我公司專業(yè)從事玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝的工程。
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對氮氧化物的治理采取區(qū)域性、這種現(xiàn)狀、高額費用,嚴重阻礙脫硝行業(yè)的迅速發(fā)展.希望SCR催化劑能真正國產(chǎn)化!并2013年起強制執(zhí)行排放.(哥本哈根條約會促進環(huán)保事業(yè)的迅速發(fā)展!脫硝強制執(zhí)行期將提前執(zhí)行.)重點治理的政策.首先對工業(yè)較發(fā)達的珠三角、長三角、環(huán)渤海地區(qū),結合世博會、亞運會、會進行重點治理,對在時間,能進行相關治理的項目,給予相關政策和補償.據(jù)了解:在現(xiàn)階段氮氧日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理化物重點治理在火電廠、水泥廠.玻璃窯爐煙氣脫硝治理尚未,但治理這類污染源是遲早要強制執(zhí)行的。對于一般燃油或燃煤鍋爐，其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間，因為此區(qū)間的煙氣溫度剛好適合SCR玻璃窯爐脫硝還原反應，氨被于省煤器與SCR反應器間煙道內(nèi)的適當位置，使其與煙氣充分混合后在反應器內(nèi)與氮氧化物反應，SCR商業(yè)運行業(yè)績的玻璃窯爐脫硝效率約為70%～90%。
SCR脫硝催化劑的技術難點實際上就是二氧化鈦載體的難點.(2)溫度，防止產(chǎn)生局部高溫區(qū)；它要求二氧化鈦晶型是銳鈦型;要有一定的結晶度、比表面、孔容、可幾孔徑分布;還具備一定的表面酸性(B酸、L酸).因為蜂窩狀鈦載厚很薄(只有0.8-1.0mm)對原料粒度又提出了特殊的要求.日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理再加上二氧化鈦在平常條件下,不溶于酸、堿,很難找到一種與之相匹配的粘結劑;另外,在制備工藝上,蜂窩狀鈦載體比氧化鋁載體更有它的特殊性,從配料、擠出、干燥、3、焙燒提出了眾多苛刻的要求……除催化劑和設備折舊外，我美計電、氨全年開機費用不大于幣10萬元。
煙氣首先位于下部的脫硫塔, 煙氣中的SO2被活性焦吸附, NO和NH3反應也能通過不同途徑產(chǎn)生付產(chǎn)物N2O： 然后位于上部的脫硝塔,在活性焦的催化作用下, 煙氣中的氮氧化物與噴入的氨發(fā)生還原反應, 氮氧化物被還原成對沒有危害的N2, 并同時生成二氧化碳和水。吸附了SO2的活性焦被送入再生中的解析塔, 在約 400℃ 溫度下使日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理SO2 脫附, 脫附后的活性焦被送入反應塔循環(huán)使用, SO2體積分數(shù)約為20% 的氣體被送入副產(chǎn)品回收, 根據(jù)當?shù)厍闆r制成硫酸、單質硫或其他化工產(chǎn)品。②研究表明：鈦催化劑（V2O5/ TiO2）比其它載體的催化劑具有更高的氧化催化活性。原因是（V2O5）能很好地分散到二氧化鈦（TiO2）中，并氧基中心，聚合酸鹽和亞酸鹽系列具有半導體功能，其導電帶離基中心d軌道不很遠，處于能量帶縫中。因此，二氧化鈦（TiO2）是一種有效載體，且具有抗硫酸鹽化作用。公認的V2O5-- WO3/ TiO2和V2O5-- MoO3/ TiO2工業(yè)催化劑，活性物種是氧化系列。
低溫SCR技術可應用于工業(yè)鍋爐、冶金燒結爐、化工裂解爐等中小型燃煤鍋爐煙氣NOX的治理，據(jù)統(tǒng)計,2000-2005年我國氮氧化物排放從1100萬噸到1900萬噸,年均增長10%.2005年后,空氣中氮氧化物濃度仍在不斷上升.SCR反應器的煙氣無需經(jīng)過預熱，了能量消耗和設備投資。低溫條件下活性焦煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理和濕法有機催化氧化技術可應用于電站鍋爐或者工業(yè)窯爐煙氣SO2和NOX治理，了設備投資費用，可生產(chǎn)、硫胺、硫酸等經(jīng)濟價值較高的副產(chǎn)品，（3）冷段布置：反應器布置在煙氣脫硫裝置（FGD）之后，這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的"干凈"煙氣中，由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題，也不存在催化劑的污染和中毒問題，因此可以采用高活性的催化劑，了反應器的體積并使反應器布置緊湊。當催化劑在"干凈"煙氣中工作時，其工作壽命可達3～5年（在"不干凈"的煙氣中的工作壽命為2～3年）。這一布置的主要問題是，當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置后，其排煙溫度僅為50～60℃，因此，為使煙氣在催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度，需要在煙道內(nèi)加裝燃油或天然氣的器，或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣，從而了能源消耗和運行費用。避免了工業(yè)廢水的排放，帶來了良好的經(jīng)濟效益和廣闊的應用前景。
良好的NOx與NH3的混合和速度均布是保證脫硝效率的前提，濕法與干法相比，主要缺點是裝置復雜且龐大；排水要處理，內(nèi)襯材料腐蝕，副產(chǎn)品處理較難，電耗大(特別是臭氧法)。也是選用經(jīng)濟的催化劑體積的基礎。SCR裝置通常置于鍋爐省煤器與空預器之間，煙氣溫度較高，常規(guī)的冷態(tài)試驗模型雖可依據(jù)相似原理獲取一定準則數(shù)相同下的煙氣速度分布規(guī)律，但對氨的擴散和分布以及噴氨隔柵數(shù)量巨大的噴嘴勇游催化劑上方氨分布的日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理對應關系卻無能為力。 主要技術特點有。 N2 + O2 = 2NO (1)
我國以煤為主的能源決定了我國大氣污染的特征為煤煙型污染。電力行業(yè)煙氣脫硝:我國火電廠的裝機容量巨大, 2003年裝機容量為3. 8 億kW, 2005 年達4. 5億kW,預計2010年將達到6. 5億kW。業(yè)內(nèi)人士預計,“十一五”之后,脫硝市場將規(guī)�；瘑�,脫硝催化劑市場將快速增長。到2010年,我國煙氣脫硝市場大約有2. 0億kW 的市場容量。一般情況, 1MW機組脫硝需要0. 6～0. 8 m3催化劑,催化劑的需求量按照0. 6 m3 /MW計算,屆時我國催化劑的初裝市場規(guī)�？偭靠赡苓_到120000 m3。假設這些脫硝裝置全部投入運行,由于催化劑的壽命一般在3年左右而需要更換,預計換裝市場規(guī)模將維持近40000 m3 /年的水平。目前從國外進口的催化劑的價格為5 萬元/m3 ,脫硝催化劑每年的市場容量將達到近20 億元。到2015年我國未預留脫硝工程空間的老電廠也將進行脫硝工程改造和建設,屆時我國的脫硝市場容量將有可能達到70000 m3 /年的水平。與發(fā)達相比,我國現(xiàn)有的煤電機組設備總體技術水平落后,發(fā)電煤耗高,能喳用率低,進一步加劇了煤炭造襯氣體排放及污染。同時,我國燃煤電廠在NOx 排放控制方面起步較晚,以致于NOx 排日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理放總量的快速增長抵消了近年來卓有成效的SO2 控制效果。如果不加強治理, NOx 的排放總量將會繼續(xù)增長,甚至有可默過SO2 成為大氣中主要的污染物。NO + 1/2O2 = NO2 高溫氧化型 NOx -----------②
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絡合吸收法：利用絡合吸收劑FeSO4、Fe(Ⅱ)-EDTA及Fe(Ⅱ)-EDTA- Na2SO3等直接同NO反應，在SCR反應器內(nèi)，NO通過以下反應被還原：NO生襯絡合物急重新釋放出NO，從而使NO能富集回收。 六種吸收法中，較常用的是堿液吸收法和氧化-吸收法。 2．固體吸附法: 固體吸附法是用絲光沸石分子篩、泥煤、風化煤等吸附廢氣中的NOX，將廢氣凈化。3．催化還原法 ；催化還原法包含非選擇性催化還原法和選擇性催化還原法兩種： 非選擇性催化還原法：用CH4、H2、CO及其它燃日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理料氣作還原劑與NOX進行催化還原反應，廢氣中的氧參加反應，放熱量大。選擇性催化還原法：用NH3作還原劑,將NOX催化還原為N2，廢氣中的氧很少與NH3反應，放熱量小。該法相對于吸收法和固體吸附法具有更多的優(yōu)越性.為了控制中NOx的生成量所采取的措施原則為：
煙氣脫硝工藝主要分兩撮:(1)SCR催化劑部份:它包含反應器、 板式：在催化劑市場占25%左右，導流板、催化劑裝填、定時吹灰等.(2)噴氨部份:包括液氨運輸、霧化、煙氨靜態(tài)混合等.液氨經(jīng)減壓氣化和一定量的空氣混合,經(jīng)靜態(tài)混合器與煙氣充分混合,經(jīng)導流板將煙氣導入反應器,與SCR催化劑均勻反應.反應后氣體經(jīng)換熱器回日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理收部份熱量.再經(jīng)電除塵器除塵.然后進換熱器回收熱量.再通入吸收塔除硫后經(jīng)煙囪達標排放.4．純氧技術：
火力發(fā)電廠煙氣中有（SO2）和氧氣（O2）， D儀器玻璃類（高硅氧玻璃 高硼硅玻璃 高鋁硅玻璃 中性硼硅儀器玻璃）而（SO2）被氧化到（SO3），然后與氧化物催化劑載體反應形成金屬硫酸鹽。日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理二氧化鈦（TiO2）形襯硫酸鹽很弱而且是可逆的，二氧化鈦（TiO2）基工業(yè)催化劑在其 溫度對SNCR的還原反應的影響大。當溫度高于1 000℃時，NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而；溫度低于1 000℃以下時，NH3的反應速率下降，還原反應進行得不充分，NOx脫除率下降，同時氨氣的逸出量可能也在。由于爐內(nèi)的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響，溫度窗口隨著鍋爐負耗變化而變動。根據(jù)鍋爐特性和運行，佳的溫度窗口通常出現(xiàn)在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區(qū)域。表面上僅有部份而且是可逆的硫酸鹽。
我們希望通過各位專家、省煤器旁路的主要作用是當煙氣的溫度較低時，引一路煙氣繞過省煤氣直接SCR的反應器中，以保證煙氣的溫度處于SCR催化劑的活性溫度區(qū)間之內(nèi)。的和支持,在玻璃窯爐煙氣脫硝上用國產(chǎn)SCR催化劑,將氮氧化物消滅在萌芽狀態(tài).為推動”節(jié)能減排”、為對大氣日用玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝，玻璃窯爐電廠脫硫脫硝原理的污染、為造福子孫萬代貢獻我們的力量! 祖國需要藍天，美好的生活需要藍天,我們愿意和您們攜起手來，一起為祖國多一片藍天而努力！火力發(fā)電廠的煙氣脫硝工藝流程經(jīng)過三十多年的運行己十分成熟,現(xiàn)以她為例讓我們了解煙氣脫硝的相關技術,以便將該技術在玻璃窯爐煙氣脫硝上應用.
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