陶瓷泵的使用：
1、每次開(kāi)陶瓷泵前應(yīng)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
2、陶瓷泵必須在進(jìn)液管及陶瓷泵內(nèi)注滿(mǎn)引液，排凈空氣后方能正常運(yùn)行。
3、陶瓷泵內(nèi)未灌注引液或出口無(wú)流量時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。
1. 開(kāi)陶瓷泵步驟
（1）開(kāi)啟進(jìn)口閥，灌注引液，排凈空氣。
（2）起動(dòng)電機(jī)使陶瓷泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開(kāi)啟出口閥。
2. 停陶瓷泵步驟
（1）關(guān)閉出口閥，同時(shí)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）關(guān)閉進(jìn)口閥。
3. 不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)陶瓷泵流量，以免引起氣蝕。
4. 軸承潤(rùn)滑若改用潤(rùn)滑油，則存油不低于油面視鏡中心線，潤(rùn)滑油（脂）均應(yīng)定期更換。
5. 天寒地區(qū)，停陶瓷泵后應(yīng)防止陶瓷泵體內(nèi)冰凍。
6. 在液源面低于陶瓷泵進(jìn)口中心線的情況下，若因油封口磨損而導(dǎo)致陶瓷泵無(wú)法正常起動(dòng)，可將軸封最后一只油封的后一只油封反向安裝，（即唇口向后），為防止軸封處空氣進(jìn)入陶瓷泵內(nèi)，保證陶瓷泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
常見(jiàn)故障原因：
1、陶瓷泵不出液或流量、揚(yáng)程明顯不符。
（1）陶瓷泵體或進(jìn)口管道內(nèi)空氣未排凈。
（2）陶瓷泵蓋或進(jìn)口管道連接處漏氣。
（3）進(jìn)出口管徑太小、太長(zhǎng)、阻塞或閥門(mén)失靈。
（4）吸入或壓出高度太高。
（5）軸封處漏氣。
（6）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)速不對(duì)或介質(zhì)粘度過(guò)大。
2、陶瓷泵振動(dòng)和噪音異常
（1）基礎(chǔ)不平或螺栓松動(dòng)。
（2）陶瓷泵軸與電機(jī)不同軸。
（3）支撐管道的支架不穩(wěn)固。
（4）陶瓷泵有氣蝕現(xiàn)象。 
3、軸封處發(fā)熱、冒氣或嚴(yán)重泄漏。
（1）橡膠油封唇口磨損。
（2）軸封零件安裝不正確。
（3）出口壓力過(guò)大。
4、氣蝕
5、顆粒介質(zhì)的磨蝕
6、機(jī)械磨損
7、介質(zhì)腐蝕
8、疲勞
9、壽命
