在塑膠行業(yè)中，注塑機、吹塑機是主要生產(chǎn)設(shè)備，耗電量大，同時浪費電也非常嚴重。如何降低注塑機電能的消耗，成為了眾多塑膠企業(yè)重要的研究課題。
注塑機工作過程分為合模、鎖模、溶膠、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段，各階段所需的工作壓力與流量都不同，并存在一定規(guī)律的變化。注塑機油泵提供的液壓油流量、壓力是恒定的，但注塑機運行過程的大部分時間實際流量和壓力均小于油泵恒定的流量與壓力。多余的液壓油通過溢流閥回流至儲油箱，這不僅造成液壓油溫度升高，而且浪費了大量電能，尤其以“冷卻”這個過程最為嚴重。
2、工作原理:
注塑機節(jié)電控制柜針對塑膠行業(yè)注塑機、吹塑機等設(shè)備加工的工藝特點，通過采集注塑機流量與壓力控制變化信號，自動調(diào)節(jié)油泵電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)油泵供油量，使油泵實際供油量與注塑機實際負荷在任何工作過程均保持一致。徹底消除了溢流與液壓油發(fā)熱現(xiàn)象，使注塑機從定量泵改為了變量泵，這樣使注塑機在不影響生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量的前提下，既延長了管道的使用壽命，又大大節(jié)省了油泵電機的電能消耗。
3、產(chǎn)品特點:
●采用變頻微電腦控制技術(shù)，無需改變現(xiàn)有注塑機的控制方式與油路；
●優(yōu)良的軟啟動，軟停機功能；
●故障自動旁路，節(jié)電/旁路隨意切換；
●節(jié)省油泵的用油及冷卻水消耗，延長油泵及管道壽命；
●節(jié)電率高，使油泵電機節(jié)電率達20%-45%