨氣而逸出，同時(shí)吸收周?chē)罅康臒帷?br/>(二)、危害性
氨屬于劇毒氣體，對(duì)人體有強(qiáng)烈的刺激性，不慎吸入會(huì)產(chǎn)生中毒現(xiàn)象。氨在空氣中不易燃燒，但在高濃度與特殊情況下（空氣中含16—25%容積氨）有可能發(fā)生燃燒和爆炸。從安全角度來(lái)說(shuō)，液氨比氣氨危險(xiǎn)，當(dāng)液氨逸入大氣中，其自身溫度瞬時(shí)下降到-33℃，凡被噴淋到的物品，只要含有水份一概發(fā)生凍結(jié)。
（三）、事故緊急預(yù)案
1、液氨泄漏的緊急措施
操作人員如發(fā)現(xiàn)氨站泄漏，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作如下處理：
（1）小范圍管道閥門(mén)泄漏，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門(mén)，關(guān)閉緊急切斷閥，然后通知專(zhuān)職安全人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況迅速處理。
（2）大范圍罐體泄漏，應(yīng)立即向安�？茀R報(bào)，疏散四周員工（根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況往上風(fēng)疏散），現(xiàn)場(chǎng)操作人員在佩帶自給式呼吸器的條件下開(kāi)啟罐區(qū)的水噴淋系統(tǒng)。
2、氨受害人員急救措施
任何受害人員均應(yīng)被救護(hù)到無(wú)氨氣的地最好是涼爽通風(fēng)的地段（20℃—22℃）保持安靜直到救護(hù)醫(yī)師到達(dá)。最好將受害者的頭部和肩部略墊高，使身體傾斜，并將身體妥善蓋好，使之保持溫暖舒適。
如果找不到醫(yī)師，則應(yīng)采取下列急救措施：
（1）窒息：如果呼吸微弱，則需輸氧，如果呼吸停止，還需要進(jìn)行人工呼吸。最好由富有經(jīng)驗(yàn)的或接受過(guò)搶救訓(xùn)練的人員對(duì)其進(jìn)行人工呼吸，并采取帶氧氣的復(fù)蘇氫進(jìn)行搶救
（2）眼睛：用洗眼杯或噴頭沖洗眼部至少五至十分鐘。
（3）鼻和喉部：用水沖洗鼻和喉部，設(shè)法使受傷者飲少量的檸檬水，其檸檬酸度為0.5%。
（4）皮膚：盡快將氨從所有受傷部位除去，這是至關(guān)重要的。用大量的水連續(xù)沖洗受傷的部位五至十分鐘，灼傷部位應(yīng)敞開(kāi)于空氣中，受傷部位衣服脫去。
3、設(shè)備使用過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)故障，賣(mài)方先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足設(shè)備正常運(yùn)行為準(zhǔn)則。 4、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的安裝并與車(chē)間管道接口相連接（不含車(chē)間內(nèi)管道、不含焊接用氬氣、電），負(fù)責(zé)所供設(shè)備的調(diào)試，出具安裝相關(guān)手續(xù)和相關(guān)資質(zhì)，負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的告知和驗(yàn)收費(fèi)用。不負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)土建、氮?dú)夤庀到y(tǒng)的管路系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)。 4、承攬方終生提供技術(shù)咨詢，隨時(shí)解答用戶的疑問(wèn)。
液氨站崗位操作法
本崗位主要任務(wù)是貯存和卸磷酸一銨生產(chǎn)所需液氨，保證一銨反應(yīng)所需的氣氨壓力。
（一）原始開(kāi)車(chē)
1.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作
1)設(shè)備安裝好，必須進(jìn)行系統(tǒng)吹凈，以0.6MPa空氣壓力對(duì)管路和容器進(jìn)行吹凈。
2)系統(tǒng)試壓試漏
在充裝液氨之前，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)，利用空氣壓力使系統(tǒng)壓力打1.6MPa，在沒(méi)有空壓機(jī)的情況下可用制冷壓縮機(jī)進(jìn)行試壓，當(dāng)壓力達(dá)到要求值后，涂肥皂進(jìn)行試漏檢查，保壓時(shí)間18小時(shí)，在前6小時(shí)壓力允許下降0.02MPa,后12小時(shí)，壓力應(yīng)保持不變，試壓時(shí)每小時(shí)做一次壓力記錄，當(dāng)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行真空試驗(yàn)。
3)充裝液氨
本氨站現(xiàn)有2臺(tái)V﹦63m3的液槽，可貯液氨60噸，第一次充裝時(shí)，因系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，液氨用槽車(chē)?yán)霑r(shí)，接好裝卸軟管，因槽車(chē)壓力大于貯槽壓力，可以打開(kāi)進(jìn)氨管閥門(mén)，液氨就可直接進(jìn)入貯槽。一但槽車(chē)壓力和貯槽壓力相等時(shí)就必須啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行加壓。
2.開(kāi)車(chē)及停車(chē)程序
2.1準(zhǔn)備工作
1)檢查壓力表、溫度表及各閥門(mén)是否正常，如有故障及時(shí)排除；
2)檢查裝放油閥的指示箭頭是否指自運(yùn)轉(zhuǎn)的位置；
3)檢查曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油位是否適當(dāng)，一般當(dāng)曲軸箱油低于視油孔直徑1/5高度時(shí)應(yīng)箱內(nèi)加油，加至視油孔直徑4/5高度時(shí)即停止。
4)打開(kāi)旁通起動(dòng)閥，搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)；
5)自冷凝器和氣缸蓋通入足夠的冷卻水；
注：如飛輪盤(pán)不動(dòng)，檢查高低壓力表所示壓力是否過(guò)高，如果壓力高時(shí)，將壓縮機(jī)放空閥打開(kāi)，使機(jī)內(nèi)氣氨放出，再將放空閥關(guān)閉。
2.2壓縮機(jī)的啟動(dòng)
1)除壓縮機(jī)的吸氣閥、排氣閥，系統(tǒng)放油閥關(guān)閉系統(tǒng)中其余各閥均應(yīng)打開(kāi)；
2)打開(kāi)旁通起動(dòng)閥；
3)合上控制臺(tái)電源開(kāi)關(guān)；
4)扳控制臺(tái)旋鈕開(kāi)關(guān)于“遍”位置時(shí)，此時(shí)電鈴響待啟動(dòng)，油壓達(dá)規(guī)定值時(shí)，油壓指示綠燈亮；
5)壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即打開(kāi)排氣截止閥，同時(shí)關(guān)閉旁通閥，視壓力表所示壓力，在吸氣壓力不為真空狀態(tài)下，慢慢打開(kāi)吸氣閥，
2.3當(dāng)卸完槽車(chē)夜氨時(shí)的停車(chē)
1)關(guān)閉吸氣閥使吸氣壓力表指針為零，停壓縮機(jī)，關(guān)排氣閥，打開(kāi)旁通閥，拆掉與槽車(chē)連接的膠管；
2)停止自汽缸蓋供水。
如所供一銨氣銨壓力不夠時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽沒(méi)有供氨的貯槽氣氨加壓所供貯槽壓力。
（二）運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)。
1)應(yīng)注意保證油壓高于進(jìn)口壓力0.5～0.25MPa，冷卻水不可中斷，排氣溫度不應(yīng)操過(guò)150℃，排氣壓力應(yīng)控制在1.47MPa以內(nèi)。
5m3/0.8MPa立式低溫儲(chǔ)罐報(bào)參數(shù)和報(bào)價(jià)
1、合同簽訂后，賣(mài)方向買(mǎi)方提供下列技術(shù)資料： ⑴設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)各1套（隨設(shè)備提供） 包括：主要受壓元件材質(zhì)證明書(shū)、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、檢驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn) 證書(shū)（當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所）、產(chǎn)品名牌復(fù)印件 ⑵竣工圖 各1份（隨設(shè)備提供） ⑶強(qiáng)度計(jì)算書(shū) 各1份（隨設(shè)備提供） ⑷使用說(shuō)明書(shū) 各1份（隨設(shè)備提供） ⑸設(shè)備流程圖及基礎(chǔ)圖 各 1份（簽訂合同7日內(nèi)提供） ⑹配套產(chǎn)品合格證，儀表校驗(yàn)報(bào)告 各 1份（隨設(shè)備提供） （五）、質(zhì)量保證、售后服務(wù)、技術(shù)支持 1、儲(chǔ)罐的真空度、儲(chǔ)罐的閥門(mén)儀表、汽化器、減壓裝置質(zhì)保期均為一年，免費(fèi)服務(wù)維修，并免費(fèi)更換損壞件。 2、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，賣(mài)方接到通知后，2小時(shí)內(nèi)盡快給予答復(fù)，如需派人到使用現(xiàn)場(chǎng)維修賣(mài)方在24小時(shí)之內(nèi)派人員達(dá)到使用現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)人員不排出故障不撤離現(xiàn)場(chǎng)，在質(zhì)保期內(nèi)更換零部件免費(fèi)；超過(guò)質(zhì)保期只收取成本費(fèi)用。
