在未來的發(fā)展中，公司將一如既往信守對(duì)客戶的品質(zhì)承諾，選擇我們就意味著高品質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的服務(wù)。
龍口廢水蒸發(fā)器報(bào)價(jià)由品牌提供。是平臺(tái)實(shí)名認(rèn)證企業(yè)，實(shí)力雄厚，擁有良好口碑，誠(chéng)信為本，服務(wù)至上，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料
系統(tǒng)組成
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
降膜
2 主要特點(diǎn)：
編輯
1．設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
4蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。
8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突
LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。
原理:
空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
特點(diǎn):
干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)；
物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。
產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。