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新密粒子鋼熔煉爐多少錢(qián)

一臺(tái)設(shè)備幾種用法：
應(yīng)用實(shí)例: 一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：

 1、熱應(yīng)鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

 2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

 3、熔煉它主要是指通過(guò)對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化

二、熱處理（表面淬火）： 

1、各種五金工具、手動(dòng)工具的熱處理。如鉗子、板手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件的高頻淬火處理。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火處理。如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火處理。
6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。

三、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）

 它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，
具體應(yīng)用如下：
1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車(chē)刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接； 
2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；
3、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤(pán)焊接主要用于不銹鋼平底的釬

四、各種金屬熔煉設(shè)備 電源采用IGBT進(jìn)口功率器件，更加集成化小型化，有效輸出功率達(dá)到90%以上，省電節(jié)能，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能60%
熔煉原理是：采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理， 利用電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，通過(guò)對(duì)金屬感應(yīng)加熱，把金屬熔化成液體，再用各種模具成型
小型高頻熔煉設(shè)備功率為7kw--15kW ，熔煉金屬可從幾十克到幾公斤 熔煉時(shí)間短，金、銀、銅熔煉2—6分鐘，鋼和不銹鋼材質(zhì)熔煉5—10分鐘
中頻熔煉設(shè)備功率范圍為15kw-160kW、熔煉量從4KG至200KG，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為50--60分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分
適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅熔煉以及各種貴重金屬金、銀的熔化，是大學(xué)實(shí)驗(yàn)室，研究所，手飾加工， 模具廠，金屬加工企業(yè) ,精鑄件加工的理想設(shè)備
熔煉設(shè)備特點(diǎn)：
1. IGBT晶體管作為逆變器件，耗電僅是電子管高頻設(shè)備的五分之一
2. 對(duì)人體無(wú)輻射，安全環(huán)保
3. 體積小，重量輕，移動(dòng)方 
4.設(shè)備外接腳踏開(kāi)關(guān)，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)控制加熱電源的啟、停，踏下腳踏開(kāi)關(guān)后開(kāi)始加熱， 5..加熱功率可調(diào)；??? 6..設(shè)備具有過(guò)壓、過(guò)流、缺相、水溫、水壓報(bào)警保護(hù)和指示；
7.無(wú)噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求
8.可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。
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