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立井整體移動(dòng)式金屬模板（鑿井整體活動(dòng)金屬模板或者豎井液壓整體下移式金屬模板）主體結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)構(gòu)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個(gè)收縮口的剛性模板。模板支脫模動(dòng)作通過氣動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)一組伸縮液壓缸，并通過手動(dòng)液壓閥實(shí)現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防治混凝土跑漿，實(shí)現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強(qiáng)度高，多次拆裝后變形量小的特點(diǎn)，液壓收縮機(jī)構(gòu)能夠靈活的進(jìn)行脫模、立模。因而，在煤礦和金屬礦山以及地下工程立井豎井盲豎井井筒砌壁時(shí)被廣泛使用。

豎井液壓整體下移式金屬模板適應(yīng)當(dāng)前上短段掘砌混合作業(yè)傘形鉆架打眼和深孔爆破的要求；段高小必然造成井壁接茬多，各種工序交替頻繁，影響鑿井速度，接茬多，處理不好，難免粗糙，結(jié)果造成接茬不平整，封堵不嚴(yán)，漏水，影響井壁質(zhì)量，外觀不美；脫模方法落后，主要采用反、正扣螺栓收縮或手動(dòng)葫蘆拉脫模，脫、立模板普遍存在費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、不安全。澆注混凝土臨時(shí)工作臺(tái)設(shè)立和拆除不方便，有時(shí)被炮崩壞，無法繼續(xù)使用，工人在高模板上操作很不安全，很難做到連續(xù)對(duì)稱澆注，井壁易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

較早的模板用材單薄，只按模板靜態(tài)受力計(jì)算圍板和加強(qiáng)筋的尺寸，強(qiáng)調(diào)重量輕，結(jié)果造成結(jié)構(gòu)剛度不足，易變形的先天缺陷。近些年模板普遍加大了用材規(guī)格，主要形式如圖，圍板用8-10個(gè)厚鋼板，加強(qiáng)筋用16-25號(hào)槽鋼。合理利用材料，調(diào)整斷面布置，經(jīng)改進(jìn)后的斷面布置；經(jīng)過合理調(diào)整斷面布置，在不增加鋼材用量情況下，可增大單塊模板的抗變形強(qiáng)度。

模板在豎向的節(jié)數(shù)多和圓周向的段數(shù)多，必然使模板整體性差，門扉式模板和液壓滑模就是有剛性框架而 保證了它的總體剛度。而伸縮式模板一般都是2-3個(gè)收縮口，每一個(gè)收縮口連接處都是一個(gè)相對(duì)薄弱點(diǎn)，立模時(shí)需不斷調(diào)整處反、正螺栓，很難使模板調(diào)節(jié)在完全圓的狀態(tài)。從理論上講，一個(gè)收縮口的模板結(jié)構(gòu)最容易保持其全圓的狀態(tài)，模板整體性更好。為驗(yàn)證一個(gè)收縮口能否實(shí)現(xiàn)脫模，專門做按1:5的模板模型試驗(yàn)，只設(shè)一個(gè)收縮口，結(jié)果完全獲得成功。如果在收縮口處附加合理的導(dǎo)向裝置，將進(jìn)一步提高模板整體剛度。

以往的模板段高為2-2.5米，井壁接茬相對(duì)較多，加上模板結(jié)構(gòu)上難于保證接茬處井壁澆滿，導(dǎo)致井壁不平，封堵不嚴(yán)，漏水。段高小也妨礙傘鉆打眼、深孔光爆和大段高短段掘砌施工技術(shù)的發(fā)展。在短段掘砌施工中，每個(gè)循環(huán)巖幫暴露一般在20小時(shí)左右，在這段時(shí)間里圍巖處在變形到破壞前的相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)下，4-5米的空幫實(shí)際施工中也未發(fā)生過片幫。根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有傘鉆和深孔光爆能力和水平，模板設(shè)計(jì)有效高度應(yīng)提高到5米左右，以減少井壁接茬。 

為研制新型的澆注口，做圓筒式、合頁式和插板式種澆注口室內(nèi)試驗(yàn)，以三角漏斗合頁式澆注口圖2為更佳，由于三角漏斗中的混凝土高于模板的上邊，使混凝土有一定壓力向兩邊流動(dòng)，加上嚴(yán)格振搗和利用推門板擠壓混凝土，可保證井壁接茬處澆滿。

隨著模板段高不斷增高，要保證工人澆注時(shí)操作安全，又要便于及時(shí)挪動(dòng)下料管對(duì)稱均勻澆注，必須有一個(gè)安裝拆除方便的澆注工作臺(tái)。以往工作臺(tái)有搭板式、折疊式等，前者存在安裝拆除費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，后者存在怕炮崩，粘上混凝土不好清理。經(jīng) 過反復(fù)改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種鐵蓖式工作臺(tái)如圖3，一邊鉸接在模板上，平時(shí)不操作時(shí)緊貼模板內(nèi)邊，使用時(shí)每塊只需用一個(gè)鋼管將其支起即可，在模板上口形成一個(gè)環(huán)形工作臺(tái)，不怕炮崩，混凝土掉在上面也不會(huì)積存。

實(shí)現(xiàn)機(jī)械化脫模、立模，液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓缸來完成脫模是當(dāng)前立井整體移動(dòng)式金屬模板研制的重點(diǎn)，立井豎井鑿井液壓整體下移式金屬模板的最大優(yōu)點(diǎn)是省力、省時(shí)，動(dòng)作準(zhǔn)確，出力一致，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加操作安全程度。