粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

　相比金屬結(jié)構(gòu)件的熱浸鍍鋅而言，風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的金屬零部件還用到一種粉末滲鋅技術(shù)，粉末滲鋅將滲鋅劑與鋼鐵制件共置于滲鋅爐中，加熱到400℃左右，活性鋅原子則由鋼鐵制件的表面向結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透，同時(shí)鐵原子則由內(nèi)向外擴(kuò)散，在制件表層形成了一個(gè)均勻的鋅/鐵化合物即滲鋅層。粉末滲鋅的特點(diǎn)：①耐蝕性強(qiáng)；②具有優(yōu)異的耐磨性和耐擦性；③基本上無(wú)污染；④與熱鍍鋅相比，它具有消耗鋅較低的特點(diǎn)；⑤滲鋅層還可以與涂料結(jié)合形成復(fù)合防護(hù)層；⑥經(jīng)過(guò)滲鋅的鋼鐵制件其機(jī)械性能不會(huì)有大的變化。然而這種受到加工設(shè)備、待處理的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備零件的尺寸，其在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的防腐蝕處理方面有待進(jìn)一步推廣。

2.3　電鍍鋅技術(shù)
　　在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的一些非度連接（一般在8.8級(jí)以下）的螺栓、螺母墊圈、電氣連接及金屬結(jié)構(gòu)件等通常采用電鍍鋅技術(shù)進(jìn)行防腐防護(hù)。電鍍鋅相對(duì)于熱浸鍍鋅而言，它是一種冷鍍鋅（或合金）技術(shù)。電鍍鋅是對(duì)金屬制件表面進(jìn)行防護(hù)、裝飾或根據(jù)需要而某種新的表面性能的一種工藝，其鍍層厚度一般為3—20μm，在整個(gè)電鍍工藝中其溫度一般在100℃以下。電鍍鋅就是用電解沉積具有所需金屬形態(tài)的鍍層，也是一種氧化-還原，一般是改變表面的特性，以提供外觀、耐介質(zhì)腐蝕、抗磨損以及其它性能，但是有時(shí)也是僅用來(lái)改變零件尺寸。電鍍基本是將零件浸在電解液中作為陰極，一定純度的活潑金屬作為陽(yáng)極，接通直流電源后，在零件上就會(huì)沉積出金屬鍍層。由于靜電屏蔽效應(yīng)的原因，待鍍工件的深孔、狹縫以及管件的悼位難以電鍍上鋅。并且由于電鍍鋅工藝中使用化物和六價(jià)鉻對(duì)產(chǎn)生污染，對(duì)和作業(yè)人員造成污染和傷害，正逐步被使用。但是由于電鍍金屬的種類(lèi)多達(dá)30多種，除了鍍鋅、鉻、銅等十余種外，還能電鍍多種合金鍍層。雖然此逐漸被淘汰使用，但是在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的一些電氣及金屬結(jié)構(gòu)小件還采用電鍍技術(shù)。

2.4　鋅鉻涂層及鋅鋁涂層技術(shù)
　　對(duì)于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的度連接螺栓（一般針對(duì)8.8級(jí)以上螺栓螺母墊片），如基礎(chǔ)錨固螺栓、葉片與輪轂的連接螺栓、塔筒每節(jié)的連接螺栓等通常采用達(dá)羅克技術(shù)（或無(wú)鉻鋅鋁涂層技術(shù)）來(lái)進(jìn)行防腐蝕處理。達(dá)克羅（鋅鉻涂層）技術(shù)是目前應(yīng)用比較普遍的一種金屬表面防腐處理技術(shù)。與電鍍鋅、熱浸鍍鋅等工藝技術(shù)相比，鋅鉻涂層具有防腐性能優(yōu)良、不產(chǎn)生氫脆等特點(diǎn)。其鍍層厚度一般為2—12μm。采用達(dá)克羅處理技術(shù)的防腐蝕性能是涂層的整體鉻鈍化，組成涂層的每一微粒級(jí)鋅、鋁的磷片都被鉻鈍化，所以起主要防腐作用的為涂層的整體鈍化功能，但是鋅鉻涂層技術(shù)（達(dá)克羅）在環(huán)保方面仍然存在鉻（以三價(jià)鉻和六價(jià)鉻的形式）的存在問(wèn)題。一般說(shuō)到鋅鉻涂層技術(shù)（達(dá)克羅）是綠色環(huán)保，僅僅是相對(duì)于的電鍍鋅、熱浸鋅等而言。鋅鉻涂層在加工中殘液必須經(jīng)過(guò)特殊處理，才能保證不向中排放有害，為了鋅鉻涂層的有害危害，目前正在逐步研發(fā)和應(yīng)用無(wú)鉻鋅鋁涂層技術(shù)（交美特），如北京永泰和金屬防腐技術(shù)有限公司等單位起草的-鋅鉻涂層技術(shù)條件（GB/T26110-2010）。
　　無(wú)鉻鋅鋁涂層（鋅鋁涂層）是將無(wú)鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面，經(jīng)過(guò)烘烤而形襯以鱗片狀鋅為主要成分的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層，其外觀呈銀灰色，是一種將超細(xì)鋅鱗片和鋁鱗片疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中制襯無(wú)機(jī)涂層。無(wú)鉻鋅鋁涂層完全保留了達(dá)克羅技術(shù)高抗蝕性、涂層薄、無(wú)氫脆的優(yōu)點(diǎn)，有效地解決了有害的Cr6+的問(wèn)題，從真正意義上實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。無(wú)鉻鋅鋁涂層（交美特）由于不使用有金屬（如鎳、鉛、鋇等）以及六價(jià)鉻或三價(jià)鉻，符合環(huán)保要求。因此其逐漸在風(fēng)力電機(jī)組螺栓、螺母墊片等一些緊固件防腐蝕方面上推廣應(yīng)用。

2.5　噴鋅（或鋅/鋁合金）涂層
　　風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的軸承、塔筒的連接法蘭瞪用熱噴鋅（鋅/鋁合金）涂層，這是一種長(zhǎng)效的防腐蝕。具體工藝是先對(duì)零部件（軸承、法蘭）表面進(jìn)行噴砂除銹，表面噴砂處理要求達(dá)到Sa3級(jí)，粗糙度一般為50-100μm，使基材表面完全金屬光澤。再在-氧焰加熱或電加況下將不斷送出的鋅（鋁）絲融化，并用壓縮空氣將融化的鋅（鋁）顆粒吹附到零部件表面，以形成一層蜂窩狀的鋅（鋁）噴涂層（一次厚度可達(dá)50μm—100μm），其噴鋅（鋁）層表面宜加涂小于30μm左右的有機(jī)封閉漆，從而確保封閉漆滲入到噴涂金屬層且封閉孔隙。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)零部件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，但是此法無(wú)法在小直徑的風(fēng)電管狀構(gòu)件的進(jìn)行施工。假如風(fēng)電機(jī)組管狀構(gòu)件采用熱噴鋅進(jìn)行處理，那么在管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，從而保證管狀不會(huì)發(fā)生腐蝕。另外這種工藝的熱影響是局部的、受約束的，因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鍍鋅相比，這種的工業(yè)化自動(dòng)化程度較低，噴砂和噴鋅（鋁）的勞動(dòng)強(qiáng)度大，噴涂也易受操作者的操作水平的影響。

2.6　陰極保護(hù)技術(shù)
　　在海上（潮間帶）風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的導(dǎo)管架鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的防腐蝕保護(hù)時(shí)利用陰極保護(hù)技術(shù)，這種屬于電化學(xué)防腐保護(hù)，它分為犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)和外加電流的陰極保護(hù)。犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)技術(shù)是將鋅、鋁等活性比鐵高的活潑金屬鑄造成陽(yáng)極材料焊接在被保護(hù)的結(jié)構(gòu)物上，當(dāng)發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，這種活潑金屬作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)而消耗，因而減小或防止被保護(hù)金屬的腐蝕。這種常用于保護(hù)海上（潮間帶）風(fēng)電機(jī)組位于水中的基礎(chǔ)鋼樁，通常是在鋼樁位于流水線(xiàn)以下的外壁上焊接鋅塊來(lái)防止腐蝕。富鋅類(lèi)涂料的防腐蝕機(jī)理就是采用這一陰極保護(hù)技術(shù)，這一類(lèi)防腐涂料在風(fēng)電機(jī)組防腐防護(hù)中應(yīng)用也非常普遍。外加電流的陰極保護(hù)技術(shù)是將被保護(hù)的基材金屬和電源的負(fù)極連接，再采用一塊能導(dǎo)電的惰性材料連接電源的正極，接通電源后，被保護(hù)的金屬表面就產(chǎn)生負(fù)電荷（電子）的聚積，從而了被保護(hù)金屬失去電子而保護(hù)。這兩種陰極保護(hù)技術(shù)適用于海洋（潮間帶）下的水下區(qū)、泥下區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐蝕保護(hù)。

2.7　采用耐蝕性材料
　　采用耐蝕性材料通常是在普通鋼鐵的冶煉中加入一定的鉻、錳、礬等稀有金屬元素，以其抗腐蝕能力，不銹鋼是應(yīng)用普遍的耐蝕性材料。不銹鋼在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，它具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，通常，人們把含鉻量大于12%或含鎳量大于8%的合金鋼叫不銹鋼。鋼中含鉻量達(dá)12%以上時(shí)，在與氧化性介質(zhì)中，由于電化學(xué)作用，表面很快形成一層富鉻的鈍化膜，保護(hù)金屬內(nèi)部不受腐蝕。這種鋼在大氣中或在腐蝕性介質(zhì)中具有一定的耐蝕能力，并在較高溫度(>450℃)下具有較高的強(qiáng)度，其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)鋼要好。針對(duì)不銹鋼材質(zhì)零部件，按照看腐蝕能力值（PRE）進(jìn)行計(jì)算：PRE = Cr% +3.3×Mo%，對(duì)于PRE值低于20的不銹鋼零件，必須涂裝防腐涂層進(jìn)行防護(hù)，在海洋大氣中對(duì)縫隙腐蝕和開(kāi)裂腐蝕的不銹鋼應(yīng)加涂防腐涂層；對(duì)于PRE值大于20的不銹鋼零件，在大氣中證確認(rèn)不腐蝕生銹的，可以不必涂裝防腐涂層。在風(fēng)電機(jī)組的防腐蝕方面也采用不易發(fā)生腐蝕的金屬材料，如使用不銹鋼、銅或合金等耐蝕性材料。但是這種材料成本的大大，因此在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)要求才會(huì)選擇。

2.8　涂抹防銹油脂
　　涂抹防銹油脂是保護(hù)金屬零件的一種短期防護(hù)，它是在金屬表面涂抹耐蝕性油脂以及貼粘防銹薄膜或防銹紙進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。防銹油脂是在石油類(lèi)基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱(chēng)油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，操作簡(jiǎn)單，效果好。它主要用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的零部件在運(yùn)輸、加工及裝配安裝中的短期防銹處理措施，也在零部件精加工面的臨時(shí)防腐方面了應(yīng)用。