我公司專業(yè)從事玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝的工程。
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鈦催化劑（V2O5/ TiO2）比其它載體的催化劑具有更高的氧化催化活性�！ Ox是一種主要的大氣污染，NOx與碳?xì)浠衔锟梢栽趶?qiáng)光作用下造成光化學(xué)污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，嚴(yán)重危害生態(tài)。目前國內(nèi)65%左右的NOx是由煤所產(chǎn)生的，因此作為主要燃煤設(shè)備的電站鍋爐和工業(yè)鍋爐成為今賀制NOx排放所必須關(guān)注的焦點。目前我們已經(jīng)采取諸如低NOx器、分級配風(fēng)、OFA(Over Fire Air)、再燃等技術(shù)措施來NOx的排放，并取得了一定的效果。但隨著人們對環(huán)保要求的不斷，今后的NOx排放勢必也越來越嚴(yán)格。北京市要求燃煤電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mgNm-3的要求，相對于目前650 mgNm-3的國標(biāo)要求要嚴(yán)格得多，采用上述幾種技術(shù)措施往往很難達(dá)到250 mg.Nm-3的排放指標(biāo)。作為煙氣凈化的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達(dá)90%的NOx脫除率，但SCR技術(shù)由于其昂貴的催化劑及壽命問題造成了投資過大，了其廣泛應(yīng)用。而相對較廉價的選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)，其大NOx脫除率可達(dá)70 %~80 %。作為一種經(jīng)濟(jì)實用的NOx脫除技術(shù)，SNCR于20世紀(jì)70年代中期首先在的燃?xì)�、燃油電廠中應(yīng)用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止上燃煤電廠SNCR工藝的總裝機(jī)容量大約在2 GW以上。原因是（V2O5）能很好地分散到二氧化鈦（TiO2）中，并氧基中心，聚合酸鹽和亞酸鹽系列具有半導(dǎo)體功能，玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備其導(dǎo)電帶離基中心d軌道不很遠(yuǎn)，處于能量帶縫中。因此，二氧化鈦（TiO2）是一種有效載體，且具有抗硫酸鹽化作用。 下往示為以尿素為還原劑的SNCR工藝流程，該流程由4部分組成:公認(rèn)的V2O5-- WO3/ TiO2和V2O5-- MoO3/ TiO2工業(yè)催化劑，活性物種是氧化系列。
濕法有機(jī)催化氧化煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)，是總結(jié)前人技術(shù)、、教訓(xùn)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的、（4）鍋爐效率和煙氣量不發(fā)生變化；先進(jìn)的新一代濕法煙氣綜合治理利用技術(shù)。利用金屬元素作為催化劑，O2作為氧化劑，運行成本較低，克服了濕法工藝中脫硫效率不高、運行不、容易堵塞結(jié)垢、副產(chǎn)品沒有利用價值等問題，大大了脫硫的性和脫硫效率，基本玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備了脫硫本身所產(chǎn)生的二次污染。該工藝具有脫硫（達(dá)99%以上）、脫硝（可達(dá)80%以上）、脫重金屬（達(dá)90%）、二次除塵（達(dá)60%以上）等多種煙氣減排效果。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣應(yīng)用價值。4.2.2.SCR反應(yīng)化學(xué)計量與付反應(yīng)：
活性焦法低溫?zé)煔饷摿蛎撓跫夹g(shù)是20世紀(jì)60年展起來的一種以物理化學(xué)吸附原理脫硫、為貫徹《大氣污染法》，火電廠氮氧化物排放造襯污染，大氣，保護(hù)生態(tài)，促進(jìn)火電行業(yè)可發(fā)展和氮氧化物減排及控制技術(shù)進(jìn)步，制定本技術(shù)政策。NH3-SCR技術(shù)脫硝為基礎(chǔ)的煙氣脫硫脫硝治理技術(shù)，由于活性焦佳吸附溫度范圍為120～160℃，適用于工業(yè)鍋爐、玻璃爐窯等中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝治理，(3)快速型NOx，指時空氣中的氮和燃料中的碳?xì)潆x子團(tuán)如CH等反應(yīng)生成NOx。主要是指燃料中碳?xì)浠衔镌谌剂蠞舛容^高的區(qū)域時所產(chǎn)生的烴,與空氣中的N2 發(fā)生反應(yīng)，形襯CN和HCN繼續(xù)氧化而生襯NOx。在燃煤鍋爐中，其生成量很小，一般在燃用不含氮的碳?xì)淙剂蠒r才予以考慮。是一種低溫的煙氣脫硫脫硝一體化工玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備藝。
目前催化劑在國內(nèi)市場上供不應(yīng)求,1、脫硝效率要求市場上供應(yīng)的基本都豎外產(chǎn)品,國產(chǎn)催化劑的研究與應(yīng)用剛剛開始。SCR資金投資大,一般都在數(shù)千萬元的投入,其中催化劑的成本占脫硝工程咨本的40%左右。2.3.2 低塵SCR基于脫硝催化劑在SCR中的重要性及高回玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備報率,催化劑生產(chǎn)成為煙氣脫硝的一個重點, SCR催化劑具有很大的市場空間和良好的社會效益。
隨著人們生活水平的,向大自然索取也越來越多……有關(guān)煙氣硝硝的催化機(jī)理，許多學(xué)者都進(jìn)行了深入研究，并用同位數(shù)標(biāo)記了反應(yīng)物，例如有氧和無氧狀態(tài)下的反應(yīng)方程式：人們對電的大量需求(從電視、微波爐、電冰箱、空調(diào)……),迫使火電廠紛紛上馬.火電廠要燒煤,就將上千萬噸的硫化物、氮氧化物排放到大氣中.同樣道理,人們生活離不開玻璃,有人說:”沒有玻璃的家庭不是一個的家庭!”玻璃工業(yè)的發(fā)展同樣將成千上萬噸的粉塵、氮氧化物拋向人們賴依生存的大自然……大自然己承受不了人免索取,不治理;光爭錢,搞的這種惡習(xí).其結(jié)果溫室效應(yīng)增如、性玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備氣溫變曖、地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)、人們將在生活中毀滅自己!所以全都在關(guān)注如何治理這些污染源.從”京都協(xié)議”到”巴厘島路線圖”全都在倡導(dǎo)”低碳減排,綠色生活”;許多專家呼吁”沒有自然就沒有人類;保護(hù)地球就是保護(hù)我們自己!” 2011年4月2日，保護(hù)部和檢驗檢疫總局發(fā)布的《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放》規(guī)定于2011年10月1日實施。對現(xiàn)有玻璃企業(yè)排放限值為：玻璃熔窯顆粒物100mg/m3，600mg/ m3，30mg/ m3，氟化物5mg/ m3；新建線排放限值為：玻璃熔窯顆粒物50mg/ m3，400 mg/ m3，30mg/ m3，氟化物5mg/ m3，氮氧化物700 mg/ m3。并明確規(guī)定自2014年1月1日起，現(xiàn)有企業(yè)按新建線執(zhí)行。
我們在火電廠煙氣脫硝催化劑這個領(lǐng)域前，我們查閱了大量資料， 其本三大公司發(fā)表的專利538篇，其中三菱油化344篇、觸媒化成97篇、堺化學(xué)97篇。從這些專利中，我們對SCR催化劑只能有一個概念性的東西，譬如：載體是二氧化鈦，活性組份是、三氧化鎢。但二氧化鈦的比表面玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備、孔容如何達(dá)到我們所期望的值、、三氧化鎢如何擔(dān)載、干燥、活化溫度、時間等細(xì)節(jié)，專利都沒有一一公布。SCR 玻璃窯爐脫硝對空預(yù)器主要有如下不利影響
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很明顯，SCR催化反應(yīng)③必須要比競爭反應(yīng) 在眾多煙氣處理技術(shù)中，吸收法的玻璃窯爐脫硝效率低，凈化效果差；吸附法雖然玻璃窯爐脫硝效率高，但吸附量小，設(shè)備過于龐大，再生，應(yīng)用也不廣泛；⑥和其它副反應(yīng)較快，V2O5-- WO3/ TiO2和V2O5-- MoO3/ TiO2工業(yè)催化劑顯示出在有氧（O2）過量以及溫度277℃條件下NO幾乎全部轉(zhuǎn)化成N2。在反應(yīng)溫度375--425℃內(nèi)，反應(yīng)③發(fā)生選擇性催化反應(yīng)，沒有N2O生成�？墒窃谳^玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備高溫度下，NO轉(zhuǎn)化很快就。V2O5-- WO3/ TiO2和V2O5-- MoO3/ TiO2工業(yè)催化劑對氨（NH3）氧化也有付反應(yīng)⑦但是所需反應(yīng)比反應(yīng)③要高。 對氮氧化物的治理采取區(qū)域性、重點治理的政策.首先對工業(yè)較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角、環(huán)渤海地區(qū),結(jié)合世博會、亞運會、會進(jìn)行重點治理,對在時間,能進(jìn)行相關(guān)治理的項目,給予相關(guān)政策和補(bǔ)償.據(jù)了解:在現(xiàn)階段氮氧化物重點治理在火電廠、水泥廠.玻璃窯爐煙氣脫硝治理尚未,但治理這類污染源是遲早要強(qiáng)制執(zhí)行的.
為此我公司探討、設(shè)計了中溫低塵玻璃窯爐脫硝工藝。對、75%和50%負(fù)夯同工況下的煙氣速度分布及氨擴(kuò)散規(guī)律進(jìn)行分析，使其在任一工況下速度及NH3/NOx摩爾比偏差上述數(shù)值。玻璃窯爐的出口煙氣首先余熱鍋爐利用，當(dāng)溫度到脫硝適用溫度時（320~350℃），將煙氣引致高溫除塵，經(jīng)過高溫除塵器除去煙氣中的粉塵后，由脫硝設(shè)備將煙氣中的氮氧玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備化物脫除，從而保障煙氣達(dá)標(biāo)排放，脫硝后的煙氣繼續(xù)余熱鍋爐予以利用，終煙氣由煙囪達(dá)標(biāo)排空。理論上適合天然氣窯爐使用的有空氣、天然氣分級技術(shù)以及煙氣再循環(huán)技術(shù)，國內(nèi)天然氣窯爐在設(shè)計和實際應(yīng)用中逐步進(jìn)行低氮的研究工作，預(yù)期隨著氮氧化物排放的，低氮技術(shù)逐漸更廣泛運用。但在現(xiàn)有水平上能力難以達(dá)到NOX排放要求需與后續(xù)煙氣處理技術(shù)配合使用。選擇二氧化鈦（TiO2）作為SCR催化劑的好載體是因為：
SCR主要由液氨存儲與供應(yīng)、2、 煙氣中飛灰顆粒尺寸氨/空氣噴霧、SCR控制、SCR反應(yīng)器、SCR的吹灰和輸灰組成。液氨由槽車運送到液氨貯槽，輸出的液氨經(jīng)氨蒸發(fā)器后變成氣氨，將其送至氣氨緩沖槽備用。緩沖槽內(nèi)的氣氨經(jīng)減壓后送入氣氨/空氣混合器中，玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備與來自稀釋風(fēng)機(jī)的空氣混合后，通過噴氨隔柵(Ammonia Injection Grid, AIG)的噴嘴噴入煙氣中并與之充分混合，繼而催化反應(yīng)器。當(dāng)煙氣流經(jīng)催化反應(yīng)器的催化層時，發(fā)生上述氣固催化反應(yīng)。(4)處理前煙氣中NOx濃度；
處理玻璃窯爐煙氣的有三種: 1．吸收法: 吸收法包含水吸收法、現(xiàn)在所建SCR脫硝裝置,催化劑全部進(jìn)口.為了實現(xiàn)催化劑國產(chǎn)化,都采用進(jìn)術(shù)、進(jìn)口設(shè)備、進(jìn)口原料進(jìn)行加工.SCR核心技術(shù)仍在外商手中!稀吸收法、堿性溶液吸收法、氧化-吸收法、吸收-還原法、絡(luò)合吸收法六種。 水吸收法：用水作吸收劑對NOX進(jìn)行吸收，吸收效率低，僅可用于氣量小、凈化要求不高的，不能凈化含NO為主的NOX。 稀吸收法：用稀作吸收劑對NOX進(jìn)行物理吸收與化學(xué)吸收，可以回收NOX，消耗動力較大。堿性溶液吸收法：用NaOH、Na2CO3、Ca(OH)2、NH4OH等堿溶液作吸收劑玻璃窯爐脫硝工藝，玻璃窯爐火電廠脫硝設(shè)備對NOX進(jìn)行化學(xué)吸收，對于含NO較多的NOX廢氣，凈化效率低。 氧化-吸收法：對于含NO較多的NOX廢氣，用濃、O3、KMnO4等作氧化劑，先將NOX中的NO部分氧化成NO2，然后再用堿溶液吸收，使凈化效率。 吸收-還原法：將NOX吸收到溶液中，與(NH4)2SO3、(NH4)HSO3、Na2SO3等還原劑反應(yīng)，NOX被還原為N2，凈化效率。①NO、NH3、O2自煙氣擴(kuò)散至催化劑的外表面；
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