我公司專業(yè)生產(chǎn)管束除霧器，脫硫管束除霧器。
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管束除霧器沖洗周期指管束除霧器每次沖洗的時間間隔。 我公司通過對管束除霧器葉片間氣液兩相流動情況進(jìn)行數(shù)值模擬、流函數(shù)—渦量方程和邊界條件求解的研究，結(jié)合多次試驗、論證，終完成了管束除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進(jìn)：沖洗不宜過于，否則會煙氣帶水量加重；同時沖洗間隔也不能太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。管束除霧器沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑狀況確定。如果吸收塔為高水位，則沖洗就按較長時間間隔進(jìn)行。為了防止脫硫管束除霧器圖片管束除霧器因煙氣所攜帶漿液而引起的堵塞，所以長時間間隔的設(shè)定應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)于短的沖洗時間。短的時間間隔取決于吸收塔內(nèi)的水位，即如果該水位降到了所需水位以下，則該水位下降得越多，沖洗間隔時間就越短。1.管束除霧器：
管束除霧器沖洗水閥門是十分的閥門，應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品。管束除霧器安裝步驟管束除霧器沖洗水噴頭距管束除霧器間距。按0.5 m～0.6m計，兩層管束除霧器之間還設(shè)有上下沖水的兩層水管，其間隔應(yīng)考慮到便于安裝。加上兩層波形管束除霧器高度，底部上沖水管至上部下沖水管總高差約3.4 脫硫管束除霧器圖片m～3.5 m。以上尺寸適于平鋪波紋板式管束除霧器。如用菱形管束除霧器，其空問高度將可降l m左右。管束除霧器的工作原理
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管束除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，1、重要特點(diǎn)：維持除霧運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，整個非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，終也會造成停運(yùn)。葉片間距脫硫管束除霧器圖片根據(jù)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計在5-一75mm。目前脫硫中常用的管束除霧器葉片間距大多在30一50mm。 濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，任何煙囪的“霧”，
通過管束除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于管束除霧器的正常運(yùn)行，特質(zhì)沖洗水噴嘴，角度110°，水滴直徑可達(dá)3-5mm。 煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而除霧效率，同時流速高阻力大，能耗高。通過管束除霧器斷面的流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效率。此外設(shè)計的流速低，吸收塔斷面尺寸就會加脫硫管束除霧器圖片大，投資也隨之。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同管束除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計流速一般選定在3.5～5.5m/s之間�！ ∫驗榻Y(jié)垢層的存在減小了通道面積,該處的煙氣流速增大,加大了二次攜帶的風(fēng)險。
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壓降及除霧效率均與煙氣流速有著十分緊密的關(guān)系： 管束除霧器由管束除霧器本體及沖洗組成。 具體為二級管束除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。即在煙氣流速范圍內(nèi)，壓降和除霧效率與煙氣流速成正比；當(dāng)煙氣超過臨界流速時，使得液滴離心力隨之增大，因而產(chǎn)生更大的次流，并在通道截面上形成了更大的雙漩渦次流分布，同時壓降迅脫硫管束除霧器圖片速，能耗隨之；另外，因煙氣流速的會二次夾帶問題的產(chǎn)生，而直接使除霧效率下降；同時也了水耗，沖洗，如此往復(fù)循環(huán)不僅會造成除霧效率、壓降，而且還會總的水力不平衡。管束除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與管束除霧器之間的距離等因素確定，沖洗水壓低時，沖洗效果差。沖洗水壓過高則易煙氣帶水，同時葉片使用壽命。一般情況下，第二級管束除霧器之間，每級管束除霧器正面與背面的沖洗壓力都不相同，第1級管束除霧器的沖洗水壓高于第2級管束除霧器，管束除霧器正面的水壓應(yīng)控制在250kPa以內(nèi)，管束除霧器背面的沖洗水壓應(yīng)>100kPa，具體的數(shù)值需根據(jù)運(yùn)行的實際情況確定。選擇管束除霧器沖水量除了需管束除霧器自身的要求外，還需考慮水平衡的要求，有些條件下需采用大水量短時間沖洗，有時則采用小水量長時間沖洗，具體沖水量需由工況條件確定，一般情況下管束除霧器斷面上瞬時沖洗耗水量約為1~4 m3/h。
屋頂管束除霧器是目前煙氣脫硫領(lǐng)域使用廣泛的除霧設(shè)備之一 水平煙道式管束除霧器是適用于煙氣流速較高，對于除霧效率高的領(lǐng)域和項目，其特點(diǎn)是安裝在水平煙道上內(nèi)，可以吸收塔高度，但通常需要對煙道進(jìn)行變徑處理。如果吸收塔內(nèi)沒有管束除霧器，則通常由兩級管束除霧器組成，級水平煙道管束除霧器，葉片間距30mm,流線形葉片，具有良好的除霧效果；第二級水平煙道管束除霧器，葉片間距25mm或27mm，流線形葉片且?guī)с^設(shè)計，具有卓越的除霧性能，極限霧滴為22微米。如果吸收塔內(nèi)已經(jīng)配置管束除霧器，那么煙道內(nèi)可以配置一級水平煙道管束除霧器。，由二級管束除霧器組成。級屋頂管束除霧器，葉片間距30mm,流線形葉片，具有良好的除霧效果；第二級屋頂管束除霧器，葉片間距27.5mm或25mm,流線形葉片且?guī)с^設(shè)計，具有卓越的除脫硫管束除霧器圖片霧性能，極限霧滴達(dá)到23微米。管束除霧器的沖洗水支撐整合在管束除霧器本，便于安裝。 壓力降指煙氣通過管束除霧器通道時所產(chǎn)生的壓力損失，壓力降越大，能耗就越高。除霧壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)管束除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時壓力降會明顯，所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握的狀行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行處理。濕法脫硫管束除霧器的壓力降一般要求小于200Pa。
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由于管束除霧器組件長期工作腐蝕當(dāng)量大， 濕法脫硫設(shè)備可以歸納分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)在再處理問題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫設(shè)備劑溶解在水中，設(shè)備，與氣體混合，要求管束除霧器組件材料具有耐腐蝕的能力；管束除霧器組件長期工作在洗滌后的煙氣流道中，被不停地剝蝕和擾動，又要求管束除霧器組件材料鋼性和抗氧化性能好，以確保管束除霧器組件長期連續(xù)運(yùn)行而不損壞，并保證材料脫硫管束除霧器圖片抗老化性能強(qiáng)。專業(yè)化的工程塑料了管束除霧器組件各項特性要求，改性增強(qiáng)型PP符合管束除霧器組件的物理性能和化學(xué)性能的特性要求，材料價格也能使用戶滿意。(二)脫硫改造
管束除霧器用來分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，的采用型布置，吸收塔出口水平段煙道上采用垂直型布置。由上下二級管束除霧器（水平式或菱形或人字形）及沖洗水（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級管束除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中脫硫管束除霧器圖片分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿管束除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級管束除霧器的上、下部及二級管束除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的管束除霧器 清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗管束除霧器中沉積的固體顆粒。 經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣吸收塔，終通過煙氣換熱器和凈煙道煙囪。 沖洗周期是指管束除霧器每次沖洗的時間間隔。由于管束除霧器沖洗期間會煙氣帶水量加大(一般為不沖洗時的3~5倍)。所以沖洗不宜過于，但也不能間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，管束除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜。
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管束除霧器沖洗 管束除霧器沖洗主要由沖洗噴嘴、次帶水，從而除霧效率。沖洗泵、管路、閥門、壓力儀表及電氣控制部分組成。作用是定期管束除霧器葉片捕集的液滴、粉塵，保持葉片表面清潔，防止葉片結(jié)垢和堵塞。管束除霧器堵塞后，會煙氣阻力，結(jié)垢嚴(yán)重時會管束除霧器變形、坍塌和折斷。對于正常的二級管束除霧器，第2級管束除霧器后端面僅在必要時才進(jìn)行沖洗，避免煙氣攜帶太多液滴。旁路取消后，為避免漿液在第2級管束除霧器上部沉積引起堵塞，要求廠家在管束除霧器設(shè)計時，了二級管束除霧器后端面手動沖洗脫硫管束除霧器圖片，防止管束除霧器堵塞時無法進(jìn)行。管束除霧器沖洗水閥門是十分的閥門，應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品。 管束除霧器沖洗水噴頭距管束除霧器間距。 按0.5 m～0.6m 計， 兩層管束除霧器之間還設(shè)有上下沖水的兩層水管，其間隔應(yīng)考慮到便于安裝。 加上兩層波形管束除霧器高度，底部上沖水管至上部下沖水管總高差約3.4 m～ 3.5 m。以上尺寸適于平鋪波紋板式管束除霧器。如用菱形管束除霧器，其空問高度將可降l m左右。但是從已經(jīng)投產(chǎn)的電袋復(fù)合除塵器來看，其主要面臨的幾個問題仍然難以解決：
管束除霧器為管束除霧器中常見的布置形式，其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵，煙氣帶水，防止風(fēng)機(jī)振動。常用材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯、復(fù)合材料、不銹鋼材質(zhì)。由兩層平行管束除霧器及三層反沖洗水組成（第四層沖洗選擇性安裝）。級管束除霧器為粗除霧，第二級管束除霧器為精除霧。葉片之間通過定位桿在上部及脫硫管束除霧器圖片下部同時固定，然后再和葉片焊接在一起，保證定位桿不會脫落，同時也增大了管束除霧器的承重能力。 經(jīng)過研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，在彎曲通道內(nèi)氣液兩相流場的分布和流動狀態(tài)非常復(fù)雜，其壓降受氣流速度、葉片轉(zhuǎn)折角、液滴與氣流間相互作用的影響。
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