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近年來，隨著食品飲料包裝檢測行業(yè)的快速發(fā)展，尤其是全自動化生產(chǎn)線的廣泛使用，一些環(huán)節(jié)采用人工檢測，已不能滿足全自動化生產(chǎn)線的要求。鑒于人們對食品飲料瓶灌裝前質(zhì)量檢驗的重視，以及引進國外貼標機等先進的全自動設(shè)備，以及人工無法達到生產(chǎn)線檢驗規(guī)程的情況，用于全標簽檢查的機器視覺系統(tǒng)設(shè)備是根據(jù)制造商的具體規(guī)定開發(fā)的。其中，控制系統(tǒng)采用激光光電作為數(shù)據(jù)采集源。硬件相對簡單，使用成本低。同一條生產(chǎn)線配備了企業(yè)自主研發(fā)的柔性多級消除器，可對標簽缺失、標簽折疊角度、標簽高度不協(xié)調(diào)、無標簽等不合格品進行檢測，并能準確消除，填補了國內(nèi)標簽檢測機行業(yè)的空白

視覺檢測機還可與多種檢測設(shè)備配套，應用于葡萄酒、飲料等行業(yè)的高速全自動生產(chǎn)線。適用于中小企業(yè)

食品飲料瓶標簽視覺檢測設(shè)備系統(tǒng)的視覺系統(tǒng)技術(shù)是電子學、信號處理、系統(tǒng)控制、軟件工程、現(xiàn)代光學等學科的交叉和集成。該系統(tǒng)是基于視覺系統(tǒng)技術(shù)的高自動化測試機，集控制單元、檢測單元、消除單元、顯示單元和輔助單元于一體

食品飲料瓶標簽視覺檢測設(shè)備的基本原理：灌裝后的飲料瓶首先進行標簽設(shè)置和熱收縮，然后是這個視覺系統(tǒng)的標簽檢查鏈接

1。經(jīng)過熱收縮處理的飲料瓶通過鏈式通道傳輸。首先，觸發(fā)光電定位檢測。光電傳感器通過高低電平的轉(zhuǎn)換來捕捉下降沿，以確認瓶子的具體位置，將相應的信息內(nèi)容存儲在相應的存儲單元上，然后使用編碼器輸出脈沖以表示

2。接收到特定位置信號后，四臺攝像機同時拍照，每臺攝像機的拍攝范圍為90。使用企業(yè)自主開發(fā)的嵌入式數(shù)字圖像處理軟件，自動排列和調(diào)整四幅圖片，并與之前設(shè)置的完整圖片進行比較，以確認標簽的質(zhì)量（光源采用浸入反射的基本原理）

3。到達非消除器位置時，使用提取的瓶子質(zhì)量信息對瓶子進行相應處理，移除標簽上有咨詢問題的瓶子，并將其放入回收鏈

4。消除確認是使用消除器檢查好的瓶子一次。如果有標簽不符合標準且未消除的瓶子，則會發(fā)出警報。完成全過程全標簽檢查和消除的機械設(shè)備結(jié)構(gòu)。為了滿足不同瓶型的檢測，標簽檢測機械設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)的高度可以上下調(diào)節(jié)，以適應被檢測瓶的不同高度

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