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PLC企業(yè)資訊
    南通液氨汽化器廠家直銷
    發(fā)布者:  發(fā)布時間:2016-08-30 14:51:14

    南通液氨汽化器廠家直銷

    1、合同簽訂后,賣方向買方提供下列技術資料: ⑴設備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書各1套(隨設備提供) 包括:主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報告、檢驗計劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無損檢測報告、耐壓試驗報告、特種設備制造監(jiān)督檢驗 證書(當?shù)貦z驗所)、產(chǎn)品名牌復印件 ⑵竣工圖 各1份(隨設備提供) ⑶強度計算書 各1份(隨設備提供) ⑷使用說明書 各1份(隨設備提供) ⑸設備流程圖及基礎圖 各 1份(簽訂合同7日內(nèi)提供) ⑹配套產(chǎn)品合格證,儀表校驗報告 各 1份(隨設備提供) (五)、質(zhì)量保證、售后服務、技術支持 1、儲罐的真空度、儲罐的閥門儀表、汽化器、減壓裝置質(zhì)保期均為一年,免費服務維修,并免費更換損壞件。 2、當設備出現(xiàn)質(zhì)量問題后,賣方接到通知后,2小時內(nèi)盡快給予答復,如需派人到使用現(xiàn)場維修賣方在24小時之內(nèi)派人員達到使用現(xiàn)場,服務人員不排出故障不撤離現(xiàn)場,在質(zhì)保期內(nèi)更換零部件免費;超過質(zhì)保期只收取成本費用。

     。6)關閉各部閥門,拆掉膠管接頭(注意:拆掉膠管接頭前必須開啟膠管卸壓閥,將管內(nèi)殘留液氨和壓力卸1、崗位任務
    負責液氨的卸車,根據(jù)車間的指令送氨。
    2、工藝指標
    氨罐壓力≤1.2 MPa
    氨罐充裝系數(shù)≤70%
    氨壓縮機排氣溫度≤150℃
    氨壓縮機進出口壓力差≤1.4 MPa
    3、開車程序
    接到車間開車指令,首先將緊急切斷閥打開,然后到各個車間察看氨閥是否關閉,如未關閉,應立即關閉。然后才能開啟氨罐上氨出液閥,再將通往各個車間的總閥打開即可。(注:每個閥門都必須緩慢開啟)
    4、  液氨卸車程序
    (1)槽車停在指定位置接好槽車氣氨進口、液氨出口連接管(注意:氣氨進口與壓縮機出口連通,液氨出口與液氨貯槽進口連通,不能接錯。
    (2)打開液氨儲罐的進氨閥和氣相閥,(注意卸哪個罐就開哪個罐的閥門),然后再打開氨壓縮機處的進氨閥。
    (3)由于槽車壓力一般都大于貯槽壓力,緩慢開啟槽車液氨出口閥,這時液氨由于壓差進入液氨貯槽。
    (4)當膠管中的液氨流速減緩,這時就可以開啟氨壓縮機處氨氣相閥,開啟槽車氣相閥,然后啟動氨壓縮機。
    (5)當氨壓縮機出口壓力下降,槽車液氨卸完,按停車程序停氨壓縮機。
    掉)

    二、安全規(guī)程
    1、氨站操作工統(tǒng)一由安?七M行三級教育培訓,生技設備科進行工藝流程培訓,廠內(nèi)考試合格,方可由安保科送至上級相關部門進行壓力容器培訓,領證后才能上崗。
    2、操作工責任心要強,不得麻痹大意。上班期間,不得離崗,如有特殊情況需離崗,必須征得安?仆狻
    3、操作共必須佩戴好必要的勞動保護用品,以防止受到傷害。
    4、每天要對所有的閥門、法蘭、氨報警器、噴淋系統(tǒng)、消防設施以及其他的安全附件進行安全檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題應立即上報。
    5、熟悉緊急救援預案,認識氨的理化性質(zhì),學會簡單的急救措施和小范圍泄露后的緊急措施。
    6、夏天,必須開啟水噴淋系統(tǒng),防止氨罐壓力升高。
    7、做好每天的交接班記錄,接班人員未到,不得離崗。
    8、氨站30米以內(nèi)嚴禁煙火。

    三、液氨的物理化學性質(zhì)、危害性及事故緊急預案
    (一)、液氨的物理化學性質(zhì)
    氨,分子式:NH3,物理化學性質(zhì):無色氣體,有強烈的刺激性臭味。密度0.7710g/cm3,熔點-77.7℃,沸點-33.35℃。易溶于水,溶于乙醚等有機溶劑。自然溫度651.1℃
    在常溫下加壓即可變成液氨,并放出大量的熱。當壓力減低,則化為氨氣而逸出,同時吸收周圍大量的熱。
    (二)、危害性
    氨屬于劇毒氣體,對人體有強烈的刺激性,不慎吸入會產(chǎn)生中毒現(xiàn)象。氨在空氣中不易燃燒,但在高濃度與特殊情況下(空氣中含16—25%容積氨)有可能發(fā)生燃燒和爆炸。從安全角度來說,液氨比氣氨危險,當液氨逸入大氣中,其自身溫度瞬時下降到-33℃,凡被噴淋到的物品,只要含有水份一概發(fā)生凍結(jié)。
    (三)、事故緊急預案
    1、液氨泄漏的緊急措施
    操作人員如發(fā)現(xiàn)氨站泄漏,可根據(jù)現(xiàn)場情況作如下處理:
    (1)小范圍管道閥門泄漏,現(xiàn)場操作人員應立即關閉所有閥門,關閉緊急切斷閥,然后通知專職安全人員,根據(jù)現(xiàn)場情況迅速處理。
    (2)大范圍罐體泄漏,應立即向安?茀R報,疏散四周員工(根據(jù)當時天氣情況往上風疏散),現(xiàn)場操作人員在佩帶自給式呼吸器的條件下開啟罐區(qū)的水噴淋系統(tǒng)。
    2、氨受害人員急救措施
    任何受害人員均應被救護到無氨氣的地最好是涼爽通風的地段(20℃—22℃)保持安靜直到救護醫(yī)師到達。最好將受害者的頭部和肩部略墊高,使身體傾斜,并將身體妥善蓋好,使之保持溫暖舒適。
    如果找不到醫(yī)師,則應采取下列急救措施:
    (1)窒息:如果呼吸微弱,則需輸氧,如果呼吸停止,還需要進行人工呼吸。最好由富有經(jīng)驗的或接受過搶救訓練的人員對其進行人工呼吸,并采取帶氧氣的復蘇氫進行搶救
    (2)眼睛:用洗眼杯或噴頭沖洗眼部至少五至十分鐘。
    (3)鼻和喉部:用水沖洗鼻和喉部,設法使受傷者飲少量的檸檬水,其檸檬酸度為0.5%。
    (4)皮膚:盡快將氨從所有受傷部位除去,這是至關重要的。用大量的水連續(xù)沖洗受傷的部位五至十分鐘,灼傷部位應敞開于空氣中,受傷部位衣服脫去。

    1、合同簽訂后,賣方向買方提供下列技術資料: ⑴設備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書各1套(隨設備提供) 包括:主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報告、檢驗計劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無損檢測報告、耐壓試驗報告、特種設備制造監(jiān)督檢驗 證書(當?shù)貦z驗所)、產(chǎn)品名牌復印件 ⑵竣工圖 各1份(隨設備提供) ⑶強度計算書 各1份(隨設備提供) ⑷使用說明書 各1份(隨設備提供) ⑸設備流程圖及基礎圖 各 1份(簽訂合同7日內(nèi)提供) ⑹配套產(chǎn)品合格證,儀表校驗報告 各 1份(隨設備提供) (五)、質(zhì)量保證、售后服務、技術支持 1、儲罐的真空度、儲罐的閥門儀表、汽化器、減壓裝置質(zhì)保期均為一年,免費服務維修,并免費更換損壞件。 2、當設備出現(xiàn)質(zhì)量問題后,賣方接到通知后,2小時內(nèi)盡快給予答復,如需派人到使用現(xiàn)場維修賣方在24小時之內(nèi)派人員達到使用現(xiàn)場,服務人員不排出故障不撤離現(xiàn)場,在質(zhì)保期內(nèi)更換零部件免費;超過質(zhì)保期只收取成本費用。

    液氨站崗位操作法
    本崗位主要任務是貯存和卸磷酸一銨生產(chǎn)所需液氨,保證一銨反應所需的氣氨壓力。
    (一)原始開車
    1.開車前準備工作
    1)設備安裝好,必須進行系統(tǒng)吹凈,以0.6MPa空氣壓力對管路和容器進行吹凈。
    2)系統(tǒng)試壓試漏
    在充裝液氨之前,必須進行氣密試驗,利用空氣壓力使系統(tǒng)壓力打1.6MPa,在沒有空壓機的情況下可用制冷壓縮機進行試壓,當壓力達到要求值后,涂肥皂進行試漏檢查,保壓時間18小時,在前6小時壓力允許下降0.02MPa,后12小時,壓力應保持不變,試壓時每小時做一次壓力記錄,當系統(tǒng)試驗合格后,再進行真空試驗。
    3)充裝液氨
     本氨站現(xiàn)有2臺V﹦63m3的液槽,可貯液氨60噸,第一次充裝時,因系統(tǒng)處于真空狀態(tài),液氨用槽車拉拉入時,接好裝卸軟管,因槽車壓力大于貯槽壓力,可以打開進氨管閥門,液氨就可直接進入貯槽。一但槽車壓力和貯槽壓力相等時就必須啟動壓縮機進行加壓。
    2.開車及停車程序
    2.1準備工作
    1)檢查壓力表、溫度表及各閥門是否正常,如有故障及時排除;
    2)檢查裝放油閥的指示箭頭是否指自運轉(zhuǎn)的位置;
    3)檢查曲軸箱內(nèi)的潤滑油位是否適當,一般當曲軸箱油低于視油孔直徑1/5高度時應箱內(nèi)加油,加至視油孔直徑4/5高度時即停止。
    4)打開旁通起動閥,搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn);
    5)自冷凝器和氣缸蓋通入足夠的冷卻水;
    注:如飛輪盤不動,檢查高低壓力表所示壓力是否過高,如果壓力高時,將壓縮機放空閥打開,使機內(nèi)氣氨放出,再將放空閥關閉。
    2.2壓縮機的啟動
    1)除壓縮機的吸氣閥、排氣閥,系統(tǒng)放油閥關閉系統(tǒng)中其余各閥均應打開;
    2)打開旁通起動閥; 
    3)合上控制臺電源開關;
    4)扳控制臺旋鈕開關于“遍”位置時,此時電鈴響待啟動,油壓達規(guī)定值時,油壓指示綠燈亮;
    5)壓縮機啟動運轉(zhuǎn)后,立即打開排氣截止閥,同時關閉旁通閥,視壓力表所示壓力,在吸氣壓力不為真空狀態(tài)下,慢慢打開吸氣閥,
    2.3當卸完槽車夜氨時的停車
    1)關閉吸氣閥使吸氣壓力表指針為零,停壓縮機,關排氣閥,打開旁通閥,拆掉與槽車連接的膠管;
    2)停止自汽缸蓋供水。
    如所供一銨氣銨壓力不夠時,應啟動壓縮機,抽沒有供氨的貯槽氣氨加壓所供貯槽壓力。
    (二)運轉(zhuǎn)中的注意事項。
    1)應注意保證油壓高于進口壓力0.5~0.25MPa,冷卻水不可中斷,排氣溫度不應操過150℃,排氣壓力應控制在1.47MPa以內(nèi)。

     5m3/0.8MPa立式低溫儲罐報參數(shù)和報價

    3、設備使用過程中,設備出現(xiàn)故障,賣方先處理問題,再分清責任,一切以滿足設備正常運行為準則。 4、負責所供設備的安裝并與車間管道接口相連接(不含車間內(nèi)管道、不含焊接用氬氣、電),負責所供設備的調(diào)試,出具安裝相關手續(xù)和相關資質(zhì),負責當?shù)丶夹g監(jiān)督局的告知和驗收費用。不負責儲罐基礎土建、氮氣供氣系統(tǒng)的管路系統(tǒng)整體設計。 4、承攬方終生提供技術咨詢,隨時解答用戶的疑問。


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