電廠脫硝氨區(qū)液氨儲(chǔ)罐調(diào)試不要輕易說(shuō)簡(jiǎn)單
???請(qǐng)咨詢(xún)有多年液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和制造、氨站建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的羅自華 經(jīng)理 15253010990 QQ573837695或者在我公司網(wǎng)站（http://www.hezeguoluc.com）上找相關(guān)資料液氨儲(chǔ)存與制備系統(tǒng)調(diào)試從單體調(diào)試等項(xiàng)目交接驗(yàn)收完成后開(kāi)始，分無(wú)氨調(diào)試和有氨調(diào)試兩步進(jìn)行。待氨系統(tǒng)主要設(shè)備和管路安裝結(jié)束后，首先進(jìn)行對(duì)氨系統(tǒng)的箱罐和管路沖洗和吹掃，之后進(jìn)行卸料壓縮機(jī)、液氨蒸發(fā)器、廢水泵等設(shè)備的單體試轉(zhuǎn)，確保這些設(shè)備能夠滿(mǎn)足運(yùn)行要求，然后完成相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。由于氨氣是可燃有毒氣體，在氨系統(tǒng)加氨之前，需要對(duì)氨系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和氮?dú)庵脫Q。在噴淋、廢氨吸收系統(tǒng)和氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)等安保系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，就可以開(kāi)始向液氨儲(chǔ)罐內(nèi)加氨。為了確保在緊急情況下，能夠把氨氣安全地釋放到氨氣緩沖罐，在開(kāi)始氨氣制備和供應(yīng)之前，需要進(jìn)行一個(gè)低負(fù)荷的氨氣釋放試驗(yàn)，之后就可以開(kāi)始制備氨氣待用，確保能向SCR脫硝系統(tǒng)提拱源源不斷的合格氨氣。
?液氨卸料、存儲(chǔ)、蒸發(fā)系統(tǒng)單體和分部調(diào)試主要包括以下系統(tǒng)：
?液氨卸料、存儲(chǔ)系統(tǒng)
?? 液氨的供應(yīng)由液氨槽車(chē)運(yùn)送，管路連接完畢后，利用卸料壓縮機(jī)抽取液氨儲(chǔ)罐中的氨氣，在槽車(chē)和液氨儲(chǔ)罐間形成壓差，將槽車(chē)中的液氨擠壓入液氨儲(chǔ)罐中。
?液氨蒸發(fā)系統(tǒng)
??? 利用蒸汽加熱水浴將液氨蒸發(fā)為氨氣，然后經(jīng)氨氣緩沖罐進(jìn)行穩(wěn)壓，提供SCR反應(yīng)所需氨氣。
?廢氣收集及廢液排放系統(tǒng)
??? 主要用于吸收緊急排放或設(shè)備檢修時(shí)排放的氨氣。氨氣經(jīng)稀釋罐用水吸收后排入廢水池，經(jīng)廢水泵升壓后輸送到廠區(qū)廢水處理廠。當(dāng)稀釋罐內(nèi)水位降低時(shí)，廠區(qū)供工業(yè)水作為稀釋罐的補(bǔ)充水。
?降溫水噴淋降溫系統(tǒng)
?? 當(dāng)液氨儲(chǔ)罐表面溫度高于40℃時(shí)或罐內(nèi)溫度高于38℃時(shí)，噴淋管道上氣動(dòng)快關(guān)閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，廠區(qū)供的工業(yè)水會(huì)噴淋到罐子表面，用于降低罐內(nèi)液氨溫度，降溫后的水在圍堰內(nèi)收集后，排入廢水池。
消防水噴霧系統(tǒng)
?? 當(dāng)罐區(qū)有氨氣泄漏且達(dá)到一定濃度時(shí)，氨氣監(jiān)測(cè)儀連鎖啟動(dòng)噴霧管道上的控制閥門(mén)，通過(guò)水霧噴頭對(duì)泄漏的氨氣進(jìn)行全面稀釋和吸收，控制氨氣污染和爆炸，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間不大于60秒；其它位置泄漏可采用消火栓進(jìn)行稀釋保護(hù)。主要由以下部分組成：水噴霧滅火系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)。另外除了水消防系統(tǒng)外，在氨區(qū)還應(yīng)配置有移動(dòng)式滅火器。
?氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)
??? 在系統(tǒng)首次運(yùn)行或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后重新運(yùn)行之前，需要將整個(gè)系統(tǒng)管道、設(shè)備進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，以保證氣、液氨進(jìn)入管道或罐子內(nèi)時(shí)，處于安全狀態(tài)。同時(shí)，在檢修氨區(qū)設(shè)備（容器）外管線(xiàn)時(shí)必須用氮?dú)獯祾吖艿乐袣埩舻陌睔夂�，再進(jìn)行檢修；如果需要進(jìn)入氨區(qū)設(shè)備（容器）內(nèi)進(jìn)行檢修，必須用氮?dú)獯祾咴O(shè)備中殘留的氨氣后，再進(jìn)行空氣吹掃，待監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)的氧氣濃度達(dá)到18％以上，檢修人員方可進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行檢修，以保證人員在安全狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢修工作。
? 調(diào)試程序圖
? 主設(shè)備安裝結(jié)束
調(diào)試技術(shù)方案交底 儀控設(shè)備安裝結(jié)束
電氣設(shè)備安裝結(jié)束
調(diào)試須滿(mǎn)足的條件確認(rèn) 安全條件滿(mǎn)足
附屬設(shè)施安裝結(jié)束
?
設(shè)備單體調(diào)試 卸料壓縮機(jī)試轉(zhuǎn)
? 液氨蒸發(fā)器無(wú)氨試運(yùn)行
聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn) ? 廢水泵試轉(zhuǎn)
氨泄漏檢測(cè)儀調(diào)試
箱罐及管道耐壓試驗(yàn)
箱罐、管路沖洗和吹掃 ?
嚴(yán)密性試驗(yàn)
氮?dú)獯祾吲c置換試驗(yàn) ?
?
氨氣緊急排放吸收試驗(yàn) ?
?設(shè)備單體調(diào)試（建議調(diào)試單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)）
??? 氨系統(tǒng)中需首先進(jìn)行單體試轉(zhuǎn)的設(shè)備主要有卸氨壓縮機(jī)、液氨蒸發(fā)器、廢水泵和氨泄漏檢測(cè)儀。
?卸氨壓縮機(jī)調(diào)試
???對(duì)卸氨壓縮機(jī)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試試運(yùn)，確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口壓差符合要求，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)；
?液氨蒸發(fā)器調(diào)試
?? 液氨蒸發(fā)器進(jìn)行無(wú)氨調(diào)試，使蒸發(fā)器的熱水溫度符合要求，溫度調(diào)節(jié)控制精確；
?廢水泵
?? 對(duì)廢水泵進(jìn)行清水試轉(zhuǎn)，確認(rèn)泵出口壓力、流量符合要求，泵運(yùn)行平穩(wěn)；
?氨泄漏檢測(cè)儀調(diào)試
?? 對(duì)氨泄漏檢測(cè)儀的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，用在實(shí)驗(yàn)室配置好特定濃度的氨氣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。
?箱罐及管道耐壓試驗(yàn)
??? ?對(duì)液氨儲(chǔ)罐和氨氣緩沖罐分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。液氨儲(chǔ)罐采用水壓試驗(yàn)，氨氣緩沖罐采用氣壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)采用水作為介質(zhì)，在試驗(yàn)前先檢查液氨儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔無(wú)雜物，關(guān)閉人孔。罐體安裝的儀表相應(yīng)的進(jìn)行拆卸，并進(jìn)行隔離。將罐體上部的所有閥門(mén)打開(kāi)（對(duì)外排氣），下部閥門(mén)關(guān)閉，然后通過(guò)注水管道向液氨儲(chǔ)罐注水，直到罐體上部管道有水溢出，則關(guān)閉溢出管道的閥門(mén)，繼續(xù)注水，當(dāng)上部所有閥門(mén)都關(guān)閉后，關(guān)閉上水門(mén)，上水結(jié)束。上水過(guò)程中因注意是否有泄漏，如有應(yīng)停止上升，處理。當(dāng)處理結(jié)束后，繼續(xù)上水，直到上水結(jié)束。然后打開(kāi)升壓泵入口門(mén)，啟動(dòng)升壓泵，用升壓泵逐漸加壓（加壓過(guò)程）：當(dāng)壓力上升到0.5MPa 時(shí)，應(yīng)停止升壓對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值是，應(yīng)再次進(jìn)行檢查，確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值的1.25倍時(shí)，應(yīng)停止升壓，維持壓力穩(wěn)定一段時(shí)間無(wú)壓力變化后，方可認(rèn)為試驗(yàn)合格。
??? 耐壓試驗(yàn)采用空氣作為介質(zhì)，在試驗(yàn)前先檢查氨氣緩沖罐內(nèi)部清潔無(wú)雜物，關(guān)閉人孔。罐體安裝的儀表相應(yīng)的進(jìn)行拆卸，并進(jìn)行隔離。將罐體上部的所有閥門(mén)關(guān)閉，然后通過(guò)加壓管道向罐內(nèi)加壓，加壓采用可移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)。加壓過(guò)程中因注意是否有泄漏，如有應(yīng)停止上升，處理。當(dāng)處理結(jié)束后，繼續(xù)加壓，直到加壓結(jié)束。在加壓過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行檢查，確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值是，應(yīng)停止加壓，然后進(jìn)行檢查確定無(wú)泄漏和異常后繼續(xù)升壓；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)值的1.15倍時(shí)，應(yīng)停止升壓，維持壓力穩(wěn)定一段時(shí)間無(wú)壓力變化后，方可認(rèn)為試驗(yàn)合格。
??? 在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意檢查焊口、法蘭接口、閥門(mén)接口。耐壓試驗(yàn)合格后，氨區(qū)系統(tǒng)已完成了恢復(fù)。對(duì)管道需進(jìn)行沖洗和吹掃。耐壓試驗(yàn)的排水，通過(guò)低坑收集后排到電場(chǎng)廢水處理車(chē)間。
?箱罐、管路沖洗和吹掃：
??? 為了確保氨系統(tǒng)的清潔和氨氣的品質(zhì)，避免AIG噴嘴堵塞，需要用壓縮空氣對(duì)氨系統(tǒng)中的箱罐和管路進(jìn)行沖洗和吹掃，把殘余在系統(tǒng)中的焊渣、灰塵等顆粒物清除干凈。
?嚴(yán)密性試驗(yàn)：
??? 由于氨氣是一種惡臭有毒氣體，為了避免氨氣從氨系統(tǒng)中的法蘭等連接處泄漏出來(lái)，危害工作人員的身體健康，在加注液氨之前，需進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)前將所有在前期試驗(yàn)取消或隔離的設(shè)備都回裝完畢。
1、合同簽訂后，賣(mài)方向買(mǎi)方提供下列技術(shù)資料： ⑴設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)各1套（隨設(shè)備提供） 包括：主要受壓元件材質(zhì)證明書(shū)、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、檢驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn) 證書(shū)（當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所）、產(chǎn)品名牌復(fù)印件 ⑵竣工圖 各1份（隨設(shè)備提供） ⑶強(qiáng)度計(jì)算書(shū) 各1份（隨設(shè)備提供） ⑷使用說(shuō)明書(shū) 各1份（隨設(shè)備提供） ⑸設(shè)備流程圖及基礎(chǔ)圖 各 1份（簽訂合同7日內(nèi)提供） ⑹配套產(chǎn)品合格證，儀表校驗(yàn)報(bào)告 各 1份（隨設(shè)備提供） （五）、質(zhì)量保證、售后服務(wù)、技術(shù)支持 1、儲(chǔ)罐的真空度、儲(chǔ)罐的閥門(mén)儀表、汽化器、減壓裝置質(zhì)保期均為一年，免費(fèi)服務(wù)維修，并免費(fèi)更換損壞件。 2、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，賣(mài)方接到通知后，2小時(shí)內(nèi)盡快給予答復(fù)，如需派人到使用現(xiàn)場(chǎng)維修賣(mài)方在24小時(shí)之內(nèi)派人員達(dá)到使用現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)人員不排出故障不撤離現(xiàn)場(chǎng)，在質(zhì)保期內(nèi)更換零部件免費(fèi)；超過(guò)質(zhì)保期只收取成本費(fèi)用。