我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。
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首先對(duì)制備方法進(jìn)行了篩選。對(duì)溶膠-凝膠法、(4)反應(yīng)劑與煙氣的混合"浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結(jié)果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結(jié)構(gòu)更為豐富，活性物質(zhì)分散性更好，對(duì)NO的脫除率更高�？梢姡苣z-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置其次，針對(duì)上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統(tǒng)研究了低溫SCR的優(yōu)化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應(yīng)空速同時(shí)工業(yè)鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結(jié)爐、化工廠和酸洗設(shè)備排放的SO2廣泛采用在脫硝裝置前增加濕法脫硫系統(tǒng)，即濕式石灰石-石膏脫硫工藝。但此聯(lián)合脫硫脫硝工藝不僅占地面積大，而且投資和運(yùn)行費(fèi)用也較高，同時(shí)濕法脫硫產(chǎn)生了大量工藝廢水，每年產(chǎn)生的大量石膏副產(chǎn)品只能通過(guò)堆置處理，既浪費(fèi)資源、占用場(chǎng)地，又會(huì)產(chǎn)生新的二次污染。、反應(yīng)系統(tǒng)中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態(tài)反應(yīng)中O_2和NH_3的作用。
最新的研究表明過(guò)氧化氫脫硝是一種清潔節(jié)能 、氮氧化物（NOX）是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一，不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳?xì)浠锏确磻?yīng)生成光化學(xué)煙霧。NOX化物引起的酸雨問(wèn)題和光化學(xué)煙霧問(wèn)題日益嚴(yán)重，所以對(duì)NOX的處理已受到人們的廣泛關(guān)注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。此方法的脫硝率一般可達(dá)到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O，達(dá)到脫除氮氧化物的目地。高效穩(wěn)定 、運(yùn)行可靠的脫硝新技術(shù)。雖 然過(guò)氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經(jīng)在3 MW 機(jī)組上試驗(yàn)成功，且經(jīng)濟(jì)性和效率均優(yōu)于 S C R脫硝工藝。但是，阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置過(guò)氧化氫洗滌脫硝技術(shù)副產(chǎn)物硫酸 回收及儲(chǔ)存安全性值得考慮 ， 且該技術(shù)尚無(wú)在大型燃煤機(jī)組上實(shí)施的經(jīng)驗(yàn) ， 運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性需要進(jìn)一步的考察和驗(yàn)證。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過(guò)低,阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置反應(yīng)速度慢,甚至生 成不利于NO對(duì)于一般燃油或燃煤鍋爐，其SCR反應(yīng)器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間，因?yàn)榇藚^(qū)間的煙氣溫度剛好適合SCR脫硝還原反應(yīng)，氨被噴射于省煤器與SCR反應(yīng)器間煙道內(nèi)的適當(dāng)位置，使其與煙氣充分混合后在反應(yīng)器內(nèi)與氮氧化物反應(yīng)，SCR系統(tǒng)商業(yè)運(yùn)行業(yè)績(jī)的脫硝效率約為70%～90%。x降解的副反應(yīng);如溫度過(guò)高,則會(huì)出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。
通常所說(shuō)的孔徑是由實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的比孔體2、 主要受控系統(tǒng) 吹灰系統(tǒng)，氨的卸載、儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)，煙氣擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)，脫硝主體控制系統(tǒng)。積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置反應(yīng)物在微孔中擴(kuò)散時(shí), 如果各處孔徑分布不同,會(huì)表現(xiàn)出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時(shí),效果最佳。
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煙氣經(jīng)過(guò)催化劑層后的壓力損失。在歐洲和日本早期建造的燃煤鍋爐電站系統(tǒng)中，通常采用的是尾部SCR布置。在這種布置方法中，通常將SCR反應(yīng)器布置在所有的氣體排放控制設(shè)備之后，包括顆粒物控制設(shè)備和濕法煙氣脫硫。在前面的氣體控制設(shè)備中，已經(jīng)移去了絕大多數(shù)對(duì)SCR催化劑有害的組分。但是，由于在尾部煙氣的溫度低于NH3/NOx反應(yīng)所需要的溫度區(qū)間，因此煙氣需要被重新加熱。通常使用油或天然氣的管路燃燒器或蒸汽式油加熱器進(jìn)行加熱。再熱煙氣的熱能通常有一部分通過(guò)氣－氣換熱器中進(jìn)行回收。 整個(gè)脫硝系統(tǒng)的壓降是由催化劑壓降以及反應(yīng)器及煙道等壓降組成, 這個(gè)壓降應(yīng)該越小越好,否則會(huì)直接影響鍋爐主機(jī)和引風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。在催化劑設(shè)計(jì)中合理選擇催化 劑孔徑和結(jié)構(gòu)形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置除了以上物理、化學(xué)和工藝性能指標(biāo)外,各特定SCR脫硝項(xiàng)8、 鹵素（Ｃｌ）的毒化目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標(biāo),在催化劑評(píng)標(biāo)、驗(yàn)收中也作為很重要的參數(shù)需要予以審核。
在噴嘴數(shù)量較少的情況下，為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布，從等溫吸附線中計(jì)算得到催化劑的BET表面積、孔容、平均孔徑。2Ce-Fe-T具有更大的比表面積、更豐富的孔容和適當(dāng)?shù)目讖�。從最幾孔徑的分布圖上可以看出，兩個(gè)催化劑上均存在大量孔徑較大的介孔(10-20 nm)和少量孔徑較小的介孔(2-3 nm)，廣泛的孔結(jié)構(gòu)分步和不同孔徑介孔之間的適當(dāng)比例分配，在一定程度上可以促進(jìn)催化劑的SCR脫硝活性。要在反應(yīng)塔前加裝1個(gè)靜態(tài)混合器。這樣，從鍋爐省煤器后出來(lái)的煙氣經(jīng)與部分旁路高溫?zé)煔饣旌险{(diào)溫(煙氣在反應(yīng)塔中與高溫催化劑的反應(yīng)最佳溫度為370～440℃)后，進(jìn)入反應(yīng)塔，阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置在催化劑的作用下，廣州鋼鐵廠自備電站鍋爐 310000 170 ≥ 60%煙氣中的NOx與氨氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)塔故障時(shí)，煙氣從反應(yīng)塔前設(shè)置的100%煙氣旁路通過(guò)，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行沒(méi)有影響。
根據(jù)設(shè)計(jì)的脫硝效率，采用蜂窩式催化劑，蜂窩式催化劑應(yīng)整體成型。采用模塊化設(shè)計(jì)以減少更換催化劑的時(shí)間和工作量。采用鋼結(jié)構(gòu)框架，并便于運(yùn)輸、安裝、起吊。在SCR反應(yīng)塔中設(shè)置有3～4層催化劑安裝空間，一般初次布置3層催化劑，預(yù)留1層布置空間，可延長(zhǎng)催化劑更換周期，節(jié)省25％的需要更換的催化劑體積用量，但會(huì)增加煙道阻力，阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置一般催化劑的活性周期為2～3年，與工作環(huán)境有關(guān)。對(duì)于廢催化劑進(jìn)電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、焚燒爐、燃?xì)廨啓C(jī)等的煙氣會(huì)向環(huán)境排放NO和NO2等氮氧化物（通稱為"NOX"），氮氧化物（NOX）是造成大氣污染的主要污染物，目前國(guó)內(nèi)65%的NOX是燃煤產(chǎn)生的，而我國(guó)又是最大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，因NOX對(duì)人體有害、引發(fā)酸雨、并且是光化學(xué)煙霧的重要產(chǎn)生原因，據(jù)專家預(yù)測(cè)，如不采取有效措施，隨著工業(yè)的發(fā)展在未來(lái)5-10年內(nèi)NOX的排放將超過(guò)SO2而成為第一大酸性污染物。NOX的排放受到越來(lái)越嚴(yán)格的限制，現(xiàn)有控制NOX排放的技術(shù)主要有三種：行再生處理后，活性效果可接近新催化劑，處理費(fèi)用約為新催化劑的45％。
試驗(yàn)用 SCR 催化劑制備使用的藥品為：銳鈦礦TiO2、NH4VO3（酸銨， SNCR裝置簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、操作方便、價(jià)格低廉，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx還原技術(shù)。相對(duì)于別的脫硝技術(shù)來(lái)說(shuō)，它是目前適合我國(guó)國(guó)情的脫硝技術(shù)的最佳選擇。分子量116.98）、5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨，分子量3132.2）、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末（MTi g）與Al2O3（MAl g）粉末按一定比例混合，加水、阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置加熱攪拌成漿狀；然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中,浸漬1-2h；將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干，最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。
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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。燃料NOx是指燃料NOx由燃料中的含氮有機(jī)化合物的氧化而產(chǎn)生。在正常的燃燒溫度下，燃料NOx的生成與火焰的溫度無(wú)關(guān)，而是和含氮有機(jī)化合物的性質(zhì)有關(guān)。燃料NOx是燃煤過(guò)程中NOx的主要來(lái)源，原因是煤燃燒溫度不太高，而且燃燒以區(qū)域性富燃料的形式進(jìn)行。燃料NOx的形成機(jī)理為：受外觀形態(tài)的限制，在一些特殊的氣相吸附領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制�；钚蕴坷w維成型性能好、使用方便，能彌補(bǔ)這方面的不足。但由于它的原料價(jià)格較高、制造工序復(fù)雜、成本高，因此缺少實(shí)用價(jià)值，阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置難于普及。為了開發(fā)成型性能好、使用方便目前SCR法在工業(yè)應(yīng)用中的大多數(shù)采用高含塵布置方式，煙氣進(jìn)入反應(yīng)器的溫度范圍為300～500℃，商業(yè)SCR催化劑再此溫度范圍內(nèi)具有良好的催化活性，但是該位置的高塵和二氧化硫容易使催化劑中毒，影響催化劑的使用壽命和催化活性。低溫NH3-SCR技術(shù)是將SCR裝置安裝在除塵脫硫裝置之后，煙氣排放之前，低溫NH3-SCR技術(shù)具有很好的經(jīng)濟(jì)適用性，高效且易于推廣。所以開發(fā)出低溫高效、性能穩(wěn)定催化劑成為該領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。并且價(jià)格便宜的活性炭新材料，國(guó)外在活性炭成型物方面進(jìn)行了不少研究，日本尤其活躍。
采用溶膠-凝膠法制備催化劑，在TiO2溶膠的過(guò)程中加入錳和鐵溶液，據(jù)調(diào)查，我國(guó)燃煤電廠中采用常規(guī)燃燒器的固態(tài)排渣鍋爐中的NOX排放質(zhì)量濃度一般在600~1200mg/m3之間；而采用低NOX燃燒器的固態(tài)排渣鍋爐中，NOX的排放質(zhì)量濃度一般在400~500mg/m3之間。據(jù)介紹，單獨(dú)采用M型低NOX燃燒器，可以將NOX的排放質(zhì)量濃度控制在410mg/m3以內(nèi)；采用M型爐內(nèi)燃燒脫NOX法，其脫NOX效率最高可達(dá)50%。若同時(shí)采用M型低NOX燃燒器和M爐內(nèi)燃燒脫NOX相結(jié)合的方法，可以將鍋爐排煙中的NOX排放質(zhì)量濃度控制在308mg/m3以下，表1的結(jié)果表明：同時(shí)采用M型低NOX燃燒器和M型爐內(nèi)燃燒脫NOX相結(jié)合的方法，鍋爐煙氣中NOX的質(zhì)量濃度在250~300mg/m3之間，不僅達(dá)到鍋爐設(shè)計(jì)的NOX<308mg/m3的性能保證值，而且遠(yuǎn)低于采用常規(guī)燃燒器或僅采用低NOX燃燒器的固態(tài)排渣鍋爐的排放水平。其NOX排放濃度僅相當(dāng)于《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-1996）規(guī)定值的38.46%~46.15%。具有十分顯著的NOX控制效果。制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應(yīng)器，以氨氣為還原劑，考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性，阿壩簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置研究了溫度、負(fù)載量、O2含量，SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4，催化劑對(duì)NO的去除率可達(dá)到99%。1、煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)而當(dāng)Fe的負(fù)載量的8%時(shí)、溫度在120℃，催化劑的活性也達(dá)到最佳，對(duì)NO的去除可達(dá)到100%。X射線衍射（XRD）對(duì)催化劑進(jìn)行了表征。
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樂(lè)視網(wǎng)2016年度股東大會(huì)：老問(wèn)題猶存 新矛盾顯現(xiàn)
眾所周知，樂(lè)視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無(wú)奈的是，因?yàn)闃?lè)視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機(jī)等），最終導(dǎo)致樂(lè)視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目拖欠款的情況，為此樂(lè)視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國(guó)獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過(guò)半年時(shí)間左右過(guò)去，從此次樂(lè)視股東大會(huì)，樂(lè)視控股集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)賈躍亭所言的樂(lè)視收到97億資金，但事實(shí)上還款150多億元，在歸還金融機(jī)構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒(méi)有獲得金融機(jī)構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂(lè)視發(fā)展最大的短板——資金問(wèn)題依然沒(méi)有解決。那么問(wèn)題來(lái)了，金融機(jī)構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？