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   內(nèi)表面光滑，內(nèi)壁絕對(duì)粗糙僅為0.01，煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。而濕式石灰石洗滌法是當(dāng)前世界各國(guó)應(yīng)用最多、最成熟的工藝。國(guó)家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。我公司自主研發(fā)的設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)玻璃鋼系列產(chǎn)品，從而達(dá)到大幅度降低脫硫設(shè)備造價(jià)的目的。濕法煙氣脫硫工藝的選材濕法脫硫工藝的基本原理是，煙氣中的so2、so3、hf或其它有害成份，在高溫狀態(tài)下與含有某些化學(xué)介質(zhì)的水相遇，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時(shí)降低到露點(diǎn)以下。這就給脫硫裝置帶來(lái)了嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題�；痣姀S煙氣中含有so2、nox、hcl、hf等氣體。因此，脫硫系統(tǒng)洗滌液中含有h2so4、hcl、hf等溶液，且含20%左右的固化物。如不設(shè)煙氣再加熱，吸收塔入口煙氣溫度可高達(dá)160—180℃，且有一定的干、濕界面。吸收塔出口煙溫較低，為55℃左右，處于露點(diǎn)以下。因此，濕式脫硫系統(tǒng)對(duì)材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴(yán)格。同時(shí)，脫硫系統(tǒng)要求與電站主機(jī)、主爐同步運(yùn)行，因此對(duì)脫硫系統(tǒng)的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。研究選擇合適的材質(zhì)是各國(guó)脫硫工作者長(zhǎng)期致力的目標(biāo)。各國(guó)依據(jù)本國(guó)的燃料質(zhì)量、環(huán)保的要求和經(jīng)濟(jì)承受力，在選擇脫硫設(shè)備的材質(zhì)方面也不盡相同。如美國(guó)主要采用鎳基合金或碳鋼內(nèi)覆高鎳合金板，德國(guó)采用碳鋼內(nèi)襯橡膠和玻璃鋼，日本采用碳鋼內(nèi)涂玻璃鱗片乙烯基酯樹(shù)脂。國(guó)內(nèi)外的電力、化工、冶金設(shè)計(jì)研究部門(mén)，為了克服濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕，一直在尋求一種造價(jià)低、耐高溫、耐腐蝕的材料。玻璃纖維增強(qiáng)塑料，也稱玻璃鋼（frp或grp），用于制作煙氣脫硫裝置始于20世紀(jì)70年代初，尤其是酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)，針對(duì)煙氣脫硫獨(dú)特要求的試驗(yàn)研究，以及大直徑玻璃鋼纏繞技術(shù)的問(wèn)世，使玻璃鋼脫硫裝置得到較為廣泛的應(yīng)用。自從1972年起，采用乙烯基酯樹(shù)脂做成的玻璃纖維增強(qiáng)塑料在許多濕法脫硫系統(tǒng)中獲得了成功應(yīng)用。玻璃鋼的優(yōu)良特點(diǎn)：與金屬材料或其它無(wú)機(jī)材料相比，玻璃鋼具有十分顯著的性能特點(diǎn)。它重量輕、比強(qiáng)度高、電絕緣、耐瞬時(shí)超高溫、傳熱慢、隔音、防水、易著色、能透過(guò)電磁波，是一種兼具功能和結(jié)構(gòu)特性的新型材料。3.1耐腐蝕性能玻璃鋼的耐腐蝕性，主要取決于樹(shù)脂。隨著合成技術(shù)的不斷進(jìn)步，樹(shù)脂的性能也在不斷提高，尤其在二十世紀(jì)六十年代乙烯基酯樹(shù)脂的誕生，進(jìn)一步提高了玻璃鋼的耐腐蝕性能、物理性能以及耐熱性。事實(shí)上，用乙烯基酯樹(shù)脂做成的玻璃鋼成功地用在比濕法脫硫系統(tǒng)環(huán)境更苛刻的環(huán)境，已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史。3.2耐熱性能在濕法脫硫工藝中，高溫是必須考慮的一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)榛旌蠚怏w在進(jìn)口的溫度范圍為160℃到180℃，系統(tǒng)中的部件又要承受臨時(shí)的高溫急冷，潛在的熱破壞和產(chǎn)生的高腐蝕性副產(chǎn)品導(dǎo)致人們選用象高鎳合金c-276這樣昂貴的結(jié)構(gòu)材料以滿足使用壽命要求。熱震性能試驗(yàn)（通過(guò)把兩種玻璃鋼層合板放到204℃以上的溶液中，取出后立即放入冷水并保存2小時(shí)，再對(duì)兩種層合板進(jìn)行6個(gè)小時(shí)的干燥后測(cè)定彎曲強(qiáng)度。）表明用乙烯基樹(shù)脂制成的玻璃鋼層合板保留了絕大部份抗彎強(qiáng)度，高的延伸率使它具有極好的抗沖擊性能和對(duì)溫差、壓力波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)的適應(yīng)范圍更大。用乙烯基酯樹(shù)脂做成的玻璃鋼已成功地替換了因熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的濕法脫硫系統(tǒng)的煙囪襯里。乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鋼做成的脫硫塔，可用于更高的溫度，壽命更長(zhǎng)，也更可靠。玻璃鋼的長(zhǎng)期使用溫度取決于樹(shù)脂基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（tg）和熱變形溫度（hdt）。雙酚a環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的hdt高于105℃，酚醛改性環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的hdt高于145℃。我公司開(kāi)發(fā)并已生產(chǎn)出可以用于使用溫度為220℃的fgd洗滌塔。3.3耐磨蝕性能在腐蝕環(huán)境中玻璃鋼的耐磨性能優(yōu)于鋼材，為提高玻璃鋼的耐磨性，可以在樹(shù)脂基體中加入適當(dāng)?shù)奶盍稀?7年，位于德國(guó)weisweiler的rwe火電廠采用石灰-石灰石濕法脫硫工藝，石灰水中固體物含量約15%，洗滌塔和輸送石灰漿液的管道均為玻璃鋼，由于在樹(shù)脂中加入特定填料，有較好的耐磨性能，至今使用良好。3.4玻璃鋼的價(jià)格優(yōu)勢(shì)國(guó)外的研究資料表明，根據(jù)設(shè)備的尺寸和類(lèi)型、玻璃鋼的造價(jià)約是高鎳合金造價(jià)的1/3。直徑4米的玻璃鋼吸收塔造價(jià)僅是用高鎳合金包覆吸收塔的一半。由于玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低，所以許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果，據(jù)國(guó)外資料介紹，玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)的以下方面獲得了成功應(yīng)用：①吸收塔塔體；②石灰溶解槽；③集液器、除霧器；④漿液輸送管路；⑤煙道；⑥煙囪。而壓力鋼管的絕對(duì)粗糙度為0.1-0.2.通過(guò)纏繞玻璃鋼管件和新碳素鋼管道進(jìn)行水頭損失計(jì)算表明，當(dāng)通過(guò)流量相同時(shí)，北京電廠玻璃鋼脫硫塔噴淋管道夾砂玻璃鋼管件所引起的壓頭損失僅約為同管徑新碳素鋼管的0.856倍。

    適用于電力、通訊電纜在各種環(huán)境敷設(shè)的保護(hù)導(dǎo)管。由于本煙氣脫硫用frp噴淋管裝置可以有效地進(jìn)行煙氣脫硫，主要技術(shù)指標(biāo)能達(dá)到：意大利。用戶在其生產(chǎn)運(yùn)行中從項(xiàng)目產(chǎn)品的技術(shù)性能和實(shí)際使用的效果來(lái)看，與國(guó)外產(chǎn)品比較，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)產(chǎn)品水平。本公司生產(chǎn)的其他輔助設(shè)備已經(jīng)和主機(jī)設(shè)備出口多次，所以本產(chǎn)品已經(jīng)替代進(jìn)口，由于價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，所以在一段時(shí)期內(nèi)將會(huì)在國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用》尤其是在電纜通過(guò)交通要道口及電纜過(guò)河、過(guò)橋等特殊環(huán)境下使用，更能充分體現(xiàn)其施工簡(jiǎn)便，強(qiáng)度高等優(yōu)越性能，廣泛應(yīng)于電力、通訊、交通、機(jī)場(chǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。供貨方應(yīng)在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，提供買(mǎi)方所需數(shù)量的設(shè)備和備件及相關(guān)技術(shù)文件，在安裝、調(diào)試、功能與性能測(cè)試、試運(yùn)行期間提供技術(shù)服務(wù)，并保證符合本標(biāo)書(shū)的條文和買(mǎi)方書(shū)面提出的特殊要求。北京電廠玻璃鋼脫硫塔噴淋管道

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