“6年時(shí)刻建造一個(gè)核電站，3年時(shí)刻在等候鍛件�！�10年前說(shuō)起我國(guó)對(duì)核電建設(shè)中的關(guān)鍵鍛件大口徑厚壁無(wú)縫鋼管無(wú)法自主出產(chǎn)的窘境，曾有許多業(yè)內(nèi)人士無(wú)法地宣布這句慨嘆。
“自主制作萬(wàn)噸級(jí)重型設(shè)備已不是難事，我們的方針是我國(guó)“極點(diǎn)制作”領(lǐng)跑國(guó)際�！爆F(xiàn)在再談及這一話題，清華大學(xué)機(jī)械工程系重型配備研討團(tuán)隊(duì)成員的眼里已滿是自傲的光輝。
據(jù)42crmo合金管檢測(cè)員指出，從2009年內(nèi)蒙古3.6萬(wàn)噸垂直揉捏機(jī)擠出第一根厚壁無(wú)縫鋼管打破國(guó)外獨(dú)占，到2015年青海6.8萬(wàn)噸揉捏和模鍛雙功用重型壓機(jī)擠出國(guó)際第一長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管完結(jié)國(guó)際搶先，短短幾年技能創(chuàng)新打破，我國(guó)自主出產(chǎn)電力用高端耐熱無(wú)縫鋼管替代進(jìn)口并躋身國(guó)際商場(chǎng)的夙愿正在成為實(shí)際。
“聯(lián)手清華大學(xué)5年攻堅(jiān)克難，國(guó)際首臺(tái)6.8萬(wàn)噸重型壓機(jī)可以完結(jié)95%以上的航空模鍛件的出產(chǎn)，首根碳鋼無(wú)縫鋼管長(zhǎng)達(dá)12.8米，直徑630毫米，壁厚110毫米�！苯鼇�(lái)發(fā)布這一音訊的青�？堤╁戣T機(jī)械有限責(zé)任公司備受矚目，公司技能研制部部長(zhǎng)安杰通知記者，6.8萬(wàn)噸多功用壓機(jī)是現(xiàn)在國(guó)際上專一具備模鍛和揉捏兩個(gè)功用的最大噸位的壓機(jī)，可揉捏出產(chǎn)核電和高參數(shù)超超臨界火電機(jī)組高合金、難變形、大口徑厚壁新型管材，也可鑄造出航空、航天工業(yè)等范疇大型和特大型鈦合金、高溫合金、超高強(qiáng)度金屬等難變形鍛件。
為什么要自主研制大噸位重型壓機(jī)出產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管？國(guó)際第一長(zhǎng)度意味著什么？項(xiàng)目首要負(fù)責(zé)人清華大學(xué)機(jī)械工程系重型配備研討所教授吳任東給出了答案。
大口徑厚壁無(wú)縫鋼管是60萬(wàn)千瓦以上超臨界、超超臨界火力發(fā)電項(xiàng)目必不可少的配備，其制作依賴于重型壓機(jī)，但是重型壓機(jī)的制作技能卻長(zhǎng)時(shí)間被國(guó)外獨(dú)占，我國(guó)一度只能高價(jià)進(jìn)口。作為配備大國(guó)、電力大國(guó)，只要打破這樣的為難境況才干真正在國(guó)際范疇占有一席之地。
不僅如此，制作萬(wàn)噸級(jí)重型設(shè)備標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的制作能力，觸及規(guī)劃、制作、運(yùn)送、裝置等許多技能難題，歸于“極點(diǎn)制作”范疇，成功雖極端不易，但沒人不想搶占先機(jī)。對(duì)已經(jīng)積累了深厚技能經(jīng)歷的我國(guó)來(lái)說(shuō)，打破國(guó)外獨(dú)占僅僅階段性效果，搶先國(guó)際水平構(gòu)成絕對(duì)優(yōu)勢(shì)并掌握商場(chǎng)定價(jià)權(quán)才干在競(jìng)賽中立于不敗之地。
據(jù)42crmo合金管檢測(cè)員了解，到現(xiàn)在，6.8萬(wàn)噸重型壓機(jī)項(xiàng)目已累計(jì)完結(jié)投資11億元，完結(jié)了壓機(jī)工藝主輔設(shè)備裝置及調(diào)試。在2015年的四次試制過(guò)程中，6.8萬(wàn)噸壓機(jī)均成功擠出長(zhǎng)度超過(guò)14米的厚壁鋼管，尤其是高合金、大口徑鋼管的調(diào)試成功驗(yàn)證了壓機(jī)最初規(guī)劃的揉捏功用和各項(xiàng)技能數(shù)據(jù)已達(dá)到規(guī)劃目標(biāo)，也證明揉捏功用已經(jīng)滿意出產(chǎn)要求。
作為徹底自主研制的建設(shè)項(xiàng)目，企業(yè)的更多打破也豐厚了“國(guó)際先進(jìn)水平”的內(nèi)在。安杰介紹，在揉捏工藝完結(jié)過(guò)程中，一線技能人員處理了壓機(jī)鐓粗、穿孔前的外外表除鱗問(wèn)題以及壓機(jī)擠管前的外圓及內(nèi)孔的玻璃潤(rùn)滑問(wèn)題，為成功擠出國(guó)際第一長(zhǎng)度鋼管奠定了堅(jiān)實(shí)的根底。 電話：15863590100
“自主制作萬(wàn)噸級(jí)重型設(shè)備已不是難事，我們的方針是我國(guó)“極點(diǎn)制作”領(lǐng)跑國(guó)際�！爆F(xiàn)在再談及這一話題，清華大學(xué)機(jī)械工程系重型配備研討團(tuán)隊(duì)成員的眼里已滿是自傲的光輝。
據(jù)42crmo合金管檢測(cè)員指出，從2009年內(nèi)蒙古3.6萬(wàn)噸垂直揉捏機(jī)擠出第一根厚壁無(wú)縫鋼管打破國(guó)外獨(dú)占，到2015年青海6.8萬(wàn)噸揉捏和模鍛雙功用重型壓機(jī)擠出國(guó)際第一長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管完結(jié)國(guó)際搶先，短短幾年技能創(chuàng)新打破，我國(guó)自主出產(chǎn)電力用高端耐熱無(wú)縫鋼管替代進(jìn)口并躋身國(guó)際商場(chǎng)的夙愿正在成為實(shí)際。
“聯(lián)手清華大學(xué)5年攻堅(jiān)克難，國(guó)際首臺(tái)6.8萬(wàn)噸重型壓機(jī)可以完結(jié)95%以上的航空模鍛件的出產(chǎn)，首根碳鋼無(wú)縫鋼管長(zhǎng)達(dá)12.8米，直徑630毫米，壁厚110毫米�！苯鼇�(lái)發(fā)布這一音訊的青�？堤╁戣T機(jī)械有限責(zé)任公司備受矚目，公司技能研制部部長(zhǎng)安杰通知記者，6.8萬(wàn)噸多功用壓機(jī)是現(xiàn)在國(guó)際上專一具備模鍛和揉捏兩個(gè)功用的最大噸位的壓機(jī)，可揉捏出產(chǎn)核電和高參數(shù)超超臨界火電機(jī)組高合金、難變形、大口徑厚壁新型管材，也可鑄造出航空、航天工業(yè)等范疇大型和特大型鈦合金、高溫合金、超高強(qiáng)度金屬等難變形鍛件。
為什么要自主研制大噸位重型壓機(jī)出產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管？國(guó)際第一長(zhǎng)度意味著什么？項(xiàng)目首要負(fù)責(zé)人清華大學(xué)機(jī)械工程系重型配備研討所教授吳任東給出了答案。
大口徑厚壁無(wú)縫鋼管是60萬(wàn)千瓦以上超臨界、超超臨界火力發(fā)電項(xiàng)目必不可少的配備，其制作依賴于重型壓機(jī)，但是重型壓機(jī)的制作技能卻長(zhǎng)時(shí)間被國(guó)外獨(dú)占，我國(guó)一度只能高價(jià)進(jìn)口。作為配備大國(guó)、電力大國(guó)，只要打破這樣的為難境況才干真正在國(guó)際范疇占有一席之地。
不僅如此，制作萬(wàn)噸級(jí)重型設(shè)備標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的制作能力，觸及規(guī)劃、制作、運(yùn)送、裝置等許多技能難題，歸于“極點(diǎn)制作”范疇，成功雖極端不易，但沒人不想搶占先機(jī)。對(duì)已經(jīng)積累了深厚技能經(jīng)歷的我國(guó)來(lái)說(shuō)，打破國(guó)外獨(dú)占僅僅階段性效果，搶先國(guó)際水平構(gòu)成絕對(duì)優(yōu)勢(shì)并掌握商場(chǎng)定價(jià)權(quán)才干在競(jìng)賽中立于不敗之地。
據(jù)42crmo合金管檢測(cè)員了解，到現(xiàn)在，6.8萬(wàn)噸重型壓機(jī)項(xiàng)目已累計(jì)完結(jié)投資11億元，完結(jié)了壓機(jī)工藝主輔設(shè)備裝置及調(diào)試。在2015年的四次試制過(guò)程中，6.8萬(wàn)噸壓機(jī)均成功擠出長(zhǎng)度超過(guò)14米的厚壁鋼管，尤其是高合金、大口徑鋼管的調(diào)試成功驗(yàn)證了壓機(jī)最初規(guī)劃的揉捏功用和各項(xiàng)技能數(shù)據(jù)已達(dá)到規(guī)劃目標(biāo)，也證明揉捏功用已經(jīng)滿意出產(chǎn)要求。
作為徹底自主研制的建設(shè)項(xiàng)目，企業(yè)的更多打破也豐厚了“國(guó)際先進(jìn)水平”的內(nèi)在。安杰介紹，在揉捏工藝完結(jié)過(guò)程中，一線技能人員處理了壓機(jī)鐓粗、穿孔前的外外表除鱗問(wèn)題以及壓機(jī)擠管前的外圓及內(nèi)孔的玻璃潤(rùn)滑問(wèn)題，為成功擠出國(guó)際第一長(zhǎng)度鋼管奠定了堅(jiān)實(shí)的根底。 電話：15863590100