我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。
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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，設(shè)備占的空間比例/% 100 40 較小主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳?xì)浠衔锟尚纬晒饣瘜W(xué)煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營養(yǎng)化的影響，而且還會(huì)影響人體的呼吸系統(tǒng)。吉安小型SNCR脫硝裝置我國 NO x排放總量巨大且呈繼續(xù)增加態(tài)勢，煙氣脫硝（4）．浸漬法加入活性成分：將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗(yàn)要求控制其含量，在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，因?yàn)樵搩煞N鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時(shí)間一般是1-2h。將是繼電站脫硫技術(shù)后， 又一個(gè)廣闊的極具爆發(fā)性增長的市場[。
SCR催化劑，采用獨(dú)特的側(cè)流方式，目前。國內(nèi)外燃煤電站常使用的SCR催化劑結(jié)構(gòu)形式是平板式和蜂窩式，使用最多的是蜂窩式。平板式和蜂窩式催化劑通常制作成獨(dú)立的催化劑單元箱體。我公司對于高粉塵煙氣考慮到壓降、磨損，一般選取催化劑的水力直徑是6 mm，比表面積是400～500m2/m3。而對于低粉塵煙氣，水力直徑通常是3mm，比表面積將增加到700～900m2/m3，由于通過層流邊界層時(shí)槽路的水力直徑較小，抗分散性較小，催化劑活性與催化劑的比表面積比例非常一致。 具有效率高、壓降�。�<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實(shí)際的造價(jià)和使用的成本低；吉安小型SNCR脫硝裝置氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設(shè)計(jì)，廣泛地應(yīng)用于廠、已內(nèi)酰胺廠、燃?xì)廨啓C(jī)、燃煤燃?xì)忮仩t、垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。
由于SCR裝置一般安裝在空預(yù)器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標(biāo)態(tài)),如果催化劑間隙過小,就會(huì)造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴(yán)重些,需要適當(dāng)?shù)丶哟罂讖�。燃吉安小型SNCR脫硝裝置煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節(jié)距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,該技術(shù)在德國的Schwandorf 電廠應(yīng)用,取得了比較好的效果,能實(shí)現(xiàn)90 %和70 %以上的總脫硫脫硝率,基本無二次污染問題,而且設(shè)備效率都很高。板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。
主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、(1)催化劑MnOX/TiO2顯示了良好的低溫活性。催化劑凝膠的干燥溫度為105℃，煅燒溫度為500℃時(shí)，載體TiO2以銳鈦礦型存在，可以使活性組分均勻的分布在表面，錳的氧化物以無定形Mn2O3晶型存在，有利于催化劑的低溫活性。當(dāng)NH3/NOx為1.2，O2含量為5%(V)，溫度在120～180℃時(shí)催化劑就達(dá)到了良好的活性，對NO的去除率達(dá)到95%以上，180℃以后，NO的去除率變化不明顯。在對催化劑的表征結(jié)果表明，催化劑的載體主要以銳鈦礦型TiO2晶型存在，Mn2O3為催化劑的主要活性組分。摩擦力、耐受上層催化劑的負(fù)荷作用、溫度變化作用、及相 變應(yīng)力作用的能力。吉安小型SNCR脫硝裝置機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)共有3個(gè)指標(biāo),即軸向機(jī)械強(qiáng)度、橫向機(jī)械強(qiáng)度和磨耗率。前2個(gè)分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。Fe具有獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)， 是較好的助催化劑組分。 研究表明：單獨(dú)負(fù)載時(shí)12％C eO2 ／ACF的催化活性最好，加入 Fe后 以 10％Ce -2％Fe／AC F的活性最佳 ，在反應(yīng)溫度為 80～120 ℃時(shí)較相同質(zhì)量分?jǐn)?shù) 的 CeO 2 ／AC F催化劑 的 選 擇 性提高幅度最大達(dá) 18.11％ ， 且低溫活性和活性持久性較好 ， 在所測溫 度范圍內(nèi),其催化效率基本上穩(wěn)定在 97％ 以上，由 此可見，Ce - Fe／ACF催化劑明顯優(yōu)于單獨(dú)負(fù)載 CeO 的催化劑。磨耗率則是用一定的試驗(yàn)儀器和方法測定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。
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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會(huì)產(chǎn)生二氧化碳（CO2）、在煤的燃燒過程中，NOx的生成量和排放量與燃燒方式，特別是燃燒溫度和過量空氣系數(shù)等密切相關(guān)。燃燒形成的NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計(jì)。二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產(chǎn)生的污染物最為嚴(yán)重，是我國目前大氣污染物的主要來源。 目前，我國的發(fā)電機(jī)組絕大多數(shù)為燃煤機(jī)組，吉安小型SNCR脫硝裝置而以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因Fe2O3-MO-TiO2/XO(M= Mo、W)催化劑在400 ℃以下對NH3幾乎沒有發(fā)生氧化作用，隨著溫度繼續(xù)升高，催化劑對NH3的氧化作用升高。Fe2O3-MoO3-TiO2/XO和Fe2O3-WO3-TiO2/XO催化劑在450 ℃時(shí)CNO達(dá)到最高分別為37 ppm、57 ppm，而Fe2O3-CeO2-TiO2/XO催化劑在溫度高于300 ℃時(shí)開始對NH3有明顯氧化作用，當(dāng)溫度升至450 ℃時(shí)，達(dá)到最高CNO為248 ppm，約31 %的NH3被氧化為NO，阻礙了SCR脫硝反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致催化劑脫硝活性急劇下降。催化劑對NH3的氧化測試結(jié)果與催化劑的活性和H2-TPR結(jié)果一致。素。
SCR法脫硝工藝中的核心物質(zhì)是催化劑。 20世紀(jì)70年代人們已經(jīng)開始使用貴金屬催化劑進(jìn)行煙氣脫硝，是使用最早的脫硝催化劑，此類催化劑的活性組分主要為：Pt、Au、Pd等，載體主要是SiO2或Al2O3等整體式陶瓷，也可添加La、Ba等為助劑。反應(yīng)機(jī)理：NO在Pt(Pd)的活性中心發(fā)生脫氧形成Pt-O(Pd-O)，然后碳?xì)浠衔�、H2等還原劑將Pt-O(Pd-O)還原為Pt，繼續(xù)參加催化還原反應(yīng)。此類催化劑的特點(diǎn)：反應(yīng)溫度低、脫硝效率高、對NH3有強(qiáng)的氧化作用、容易發(fā)生S中毒、原料價(jià)格昂貴，等。不適合應(yīng)用在規(guī)模較大的固定源NOx治理中。20世紀(jì)80年代逐步被新研發(fā)的催化劑取代，目前僅在汽車尾氣中有應(yīng)用。其優(yōu)劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設(shè)計(jì)脫硝效率、允許的氨逃逸率、吉安小型SNCR脫硝裝置允許的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。根據(jù)催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。
SCR脫硝反應(yīng)器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊�！ 榱藢⒋呋瘎┠K裝入反應(yīng)器，反應(yīng)器設(shè)有安裝門和催化劑模塊更換平臺(tái)。根據(jù)需要的催化劑體積不同，反應(yīng)器裝設(shè)有幾個(gè)重載平臺(tái)，催化劑模塊可以在這些平臺(tái)上面移動(dòng)和就位。吉安小型SNCR脫硝裝置催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應(yīng)器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應(yīng)器的尺寸(2)最佳溫度區(qū)的滯留時(shí)間；可以確保任何廠家生產(chǎn)的催化劑都能裝入。
一般催化劑中的各種成分的含量是以質(zhì)量比進(jìn)行計(jì)算的， 6NO2+8NH3→7N2+12H2O催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、吉安小型SNCR脫硝裝置WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。 通過原位傅里葉變換紅外光譜(In situGFTIR)和程序升溫脫附技術(shù)(TPD)等催化表征手段，對FeTiOx復(fù)合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝機(jī)理進(jìn)行了探討。他們認(rèn)為FeTiOx復(fù)合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝反應(yīng)在不同的溫度段存在兩種不同的反應(yīng)機(jī)理，在低溫段(<200 ℃)主要遵循L-H機(jī)理，但是高溫段(>200 ℃)卻主要遵循E-R機(jī)理；是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。
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在目前所研究開發(fā)的一些活性碳成型物的制造方法中， 低溫SCR脫硝裝置一般安裝在除塵系統(tǒng)或者脫硫系統(tǒng)之后，布置在除塵后的低溫SCR催化劑需要具有抗較高濃度SO2的能力，而布置在脫硫系統(tǒng)之后的催化劑也會(huì)受少量SO2的影響，同時(shí)需要具備一定的抗H2O能力。因此，低溫SCR催化劑的抗硫和抗水性能是決定催化劑是否能工業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵因素，也是以往研究者所關(guān)注的重點(diǎn)。通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質(zhì)基材或其它材料進(jìn)行混合成型，吉安小型SNCR脫硝裝置而后進(jìn)行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多 孔陶瓷狀等外觀形態(tài)多種多樣的活性炭成型物物。
氮氧化物（NOX）是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一，SCR的基本的操作運(yùn)行過程主要包含以下的幾個(gè)步驟：不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳?xì)浠锏确磻?yīng)生成光化學(xué)煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學(xué)煙霧問題日益嚴(yán)重，所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關(guān)注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。吉安小型SNCR脫硝裝置此方法的脫硝率一般可達(dá)到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O，達(dá)到脫除氮氧化物的目地。
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樂視網(wǎng)2016年度股東大會(huì)：老問題猶存 新矛盾顯現(xiàn)
眾所周知，樂視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因?yàn)闃芬暽鷳B(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競爭的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機(jī)等），最終導(dǎo)致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目拖欠款的情況，為此樂視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時(shí)間左右過去，從此次樂視股東大會(huì)，樂視控股集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實(shí)上還款150多億元，在歸還金融機(jī)構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機(jī)構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂視發(fā)展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機(jī)構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？