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　　立式液壓打包機零件工作能力基本的計算準則。為使零件正常工作，工作時不產生斷裂和過大的殘余變形以及不出現(xiàn)疲勞破壞，要使零件具有足夠的強度。自動廢紙打包機零件要滿足強度條件。 全自動廢紙打包機零件運轉磨損后會改變原來的結構形狀和尺寸，使機器精度降低，強度減弱，致使零件失效，嚴重會導致自動廢紙打包機報廢。在報廢的自動廢紙打包機零件當中，約百分之八十是由磨損引起的。因此，在自動廢紙打包機設計中，總是力求提高零件的耐磨性，盡量減輕零件的磨損。自動廢紙打包機上存在著許多用期性變化的激振源，例如齒輪的有側隙嚙合、鈾的偏心轉動等。對廢紙板打包機設備還應進行徹底檢查應對：油缸、油泵、電器、各滑動部位的檢查。

　　廢紙打包機運行中的急停處理方法

　　1、檢查泵的運行情況。若小型廢紙打包機出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴重。

　　2、了解泵的運行效率。對比泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5℃，則可認為泵的效率非常低。

　　3、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時要特別注意發(fā)生泄漏。

　　4、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運轉時，其值應在127mmhg以下；否則要檢查小型廢紙打包機濾油器和工作油。

　　廢紙打包機油液中侵入少量空氣了，可在油箱中發(fā)現(xiàn)針狀氣泡。若系統(tǒng)中侵入大量空氣，在油箱中就會出現(xiàn)大量氣泡。這時，油液即容易變質，以致不能使用。同時，廢紙打包機設備液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)振動、噪聲、壓力波動、液壓元件工作不穩(wěn)定、運動部件產生爬行、換向沖擊、定位不準或動作錯亂等故障。

　　立式液壓打包機在自動模式下，吸管打氣筒不會后退：

　　1、檢查后繼電器繼電器的繼電器是否已經接通，應該是壞的。

　　2、氣缸后部開關附近的燈不亮，不應點亮。

　　3、檢查超限限制是否接近開關指示器并且應該關閉。

　　廢紙打包機主缸的手動模式不會退回

　　1、檢查手動后退按鈕。

　　2、檢查后繼電器是否正常工作。

　　目前立式液壓打包機的設計：輸送機與主機協(xié)同工作，紙箱液壓打包機PLC程序采用微電腦控制技術，操作非常簡單易學，易于維護。 不要忽視該服務。 有些企業(yè)提供廢紙打包機，它們是非常好的廢紙打包機，但是如果服務非常差，那么客戶自然不愿意與您保持長期合作關系。 畢竟，這個產品不能被壟斷。 在這方面，企業(yè)的發(fā)展不僅是通過其中之一實現(xiàn)的，而且這些條件也是互補的，只能遵循企業(yè)文化本身的核心價值觀，廢紙打包機制造商可以走這條路未來的發(fā)展。

　　立式液壓打包機內部液壓系統(tǒng)的清洗針對廢紙打包機而言通常是恰當或不正確的，由于在廢紙打包機的工作中有一個高品質的液壓系統(tǒng)。因而，在一切正常工作中，打捆機的清除工作中不能小看，人們務必認真完成。如今人們討論一下自動廢紙打包機的清洗常見問題。

　　首先，應用高粘度的特殊清理油。清洗時，向秸稈打包機的汽車油箱中充注油，加溫至50-80攝氏。起動液壓油泵，讓它根據(jù)氣體航空。那樣做的目地是接受除去附注的實際效果，清理過濾器20分鐘，查驗油過濾器的環(huán)境污染，清理過濾器，隨后清理過濾器，反復直至過濾器中沒有許多空氣污染物。液壓廢紙打包機工作是電器控制系統(tǒng)，控制液壓動力系統(tǒng)工作，帶動油缸使其對設備壓板進行壓縮工作。

　　廢紙打包機的清洗時間一般為2鐘頭。針對比較錯亂的液壓系統(tǒng)，可依據(jù)工作中地區(qū)開展清洗。它可以聯(lián)接液壓油缸，讓液壓油缸反復運動，開展系統(tǒng)軟件清洗。

　　清理后，務必盡量應用清理油來清理廢舊紙張立式液壓打包機內的液壓系統(tǒng)，這針對全自動打包機一般是有效的，由于廢紙打包機在工作中時必須一個優(yōu)異的液壓系統(tǒng)。因而，在一切正常工作中，打捆機的清除工作中不能小看，人們務必認真完成。