儲罐刷漆防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐、煙囪刷涂料、廠房防腐、
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滄州儲油罐噴砂防腐公司 技術(shù)人員每到一處，現(xiàn)場查看養(yǎng)殖企業(yè)糞污處理及病死畜禽無害化處理設(shè)施，并與養(yǎng)殖業(yè)主座談，詳細了解畜禽養(yǎng)殖生產(chǎn)、廢棄物綜合利用、無害化處理等情況，聽取對養(yǎng)殖污染防治工作的意見建議。同時，宣傳推廣“畜—沼—菜”、 “畜—沼—果”生態(tài)循環(huán)發(fā)展模式、“沼氣池”利用等畜禽養(yǎng)殖廢棄物處理技術(shù)模式，并提出污染治理建議，要求業(yè)主提高認識，認真做好養(yǎng)殖污染治理工作。
（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓應力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100～300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。
（2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應保持在60～75度的范圍內(nèi)，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
（3）空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3～0.5Mpa，射吸式噴砂為0.5～0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應適當提高壓力。
（4）噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高�？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25%時，應更換新噴嘴。
（5）噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間，過長的噴砂時間會導致不希望的表面結(jié)構(gòu)。
【滄州儲油罐噴砂防腐公司】
噴砂防腐公司噴砂防腐、除銹防腐、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐、大橋噴砂防腐是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴*噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復蓋層與零件的結(jié)合力。
常用的噴砂防腐、除銹防腐、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐、大橋噴砂防腐方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、除銹防腐和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如噴砂防腐、除銹防腐、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐、大橋噴砂防腐船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
拋丸或噴砂除銹
1、除銹質(zhì)量等級要求
① 所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。
② 局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3級。
2、表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi)。
3、磨料
① 為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3 - 0.8mm的不銹鋼砂。
② 所用磨料應是清潔干燥的，不可被有機物沾污。
4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應不低于0.5 Mpa。