|
G217是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全 位置焊接。焊件須預(yù)熱至300～350℃，并保持該層間溫度，焊后需經(jīng)高溫回火。適用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對接，也 可用作耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
11.00~
13.50
|
0.60~
1.20
|
≤0.75
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后680℃±15℃×4h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸長率
A / %
|
常溫 沖擊吸收功
AKV / J
|
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥680
|
—
|
≥15
|
—
|
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
|
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流 / A
|
60~80
|
90~110
|
130~160
|
170~200
|
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
|
