水泥脊瓦機
水泥瓦機設備采用超大噸位設計,***配置,液壓系統(tǒng)滿足壓力需求,四根立柱采用特大號圓鋼,堅實厚重;彩瓦機底座實現(xiàn)鑄鋼一體化,寬廣厚實。足以承載千噸左右的壓力。
設備全自動控制,安全高效。采用可編程控制器PLC控制,配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。智能化觸摸屏,水泥瓦機械設備,操作方便,***可靠。
全液壓氣動,采用砂漿混凝土經(jīng)壓濾式模型成型,超大噸位***壓成型有效***成品***,制品結(jié)構(gòu)***、密度高、強度大、品種多、尺寸精、可滿足各類建筑的需要,是目前市場上應用***的水泥瓦機。彩色水泥瓦的規(guī)格是420mm×330mm ,單位面積覆蓋片數(shù)9片/m,單位覆蓋面價格 9片×1.1元/片=9.9元/m,色澤 色彩多樣、光亮,外觀 平滑、完整、無翹曲、無缺裂、美觀,單位覆蓋面積重量 9片×4.25kg/片,單片抗折力 >1500N ,吸水率<10% ,抗?jié)B性(圍水試驗) 背面無水珠,使用壽命 50-100
彩瓦機多少錢一臺
水泥彩瓦機氣缸組成有哪些
水泥彩瓦機是通過定量給料器,滾壓水泥瓦機,向下磨具供給一定量的原料砂漿,然后通過上下模具在垂直方向的契合,壓制出來水泥瓦胚。水泥彩瓦機定量給料器應用到的氣動元件中包括氣缸。氣缸是引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。工質(zhì)在氣缸中通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機械能;氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。水泥彩瓦機使用的氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成:
1、缸筒
缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小;钊诟淄矁(nèi)做平穩(wěn)的往復滑動,缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應達到Ra0.8μm。SMC、 CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實現(xiàn)雙向密封,活塞與活塞桿用壓鉚鏈接,不用螺母。
2、端蓋
端蓋上設有進排氣通口,有的還在端蓋內(nèi)設有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設有導向套,以提高氣缸的導向精度,承受活塞桿上少量的橫向負載,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。
3、活塞
活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣,設有活塞密封圈;钊系***環(huán)可提高氣缸的導向性,減少活塞密封圈的磨耗,減少摩擦阻力。***環(huán)長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短,易引起早期磨損和卡死;钊牟馁|(zhì)常用鋁合金和鑄鐵,小型缸的活塞有黃銅制成的。
4、活塞桿
活塞桿是氣缸中***重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕,并提高密封圈的***性。
5、密封圈
回轉(zhuǎn)或往復運動處的部件密封稱為動密封,靜止件部分的密封稱為靜密封。
缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種:整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。
6、氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。
水泥瓦成型機
生產(chǎn)工藝流程:
原料配置---斗式提升機---輪碾式攪拌機---定量供給攪拌機---主機---水泥瓦養(yǎng)護托板---養(yǎng)護托板架子車---人工手動噴涂機---成品
運輸:
水泥瓦成型機使用吊車裝卸裝箱的設備時,應按箱外標記套上的符號規(guī)定的鋼絲繩,不得發(fā)生傾斜,起落時不許發(fā)生傾斜,起落時不許發(fā)生沖擊和震動,包裝好的木箱,不許卸放或倒置。吊裝不裝箱的設備時,鋼絲繩應串于機架的兩端,注意設備的中心平衡,起吊離地1-2cm時進行試吊檢查,然后再行吊升。吊運時,水泥瓦機,機器下嚴禁站人。
安裝:
水泥瓦成型機基礎采用200#混凝土,設備的基礎機架需埋于混凝土中,具體要求詳見基礎布置圖。安裝前檢驗:設備安裝到位時應進行一次檢查,檢查各部件是否因包裝運輸不妥而損壞,模壓水泥瓦機,檢查各部件間接連是否堅固,對外露加工工件作必要的清洗。將彩瓦機放于混凝土基礎上,校正水平。
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