我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。
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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題。6、可同時去除垃圾焚化中產(chǎn)生的氮氧化物。近年來，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點和潛在的工業(yè)應用價值，正成為研究熱點。但就目前國內(nèi)外的研究進展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質分散性較差、韶關小型SNCR脫硝裝置反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙。腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉換率也會越高,空預器的腐蝕和堵灰風險就越大。針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎組分，進行了低溫SCR脫硝技術研究。
研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預氧化， 離子摻雜可以有效的緩解催化劑燒結的現(xiàn)象，促進催化劑活性的提高。研究表明Ca摻雜對SCR催化劑的活性有一定的抑制作用，但同時Ca摻雜對N2O生成的抑制更大，從而促進了催化劑的N2選擇性，所以Ca摻雜對催化劑整體性能提升有良好的幫助。研究發(fā)現(xiàn)適當?shù)腟e、Sb、Cu、S摻雜有利于V2O5/TiO2催化活性的提高，在150-400度時，2%的Sb摻雜的V2O5/TiO2催化劑活性最好，同時Sb摻雜的催化劑在有水存在的條件下抗硫性能相對較好。Choi等研究發(fā)現(xiàn)低溫狀態(tài)下Cu摻雜可以提高以沸石分子篩為載體的催化劑活性。江博瓊等把Fe摻雜到Mn/Tio2上，發(fā)現(xiàn)Fe對催化劑有促進作用，90度時NO的脫除率就能達到90%。然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，韶關小型SNCR脫硝裝置從 120～300℃對 NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域寬等優(yōu)點，②氧化氨氣能力測試有希望得到實際的工業(yè)應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。
一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據(jù)項目煙氣成分、 催化劑的活性組分在低溫SCR反應過程中，對反應物的吸附以及電子傳遞起著至關重要的作用，直接決定著反應能否順利進行，影響著催化活性和N2選擇性的高低。常見的低溫SCR催化劑活性組分主要有活性氧化錳和二氧化鈰二種。特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、韶關小型SNCR脫硝裝置化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參1、低NOx燃燒技術數(shù)設計同樣至關重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。(2) 液體吸收NOx 的方法較多,應用較為廣泛。NOx 可以用水、堿溶液、稀硝，酸、濃硫酸等吸收。但是,由于NOx 及難溶于水或堿溶液,因而濕法脫硝效率一般比較低�？紫堵适谴呋瘎┙Y構最直接的一個量化指標,韶關小型SNCR脫硝裝置決定了 孔徑和比表面積的大小。MnOx/TiO2催化劑制備時干燥溫度為105℃，煅燒溫度選擇了450℃、500℃、550℃和600℃四個溫度。考察了四個不同溫度下制備的MnOx/TiO2催化劑脫硝活性，可以看出各催化劑的脫硝活性隨著溫度的升高而上升，在溫度為120℃活性趨于最大，溫度繼續(xù)升高，催化劑的脫硝活性變化不大。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。
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指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高,(1)同時采用M型低NOX燃燒和M型爐內(nèi)燃燒脫NOX相結合的方法，對NOX的控制效果顯著，600MW燃煤鍋爐NOX排放水平遠低于《火電廠大氣污染排放標準》（GB13223-1996）的規(guī)定值。催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續(xù)設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 韶關小型SNCR脫硝裝置在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬CombiNOx工藝是采用碳酸鈉、碳酸鈣和硫代硫酸鈉作為吸收劑的一種新型濕式工藝。其原理的關鍵反應為:NO2 + SO32 - = NO- 2 + SO- 3 ,其中亞碳酸鈉的主要作用是提供吸附氮氧化物的亞硫酸根離子;碳酸鈣的作用是,一方面吸附二氧化硫,另一方面利用它微溶的性質增加亞硫酸根在吸收液中的濃度,此工藝的吸收物為硫酸鈣和氨基磺酸。該工藝的氮氧化物的脫除率為90 %～95 % ,二氧化硫的脫除率為99 %。此工藝的缺點是脫除后的產(chǎn)物為鈉和鈣的硫酸鹽及亞硫酸鹽的混合物,這給后續(xù)處理階段脫除物帶來困難,該工藝目前仍處于實驗室研究階段。等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。
液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏，兩個催化劑在350 ℃以下幾乎都沒有對NH3產(chǎn)生氧化作用。隨著溫度繼續(xù)升高，F(xiàn)e2O3-TiO2催化劑對NH3緩慢產(chǎn)生氧化作用，在450 ℃時達到最高CNO為38 ppm，約11 %的NH3被氧化為NO；而Fe2O3-TiO2/XO催化劑隨著溫度繼續(xù)升高對NH3產(chǎn)生明顯的氧化作用，在450 ℃時達到最高CNO為276 ppm，約35 %的NH3被氧化為NO，使NH3不能參與催化還原反應，導致催化劑脫硝活性急劇下降。兩個催化劑將NH3氧化為NO的情況，與催化劑的氧化還原性和脫硝活性結果一致。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,韶關小型SNCR脫硝裝置緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。
SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，活性炭具有較高的比表面積和孔隙結構，是一種常見的吸附劑，同時還是良好的催化劑載體，具有來源豐富、價格低廉、容易再生等特點。研究了釩負載在活性炭上催化劑的性能，發(fā)現(xiàn)釩負載后的活性面料催化劑表面酸性點位有一定程度的提高，并且V2O5負載后催化劑的NH3化學吸附能力更強。An等制備貴金屬Pt負載的活性炭催化劑在170-210度時NO的轉化率超過90%，并且該催化劑表現(xiàn)出極好的抗水性能，4%H2O存在的條件下NO的轉化率沒有明顯的改變。其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學失活2種類型，韶關小型SNCR脫硝裝置催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如 Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分：由于爐內(nèi)低氮燃燒技術的局限性, 對于燃煤鍋爐,采用改進燃燒技術可以達到一定的除NOx 效果,但脫除率一般不超過60%。使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx 的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。 目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法脫硝占主流地位。其原因是：NOx與SO2相比，缺乏化學活性，難以被水溶液吸收；NOx 經(jīng)還原后成為無毒的N2和O2，脫硝的副產(chǎn)品便于處理；NH3對煙氣中的NO可選擇性吸收，是良好的還原劑。將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，韶關小型SNCR脫硝裝置在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。
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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，低NOx燃燒技術是利用改變?nèi)紵龡l件和燃燒方法來控制NOx產(chǎn)生及減少燃料中N 向NOx的轉化率。不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面，使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，韶關小型SNCR脫硝裝置大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把④隨著CeO2的摻雜，中低溫區(qū)脫硝活性先急劇增加，而后緩慢增加；高溫區(qū)的活性呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢。隨著CeO2含量的增加，催化劑對氨氣的氧化率呈現(xiàn)先減弱后增強的趨勢，當CeO2含量為2 %和4%時具有相對較小的氨氣氧化率；低的氨氣氧化率促進了催化劑高溫活性的升高。NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。NOx是導致酸雨的“酸性氣體”，NO經(jīng)過直接或間接的氧化作用生成NO2，然后與雨水結合產(chǎn)生型酸雨。酸雨嚴重危害土壤、水體等生態(tài)系統(tǒng)，不僅造成重大經(jīng)濟損失，更加危機人類生存及發(fā)展。酸酸型酸雨對森林、水體、建筑物的危害遠遠強于硫酸型酸雨，并且有研究表明，對酸雨的貢獻呈現(xiàn)遞增趨勢，降水中NO3-/SO42-在全國范圍內(nèi)增加。NOx排放的快速增長可能抵消目前對SO2的控制，使酸雨繼續(xù)惡化。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。韶關小型SNCR脫硝裝置如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,(1)催化劑MnOX/TiO2顯示了良好的低溫活性。催化劑凝膠的干燥溫度為105℃，煅燒溫度為500℃時，載體TiO2以銳鈦礦型存在，可以使活性組分均勻的分布在表面，錳的氧化物以無定形Mn2O3晶型存在，有利于催化劑的低溫活性。當NH3/NOx為1.2，O2含量為5%(V)，溫度在120～180℃時催化劑就達到了良好的活性，對NO的去除率達到95%以上，180℃以后，NO的去除率變化不明顯。在對催化劑的表征結果表明，催化劑的載體主要以銳鈦礦型TiO2晶型存在，Mn2O3為催化劑的主要活性組分。甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫燒結的現(xiàn)象。
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樂視網(wǎng)2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現(xiàn)
眾所周知，樂視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競爭的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構成部分的電視、手機等），最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關項目拖欠款的情況，為此樂視以股權出讓的形式從融創(chuàng)中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創(chuàng)始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂視發(fā)展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構或者潛在的投資人在觀望什么？