1) 氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。2） 保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯(lián)件！3） 開關(guān)機需慢開慢關(guān)，以減小對管路和隔膜的沖擊， 開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。4） 輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。5） 輸送易干結(jié)液體后請及時清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。6） 管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。 一、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆Ｕ埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
三、液體從氣室排出口漏出
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、出口液休中含有大量氣泡
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。 泵在一段長時間運行后，會出現(xiàn)無法吸水的狀態(tài)，此時需要對長時間24H運行的泵進行一定的保養(yǎng)，特別是工業(yè)廢水中強腐蝕性的廢水廢渣。
1、準備維修包；通常氣泵的廠商都維修保養(yǎng)包，里面的主要常用到的是密封墊和消音器。
2、根據(jù)實際使用情況，定期保養(yǎng)氣泵，清理遺留下的一些廢渣，保證密封性。
3、每個氣動泵吸入口都有濾器，定期清理。
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：
1、補油閥補油不足；修補油閥
2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥
3、柱塞密封漏油；檢修密封部分
4、貯油箱油面太低；加注新油
5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片
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