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公司目前擁有50、60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑38mm-127mm冷軋上海冷拉管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)最大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

現(xiàn)我廠新上LG60精軋機(jī)2臺(tái)、LG50精軋機(jī)6臺(tái)，LG30精軋機(jī)6臺(tái)年產(chǎn)精軋管生產(chǎn)線，鋼管外表光滑，壁厚均勻，生產(chǎn)加工精度高，廣泛用于汽車、摩托車石化、電力、船舶、軸承、氣動(dòng)元件，中低壓鍋爐，機(jī)械配件等領(lǐng)域。

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)：10# 20# 45# 20G ST45.8III Q345 16Mn 27SiMn、42CrMo J55 P11、合金15CrMoG 12Cr1MoVGCr5Mo 10CrMo910SA106B和鋼研102A335P11 P22 P5T91P91 40Cr 30CrMo 1Cr18Ni9Ti304 316L地質(zhì)DZ50DZ70 J55X40船舶410 4460等。

面對(duì)下半年375萬(wàn)噸鋼目標(biāo)任務(wù)，陜鋼龍鋼煉鋼廠化壓力為動(dòng)力，通過(guò)細(xì)化目標(biāo)任務(wù)、強(qiáng)化設(shè)備管理、優(yōu)化生產(chǎn)組織、深化降本增效等舉措，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行。

細(xì)化目標(biāo)任務(wù)，科學(xué)計(jì)劃管理，下達(dá)產(chǎn)能“軍令狀”。該廠針對(duì)每月鋼坯產(chǎn)能任務(wù)，將產(chǎn)能分解至周、日、班，嚴(yán)格落實(shí)日、班計(jì)劃管理。同時(shí)，明確各主體單位產(chǎn)能任務(wù)目標(biāo)，要求全體管理干部針對(duì)各區(qū)域的產(chǎn)能“軍令狀”，未雨綢繆，提交生產(chǎn)計(jì)劃及瓶頸問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施，并針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制的重點(diǎn)及難點(diǎn)問(wèn)題，召開(kāi)專題會(huì)，開(kāi)展專項(xiàng)攻關(guān)，堅(jiān)決打贏產(chǎn)能任務(wù)攻堅(jiān)戰(zhàn)。

強(qiáng)化設(shè)備管理，精益過(guò)程管理，提高設(shè)備作業(yè)率。該廠以設(shè)備定檢修管理為基礎(chǔ)，按照良性、計(jì)劃、高效的定檢修管理模式，定時(shí)安開(kāi)展設(shè)備定檢定修，促使設(shè)備定檢修質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行能力不斷提升。同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)人員設(shè)備管理職責(zé)，充分調(diào)動(dòng)人力、物力，做到人盡其才，物盡其用。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的隱患，根據(jù)生產(chǎn)情況，見(jiàn)縫插針進(jìn)行處理，并調(diào)整生產(chǎn)組織模式，做好爐機(jī)調(diào)控搭配，最大限度發(fā)揮設(shè)備潛力，提高設(shè)備作業(yè)率。目前，該廠關(guān)鍵設(shè)備單座轉(zhuǎn)爐作業(yè)率最高達(dá)到97.31%。

優(yōu)化生產(chǎn)組織，嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，提高員工生產(chǎn)士氣。該廠按
照每周生產(chǎn)總體計(jì)劃，充分考慮設(shè)備整體運(yùn)行狀況、轉(zhuǎn)爐維護(hù)、定檢定修計(jì)劃及隱患整改等因素，下達(dá)合理的班計(jì)劃任務(wù)。堅(jiān)持每班班后會(huì)對(duì)當(dāng)班目標(biāo)任務(wù)完成情況進(jìn)行分析，針對(duì)設(shè)備、工藝、生產(chǎn)事故存在問(wèn)題召開(kāi)事故分析會(huì)，制定措施、落實(shí)責(zé)任，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各類影響不講借口，剛性追責(zé)，考核到人;對(duì)完成任務(wù)的班組按照獎(jiǎng)勵(lì)辦法進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，每天分廠調(diào)度會(huì)通報(bào)各爐座、鑄機(jī)日目標(biāo)、月目標(biāo)任務(wù)完成情況，連續(xù)兩天目標(biāo)任務(wù)未完成，對(duì)作業(yè)長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)度會(huì)追責(zé)。

深化降本增效，優(yōu)化工藝管理，多措并舉穩(wěn)鐵增鋼。為降低成本，該廠在確保爐況運(yùn)行和化渣良好的條件下，根據(jù)鐵水物理熱和化學(xué)熱，及時(shí)調(diào)整廢鋼單爐裝入量，規(guī)范礦石和石灰石的單爐加入量，為廢鋼的入爐量提升創(chuàng)造條件。同時(shí)，持續(xù)做好鐵水包加廢鋼措施的落實(shí)，從廢鋼配斗、搭配及質(zhì)量等環(huán)節(jié)入手，確保廢鋼噸位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

除此之外，該廠還要求生產(chǎn)、技術(shù)管理人員，積極開(kāi)展內(nèi)外對(duì)標(biāo)，優(yōu)化工藝、生產(chǎn)管理模式，嚴(yán)格執(zhí)行工序標(biāo)準(zhǔn)管理，提高生產(chǎn)節(jié)奏，確保下半年鋼坯375萬(wàn)噸目標(biāo)順利完成。