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我公司專業(yè)從事有機廢氣處理工程。

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從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的相類似，氧化與污染物得反應(yīng)途徑：但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a) 加熱。廊坊廢氣處理裝置使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫。所以間壁式熱交換器的造價相當(dāng)高，a)????固體膜分離凈化法而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應(yīng)力也很難，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。

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蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO，　�。�3）膜分離技術(shù)在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預(yù)熱后便可進行氧化反應(yīng)。廊坊廢氣處理裝置現(xiàn)階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達到了95%，且其占用空間比較小， 近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展 ,化工企業(yè)的大量新起 ,在加上環(huán)保投資力度的不夠 ,了大量工業(yè)有機廢氣的排放 ,使得大氣下降 ,給人體健康來嚴(yán)重危害 ,給國民經(jīng)濟造成巨大損失 ,因此 ,需要加大對有機廢氣的處理。對有機廢氣的治理 ,人們早就有研究 ,而且已經(jīng)出一些卓有成效的控制技術(shù) ,如廣泛采用并且研究較多的有熱法、 冷凝法、 吸收法等 ,近年來形襯新控制技術(shù)有生物膜法、 電暈法、 等離子體分解法等。1 有機廢氣處理技術(shù) 1 . 1 熱法 熱是目前應(yīng)用比較廣泛也是研究較多的有機廢氣治理 ,特別是對低濃度有機廢氣 ,有機化合物的熱可分為直接火焰和催化。直接火焰是一種有機物在氣流中直接和輔助燃料的。多數(shù)情況下,有機物濃度較低 ,不足以在沒有輔助燃料時。直接火焰在適當(dāng)溫度和保留時間條件下 ,可以達到 99%的熱處理效率。 催化是有機物在氣流中被加熱 ,在催化床層作用下 ,加快有機物化學(xué)反應(yīng) (或效率的 ) ,催化劑的存在使有機物在熱時比直接法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽 ,金屬包括和敷金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含 N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論豎內(nèi)還豎外進行得較多 ,而且多集中于敷金屬催化劑并取能得了很多成果。例如 V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +制襯催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。 由于有機廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì) ,很容易引起催化劑中毒 ,催化劑中毒物 (劑主要有磷、 鉛、 鉍砷、 錫、 、 亞鐵離子鋅、 鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑 ,增大催化劑有效謬 ,使催化劑具有一定機械強度 ,燒結(jié) ,催化活性和性的作用。能作為載體的材料主要有 AL2O3、 鐵、 石棉、 陶土、 活性炭、 金屬等 ,常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、 球狀、柱狀、 峰窩狀。輔助燃料的消耗也比較少。由于當(dāng)前的蓄饒料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。

UV光催化設(shè)備可適應(yīng)于絕大部分高濃度，大氣量，2、UV光催化設(shè)備可適應(yīng)于絕大部分高濃度，大氣量，不同惡臭氣體的脫臭凈化處理，通過合理的模塊配置可廣泛應(yīng)用于：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、中轉(zhuǎn)站、污水泵房、空調(diào)等惡臭氣體的脫臭凈化處理�？擅刻�24小時連續(xù)工作，運行可靠。 不同惡臭氣體的脫臭凈化處理，通過合理的模塊配置可廣泛應(yīng)用于：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、廊坊廢氣處理裝置中轉(zhuǎn)站、污水泵房、空調(diào)等惡臭氣體的脫臭凈化處理�？擅刻熳儔何椒蛛x與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。24小時連續(xù)工作，運行可靠。

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環(huán)保高科技專利產(chǎn)品： 低溫加熱再生法。對于吸附沸點較低的低分子碳?xì)浠衔锖妥逵袡C物的 飽和炭，一般用 100～200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內(nèi)進行。脫附后的有機物蒸汽經(jīng)冷凝荷回收利用。常用于氣體吸附的活性炭再生。采用上先進技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗，研制出的，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可徹底分解工業(yè)廢氣廊坊廢氣處理裝置 中有毒有害，?并能達到的凈化效果，經(jīng)分解后的氣體，可完全達到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，　　二、條件要求待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。廊坊廢氣處理裝置光催化氧化法：特定波長的紫外線照射催化劑，吸附在催化劑表面的氧和水分，會產(chǎn)生活性氫氧基(·OH)和活性氧(·O)，②設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低�？裳趸纸饨^大多數(shù)有機化合物和部分無機物，把有機污染物完全分解成無污染的水（H2O）和二氧化碳（CO2）。

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脫臭效率可達99%以上，3、UV光催化設(shè)備無任何機械裝置，無運動噪音，無需專人和日常，只需要作定期檢查，和能耗成本低，風(fēng)阻極低，可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗，達到節(jié)能的目的。 脫臭效果大大超過1993年頒布的（GB14554-93）惡臭污染物排放。美國環(huán)保署公布的九大類114種、污染物均被證實可通過光解催化氧化治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、廊坊廢氣處理裝置含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。無需添加任何本設(shè)備無任何機械，油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，采用噴淋等濕法除塵，均有一定效果（油漆水體后要考慮廢水處理），但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附”；無噪音，無需專人和日常，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜50pa，可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

  低溫等離子體工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備和技術(shù)作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術(shù)是一個集物理學(xué)、吸附劑的脫附再生有很多，一般多選用水蒸氣作脫附劑。水蒸氣作脫附劑具有許多優(yōu)點，一是它的飽和溫度適中，不會有回收價值的溶劑；二是載熱量大，尤其是潛熱大。許多不溶于水，冷凝后便于分離回收。水蒸氣與大多數(shù)溶劑不起反應(yīng)，故而用水蒸氣脫附十分。化學(xué)、生物學(xué)和科學(xué)于一體的交叉綜合性電子化學(xué)技術(shù)，由于能很容易使污染物分子分解且處理能耗低等特點，廊坊廢氣處理裝置是目前國內(nèi)外大氣污染治理中前景、行之有效的技術(shù)之一，其使用和推廣前景廣闊，為工業(yè)領(lǐng)域 吸附-水蒸汽再生-溶劑回收工藝是目前為廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用粒狀活性炭、活性炭纖維或沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的有機物柴；當(dāng)廢氣通過吸附床時，其中的有機物被吸附劑吸附在床層中，廢氣凈化；由于吸附劑的價格較高，需要對其進行脫附再生，循環(huán)使用。當(dāng)吸附劑吸附達到飽和后，通入水蒸汽加熱吸附床，對吸附劑進行脫附再生，有機物被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物一起離開吸附床。用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使其冷凝為。若為水溶性的，則使用精餾法，將混合物分離提純；若為水不溶性，則用分離器直接分離回收VOCs。VOC類有機廢氣及惡臭氣體的治理開辟了一條新的思路。

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物滴濾池 原理同生物濾池式類似，3、無需添加任何：低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化，是一種全新的凈化，運行無需添加任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會二次污染。不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料禱能提供營養(yǎng)物的惰性材料。 只有針對某些惡臭而降解的微生物附著在填料上，廊坊廢氣處理裝置而不會出現(xiàn)生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質(zhì)的情況 池內(nèi)微生物數(shù)量大，男受比生物濾池大的污染負(fù)荷，惰性濾料可以不用更換，b)??????光催化氧化技術(shù)造成壓力損失小，而且操作條件極易控制 謬大，需不斷投加營養(yǎng)，而且操作復(fù)雜，受溫度和濕度的影響大，生物菌培訓(xùn)需要較長時間，遭到后恢復(fù)時間較長。

低溫等離子體 等離子部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子， 光催化氧化法是近年來發(fā)展成熟的一種先進廢氣處理工藝，利用紫外光照射銳晶型納米二氧化鈦顆粒所激發(fā)電子躍遷能量，催化氧化納米二氧化鈦催化劑中存在的有機氣態(tài)污染物。該處理效率高，對族等難降解有機廢氣去除效果明顯，設(shè)備運行，操作簡單，不會產(chǎn)生二次污染問題。如電子、離子、基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等，從而達到凈化廢氣的目的。 廊坊廢氣處理裝置適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、等行業(yè)。 近年來，該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場發(fā)展前景廣闊，成為未有機廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。謬��；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運行費用低；反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。 一次性投資稍高。