我公司專業(yè)從事玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝的工程。
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鈦催化劑（V2O5/ TiO2）比其它載體的催化劑具有更高的氧化催化活性。在絕大多數(shù)鍋爐的煙氣中，NO2僅占NOX總量的一小部分，因此NO2的影響并不顯著。原因是（V2O5）能很好地分散到二氧化鈦（TiO2）中，并氧基中心，聚合酸鹽和亞酸鹽系列具有半導(dǎo)體功能，玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝其導(dǎo)電帶離基中心d軌道不很遠(yuǎn)，處于能量帶縫中。因此，二氧化鈦（TiO2）是一種有效載體，且具有抗硫酸鹽化作用。五、鍋爐煙氣公認(rèn)的V2O5-- WO3/ TiO2和V2O5-- MoO3/ TiO2工業(yè)催化劑，活性物種是氧化系列。
濕法有機(jī)催化氧化煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)，是總結(jié)前人技術(shù)、、教訓(xùn)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的、實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，在120℃時(shí)，中試脫硝效率約73%，150℃時(shí)，脫硝效率升高到80%以上，出口NO濃度約200mg/Nm3，已經(jīng)達(dá)到排放。當(dāng)反應(yīng)溫度到180℃時(shí)，脫硝效率超過87%，出口濃度約130mg/Nm3，低于絕大部分大氣排污行業(yè)排放。先進(jìn)的新一代濕法煙氣綜合治理利用技術(shù)。利用金屬元素作為催化劑，O2作為氧化劑，運(yùn)行成本較低，克服了濕法工藝中脫硫效率不高、運(yùn)行不、容易堵塞結(jié)垢、副產(chǎn)品沒有利用價(jià)值等問題，大大了脫硫的性和脫硫效率，基本玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝了脫硫本身所產(chǎn)生的二次污染。該工藝具有脫硫（達(dá)99%以上）、脫硝（可達(dá)80%以上）、脫重金屬（達(dá)90%）、二次除塵（達(dá)60%以上）等多種煙氣減排效果。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣應(yīng)用價(jià)值。三、天然氣玻璃窯爐SCR脫硝工藝
活性焦法低溫?zé)煔饷摿蛎撓跫夹g(shù)是20世紀(jì)60年展起來的一種以物理化學(xué)吸附原理脫硫、燃料分級(jí)NH3-SCR技術(shù)脫硝為基礎(chǔ)的煙氣脫硫脫硝治理技術(shù)，由于活性焦佳吸附溫度范圍為120～160℃，適用于工業(yè)鍋爐、玻璃爐窯等中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝治理， 現(xiàn)在公認(rèn)典型的SCR反應(yīng)化學(xué)計(jì)量方程式是：是一種低溫的煙氣脫硫脫硝一體化工玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝藝。
目前催化劑在國內(nèi)市場上供不應(yīng)求, 4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O市場上供應(yīng)的基本都豎外產(chǎn)品,國產(chǎn)催化劑的研究與應(yīng)用剛剛開始。SCR資金投資大,一般都在數(shù)千萬元的投入,其中催化劑的成本占脫硝工程咨本的40%左右。(1)過量空氣系數(shù)和氧氣濃度，使煤粉在缺氧條件下；基于脫硝催化劑在SCR中的重要性及高回玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝報(bào)率,催化劑生產(chǎn)成為煙氣脫硝的一個(gè)重點(diǎn), SCR催化劑具有很大的市場空間和良好的社會(huì)效益。
隨著人們生活水平的,向大自然索取也越來越多……結(jié)果表明，同時(shí)采用M型低NOX器和M型爐內(nèi)脫NOX相結(jié)合的，1~3號(hào)鍋爐飛灰中的未燃碳在1.64%~4.1%之間，與同類鍋爐飛灰中的未燃坍平相當(dāng)。同時(shí)省煤器出口CO值在0~20mg/m3之間，說明煤粉中的已基本燃盡，鍋爐是充分的。人們對電的大量需求(從電視、微波爐、電冰箱、空調(diào)……),迫使火電廠紛紛上馬.火電廠要燒煤,就將上千萬噸的硫化物、氮氧化物排放到大氣中.同樣道理,人們生活離不開玻璃,有人說:”沒有玻璃的家庭不是一個(gè)的家庭!”玻璃工業(yè)的發(fā)展同樣將成千上萬噸的粉塵、氮氧化物拋向人們賴依生存的大自然……大自然己承受不了人免索取,不治理;光爭錢,搞的這種惡習(xí).其結(jié)果溫室效應(yīng)增如、性玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝氣溫變曖、地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)、人們將在生活中毀滅自己!所以全都在關(guān)注如何治理這些污染源.從”京都協(xié)議”到”巴厘島路線圖”全都在倡導(dǎo)”低碳減排,綠色生活”;許多專家呼吁”沒有自然就沒有人類;保護(hù)地球就是保護(hù)我們自己!”項(xiàng)目 組合處理法 電子束法 活性焦吸附法
我們在火電廠煙氣脫硝催化劑這個(gè)領(lǐng)域前，我們查閱了大量資料，硅酸鹽等化合物,高溫時(shí)會(huì)大量釋放氮氧化物、粉塵、硫化物等就無法避免!其本三大公司發(fā)表的專利538篇，其中三菱油化344篇、觸媒化成97篇、堺化學(xué)97篇。從這些專利中，我們對SCR催化劑只能有一個(gè)概念性的東西，譬如：載體是二氧化鈦，活性組份是、三氧化鎢。但二氧化鈦的比表面玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝、孔容如何達(dá)到我們所期望的值、、三氧化鎢如何擔(dān)載、干燥、活化溫度、時(shí)間等細(xì)節(jié)，專利都沒有一一公布。 即使0℃下也有可觀的脫硝效率，隨著溫度上升脫硝效率迅速上升，轉(zhuǎn)化率由0℃時(shí)的35%迅速上升到150 ℃時(shí)的82%，200 ℃時(shí)達(dá)到94%，此后溫度上升在轉(zhuǎn)化率變化。
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很明顯，SCR催化反應(yīng)③必須要比競爭反應(yīng)在煤的中，NOx的生成量和排放量與，特別是溫度和過量空氣系數(shù)等密切相關(guān)。形襯NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計(jì)。⑥和其它副反應(yīng)較快，V2O5-- WO3/ TiO2和V2O5-- MoO3/ TiO2工業(yè)催化劑顯示出在有氧（O2）過量以及溫度277℃條件下NO幾乎全部轉(zhuǎn)化成N2。在反應(yīng)溫度375--425℃內(nèi)，反應(yīng)③發(fā)生選擇性催化反應(yīng)，沒有N2O生成。可是在較玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝高溫度下，NO轉(zhuǎn)化很快就。V2O5-- WO3/ TiO2和V2O5-- MoO3/ TiO2工業(yè)催化劑對氨（NH3）氧化也有付反應(yīng)⑦但是所需反應(yīng)比反應(yīng)③要高。3、技術(shù)特點(diǎn)
為此我公司探討、設(shè)計(jì)了中溫低塵玻璃窯爐脫硝工藝。廣州鋼鐵廠自備電站鍋爐 310000 170 ≥ 60%玻璃窯爐的出口煙氣首先余熱鍋爐利用，當(dāng)溫度到脫硝適用溫度時(shí)（320~350℃），將煙氣引致高溫除塵，經(jīng)過高溫除塵器除去煙氣中的粉塵后，由脫硝設(shè)備將煙氣中的氮氧玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝化物脫除，從而保障煙氣達(dá)標(biāo)排放，脫硝后的煙氣繼續(xù)余熱鍋爐予以利用，終煙氣由煙囪達(dá)標(biāo)排空。理論上適合天然氣窯爐使用的有空氣、天然氣分級(jí)技術(shù)以及煙氣再循環(huán)技術(shù)，國內(nèi)天然氣窯爐在設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用中逐步進(jìn)行低氮的研究工作，預(yù)期隨著氮氧化物排放的，低氮技術(shù)逐漸更廣泛運(yùn)用。但在現(xiàn)有水平上能力難以達(dá)到NOX排放要求需與后續(xù)煙氣處理技術(shù)配合使用�，F(xiàn)在所建SCR脫硝裝置,催化劑全部進(jìn)口.為了實(shí)現(xiàn)催化劑國產(chǎn)化,都采用進(jìn)術(shù)、進(jìn)口設(shè)備、進(jìn)口原料進(jìn)行加工.SCR核心技術(shù)仍在外商手中!
SCR主要由液氨存儲(chǔ)與供應(yīng)、1、固定式裝置中試脫硝氨/空氣噴霧、SCR控制、SCR反應(yīng)器、SCR的吹灰和輸灰組成。液氨由槽車運(yùn)送到液氨貯槽，輸出的液氨經(jīng)氨蒸發(fā)器后變成氣氨，將其送至氣氨緩沖槽備用。緩沖槽內(nèi)的氣氨經(jīng)減壓后送入氣氨/空氣混合器中，玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝與來自稀釋風(fēng)機(jī)的空氣混合后，通過噴氨隔柵(Ammonia Injection Grid, AIG)的噴嘴噴入煙氣中并與之充分混合，繼而催化反應(yīng)器。當(dāng)煙氣流經(jīng)催化反應(yīng)器的催化層時(shí)，發(fā)生上述氣固催化反應(yīng)。1、煙氣脫硫玻璃窯爐脫硝一體化技術(shù)
處理玻璃窯爐煙氣的有三種: 1．吸收法: 吸收法包含水吸收法、鍋爐所產(chǎn)生的煙氣，大約95%的NOX是NO。在爐膛內(nèi)，NO有可能發(fā)生2種截然相反的化學(xué)反應(yīng)：a在較低的反應(yīng)溫度和較高濃度O2的條件下，NO與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成NOX。b在較高的反應(yīng)溫度和較低濃度O2的條件下，NO與煤炭發(fā)生還原反應(yīng)，生成無害的N2。在發(fā)生NO還原反應(yīng)的同時(shí)，由于空氣量不足，將造成煙氣中的碳?xì)浠衔锖虲O等可燃性。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)在NO還原反應(yīng)的下游區(qū)域，分級(jí)供給燃料完全所需要的空氣量，使得完全。稀吸收法、堿性溶液吸收法、氧化-吸收法、吸收-還原法、絡(luò)合吸收法六種。 水吸收法：用水作吸收劑對NOX進(jìn)行吸收，吸收效率低，僅可用于氣量小、凈化要求不高的，不能凈化含NO為主的NOX。 稀吸收法：用稀作吸收劑對NOX進(jìn)行物理吸收與化學(xué)吸收，可以回收NOX，消耗動(dòng)力較大。堿性溶液吸收法：用NaOH、Na2CO3、Ca(OH)2、NH4OH等堿溶液作吸收劑玻璃窯爐脫硝工程脫硝，玻璃窯爐小鍋爐脫硝對NOX進(jìn)行化學(xué)吸收，對于含NO較多的NOX廢氣，凈化效率低。 氧化-吸收法：對于含NO較多的NOX廢氣，用濃、O3、KMnO4等作氧化劑，先將NOX中的NO部分氧化成NO2，然后再用堿溶液吸收，使凈化效率。 吸收-還原法：將NOX吸收到溶液中，與(NH4)2SO3、(NH4)HSO3、Na2SO3等還原劑反應(yīng)，NOX被還原為N2，凈化效率。我國煙氣脫硝市場中，選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是我國電站鍋爐NOx排放控制的主要技術(shù)。但是，除電站鍋爐外，我國分布廣泛而數(shù)量眾多的工業(yè)鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結(jié)爐、化工廠和酸洗設(shè)備等對NOX排放總量的貢獻(xiàn)與電站鍋爐相當(dāng)。由于其煙氣溫度處于120—300℃范圍內(nèi)，遠(yuǎn)低于SCR催化劑活性溫度區(qū)間，由于我國沒有成熟的低溫SCR治理技術(shù)，需要使用復(fù)雜的換熱器才能應(yīng)用SCR技術(shù)，了能耗和設(shè)備投資，面臨著艱巨的NOx減排困難。
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