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礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質(zhì)與石灰等反應(yīng)生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡(jiǎn)稱礦渣。
　　礦渣烘干機(jī)主要用于烘干：礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該礦渣烘干機(jī)與同類型烘干機(jī)設(shè)備對(duì)比具有：
　　1、礦渣烘干設(shè)備處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。
　　2、礦渣烘干機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到較好的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備，礦渣烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
　　3、礦渣烘干設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
　　4、新一代礦渣烘干機(jī)使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設(shè)備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設(shè)備的負(fù)荷。
　　5、該型礦渣烘干設(shè)備可滿足不同用戶對(duì)多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
　　礦渣烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)