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　　立式液壓打包機(jī)在自動(dòng)模式下，吸管打氣筒不會(huì)后退：

　　1、檢查后繼電器繼電器的繼電器是否已經(jīng)接通，應(yīng)該是壞的。

　　2、氣缸后部開關(guān)附近的燈不亮，不應(yīng)點(diǎn)亮。

　　3、檢查超限限制是否接近開關(guān)指示器并且應(yīng)該關(guān)閉。

　　廢紙打包機(jī)主缸的手動(dòng)模式不會(huì)退回

　　1、檢查手動(dòng)后退按鈕。

　　2、檢查后繼電器是否正常工作。

　　目前立式液壓打包機(jī)的設(shè)計(jì)：輸送機(jī)與主機(jī)協(xié)同工作，紙箱液壓打包機(jī)PLC程序采用微電腦控制技術(shù)，操作非常簡(jiǎn)單易學(xué)，易于維護(hù)。 不要忽視該服務(wù)。 有些企業(yè)提供廢紙打包機(jī)，它們是非常好的廢紙打包機(jī)，但是如果服務(wù)非常差，那么客戶自然不愿意與您保持長(zhǎng)期合作關(guān)系。 畢竟，這個(gè)產(chǎn)品不能被壟斷。 在這方面，企業(yè)的發(fā)展不僅是通過其中之一實(shí)現(xiàn)的，而且這些條件也是互補(bǔ)的，只能遵循企業(yè)文化本身的，廢紙打包機(jī)制造商可以走這條路未來的發(fā)展。

　　打包機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　1、集成電路設(shè)計(jì)：新型電路設(shè)計(jì)，打包機(jī)采用插入式電路板控制整個(gè)打包動(dòng)作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便，打包機(jī)服務(wù)便捷。

　　2、瞬間加熱，立即打包：創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計(jì)，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機(jī)進(jìn)入佳打包狀態(tài)。

　　3、自動(dòng)停機(jī)裝置，省電實(shí)用：當(dāng)捆包動(dòng)作完成，60秒內(nèi)不再操作時(shí)，打包機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，馬達(dá)會(huì)自動(dòng)停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

　　4、新型剎車設(shè)計(jì)：打包機(jī)使用帶盤之剎車采用的彈簧設(shè)計(jì)，保證進(jìn)帶平穩(wěn)無噪音，打包機(jī)價(jià)格合理。

　　廢紙打包機(jī)運(yùn)行中的急停處理方法

　　1、檢查泵的運(yùn)行情況。若小型廢紙打包機(jī)出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴(yán)重。

　　2、了解泵的運(yùn)行效率。對(duì)比泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5℃，則可認(rèn)為泵的效率非常低。

　　3、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時(shí)要特別注意發(fā)生泄漏。

　　4、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其值應(yīng)在127mmhg以下；否則要檢查小型廢紙打包機(jī)濾油器和工作油。

　　廢紙打包機(jī)油液中侵入少量空氣了，可在油箱中發(fā)現(xiàn)針狀氣泡。若系統(tǒng)中侵入大量空氣，在油箱中就會(huì)出現(xiàn)大量氣泡。這時(shí)，油液即容易變質(zhì)，以致不能使用。同時(shí)，廢紙打包機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)、噪聲、壓力波動(dòng)、液壓元件工作不穩(wěn)定、運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生爬行、換向沖擊、定位不準(zhǔn)或動(dòng)作錯(cuò)亂等故障。

　　液壓打包機(jī)注意事項(xiàng)

　　正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點(diǎn)：

　　1、加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

　　2、油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。

　　3、機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

　　4、應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。

　　5、未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。

　　6、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

　　8、泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。

　　9、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。