蚌埠液氨儲槽價格報價液氨
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液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體。氨作為一種重要的化工原料，應用廣泛，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨在工業(yè)上應用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學事故發(fā)生率相當高。
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目錄
簡介
理化性質(zhì)
產(chǎn)品用途
液氨來源
1.合成氨
2.1.3.1 高壓法
3.1.3.2 中壓法
4.1.3.3 低壓法
5.其他來源
包裝儲運
中毒處置
1.毒性及中毒機理
2.接觸途徑及中毒癥狀
3.急救措施
廢氣回收
2012年中國液氨市場走勢分析
展開
簡介
理化性質(zhì)
產(chǎn)品用途
液氨來源
1.合成氨
2.1.3.1 高壓法
3.1.3.2 中壓法
4.1.3.3 低壓法
5.其他來源
包裝儲運
中毒處置
1.毒性及中毒機理
2.接觸途徑及中毒癥狀
3.急救措施
廢氣回收
2012年中國液氨市場走勢分析
展開
編輯本段簡介
英文名 Liquid ammonia（anhydrous ammonia）
結構及分子式NH3
生產(chǎn)方法 合成氨氣經(jīng)壓縮制得液氨產(chǎn)品。
產(chǎn)品性能 液氨為無色液體，有強烈刺激性氣味，極易氣化為氣氨。密度0.617g/cm3；沸點為－33.5℃，低于－77.7℃可成為具有臭味的無色結晶。
編輯本段理化性質(zhì)
分子式：NH3 氣氨相對密度(空氣=1)：0．59 分子量：17．04液氨相對密度(水=1)：0.602824(25℃)
CAS編號：7664-41-7自燃點：651．11℃
危險貨物編號： 23003 分子量： 17.03
熔點(℃)：-77．7 爆炸極限：16%～25%
沸點(℃)：-33．4 1%水溶液PH值：11．7
比熱kJ(kg·K) 氨（液體）4.609 氨（氣體）2.179
蒸氣壓：882kPa(20℃)
存在自偶電離:2NH3?NH4+ +NH2-
因此，在液氨中NH4Cl是酸,NaNH2是堿
編輯本段產(chǎn)品用途
液氨主要用于生產(chǎn)硝酸、尿素和其他化學肥料，還可用作醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料。
??液氨
在國防工業(yè)中，用于制造火箭、導彈的推進劑�？捎米饔袡C化工產(chǎn)品的氨化原料，還可用作冷凍劑。液氨還可用于紡織品的絲光整理。NH3分子中的孤電子對傾向于和別的分子或離子形成配位鍵，生成各種形式的氨合物。如[Ag(NH3)2]+、[Cu(NH3)4]2+、BF3·NH3等都是以NH3為配位的配合物。 液氨是一個很好的溶劑，由于分子的極性和存在氫鍵，液氨在許多物理性質(zhì)方面同水非常相似。一些活潑的金屬可以從水中置換氫和生成氫氧化物，在液氨中就不那么容易置換氫。但液氨能夠溶解金屬生成一種藍色溶液。這種金屬液氨溶液能夠?qū)щ�，并緩慢分解放出氫氣，有強還原性。例如鈉的液氨溶液： 金屬液氨溶液顯藍色，能導電并有強還原性的原因是因為在溶液中生成“氨合電子”的緣故。例如金屬鈉溶解在液氨中時失去它的價電子生成正離子：
液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。用此法制得的氣體是一種良好的保護氣體，可以廣泛地應用于半導體工業(yè)、冶金工業(yè)，以及需要保護氣氛的其他工業(yè)和科學研究中。
編輯本段液氨來源
合成氨
氨的合成是合成氨生產(chǎn)的最后一道工序，其任務是將經(jīng)過精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對于合成系統(tǒng)來說，液體氨即是它的產(chǎn)品。
工業(yè)上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來分類。
1.3.1 高壓法
操作壓力70～100MPa，溫度為550～650℃。這種方法的主要優(yōu)點是氨合成效率高，混合氣中的氨易被分離。故流程、設備都比較緊湊。但因為合成效率高，放出的熱量多，催化劑溫度高，易過熱而失去活性，所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作，對設備制造、材質(zhì)要求都較高，投資費用大。目前工業(yè)上很少采用此法生產(chǎn)。
1、合同簽訂后，賣方向買方提供下列技術資料： ⑴設備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書各1套（隨設備提供） 包括：主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、結構尺寸檢查報告、檢驗計劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無損檢測報告、耐壓試驗報告、特種設備制造監(jiān)督檢驗 證書（當?shù)貦z驗所）、產(chǎn)品名牌復印件 ⑵竣工圖 各1份（隨設備提供） ⑶強度計算書 各1份（隨設備提供） ⑷使用說明書 各1份（隨設備提供） ⑸設備流程圖及基礎圖 各 1份（簽訂合同7日內(nèi)提供） ⑹配套產(chǎn)品合格證，儀表校驗報告 各 1份（隨設備提供） （五）、質(zhì)量保證、售后服務、技術支持 1、儲罐的真空度、儲罐的閥門儀表、汽化器、減壓裝置質(zhì)保期均為一年，免費服務維修，并免費更換損壞件。 2、當設備出現(xiàn)質(zhì)量問題后，賣方接到通知后，2小時內(nèi)盡快給予答復，如需派人到使用現(xiàn)場維修賣方在24小時之內(nèi)派人員達到使用現(xiàn)場，服務人員不排出故障不撤離現(xiàn)場，在質(zhì)保期內(nèi)更換零部件免費；超過質(zhì)保期只收取成本費用。
1.3.2 中壓法
操作壓力為20～60MPa，溫度450～550℃，其優(yōu)缺點介于高壓法與低壓法之間，目前此法技術比較成熟，經(jīng)濟性比較好。因為合成壓力的確定，不外乎從設備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看，合成系統(tǒng)的功耗占全廠總功耗的比重最大。但功耗決不但取決于壓力一項，還要看其它工藝指標和流程的布置情況�？偟膩砜�，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的，因此世界上采用此法的很多。
（六），制造周期：制造35天
（七）合同價款、付款方式：含稅含運費8萬元。預付30％，全款到位發(fā)貨。
2)因液氨是易燃、易爆、易中毒的有害物質(zhì)，卸氨時應精心操作，佩戴好各種防毒用具，1.5m內(nèi)嚴禁煙火，一但發(fā)生泄漏時，必須馬上杜絕。
1.3.3 低壓法
操作壓力10MPa左右，溫度400～450℃。由于操作壓力和溫度都比較低，故對設備要求低，容易管理，且催化劑的活性較高，這是此法的優(yōu)點。但此法所用催化劑對毒物很敏感，易中毒，使用壽命短，因此對原料氣的精制純度要求嚴格。又因操作壓力低，氨的合成效率低，分離較困難，流程復雜。實際工業(yè)生產(chǎn)上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為：原料氣的制備；原料氣的凈化；氣體壓縮和氨的合成四大部分。
