自流平環(huán)氧樹(shù)脂施工單位 |
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(一)施工前準(zhǔn)備工作 1、基層、環(huán)境和施工條件要求標(biāo)準(zhǔn) 基層: 抗壓強(qiáng)度>25N/MM2 抗拉強(qiáng)度>1.5N/MM2 含水率<8.5 混凝土表面收光,養(yǎng)護(hù)期28天以上,基層必須平整(2米靠尺塞尺誤差小于3MM或根據(jù)發(fā)包方要求,),清潔,密實(shí),干燥,無(wú)油脂、裂縫、空鼓、起殼、損壞或其他污染物底層樓板需做有效的防水防潮層環(huán)境溫度與濕度 ? ?最低 ? ? 10攝氏度最高 ? ? 35攝氏度空氣相對(duì)濕度最高75施工區(qū)域 ? ?房間密閉門(mén)、窗、屋頂齊備,無(wú)開(kāi)孔無(wú)漏雨、漏水無(wú)其他施工單位施工動(dòng)力 ? ?充足的廠房照明持續(xù)的用電供應(yīng) 3、施工設(shè)備 將以下設(shè)備清單作為最低配備要求: 保護(hù)服 : 保護(hù)工裝褲、?優(yōu)質(zhì)手套、護(hù)目鏡和面罩 施工設(shè)備 :打磨機(jī)、角磨機(jī)、掃把、攪拌機(jī)、稱量、桶、滾筒、地坪漆(平口、圓口)鏝刀、鏟刀。攪拌設(shè)備 : 1 KW 低速攪拌器,轉(zhuǎn)速為400或500 rpm; 攪拌葉片和攪拌容器,或裝備有適當(dāng)葉片的迫動(dòng)式攪拌器 施工設(shè)備 :打磨機(jī)、角磨機(jī)、吸塵器、掃把、攪拌機(jī)、稱量、桶、滾筒、地坪漆(平口、圓口)鏝刀、鏟刀、釘鞋。 基礎(chǔ)地面處理 1、施工前預(yù)先處理起砂地面; 2、進(jìn)場(chǎng)后切割原地面釘子、鋼筋等地面凸起物(如無(wú)異物則省略此工序); 3、使用地坪打磨機(jī)打磨整個(gè)地基、然后徹底清掃基礎(chǔ)地面; 4、清掃完地面后用金剛砂/石英砂修補(bǔ)地面坑洞、然后施工環(huán)氧樹(shù)脂底涂 環(huán)氧底涂 1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除; 2、將環(huán)氧樹(shù)脂乙組主劑和甲組固化劑按正確比例混合后攪拌; 3、攪拌均勻后,采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂,浸透加強(qiáng)附作力; 4、待底涂干固后再施涂環(huán)氧樹(shù)脂中涂層。 環(huán)氧砂漿層 1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除; 2、將環(huán)氧樹(shù)脂乙組主劑和甲組固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上適量石英砂; 3、攪拌均勻后傾倒在地面上,使用鏝刀將材料均勻鏝開(kāi),以增加強(qiáng)度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實(shí)、抗壓; 4、中涂層干固后,采用研磨機(jī)整體打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整; 5、處理干凈打磨后的沙塵、徹底清掃地面。 環(huán)氧膩?zhàn)訉?/p> 1、在清掃完畢潔凈的地面上,將環(huán)氧樹(shù)脂中涂和石英粉按正確的比例配比攪拌均勻后,采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結(jié)合,并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度; 2、達(dá)到平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。 環(huán)氧面涂層 1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除; 2、將面涂材料的乙組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分?jǐn)嚢? 3、使用輥筒將材料均勻涂布; 4、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍/平涂面涂用滾筒輥涂一遍; 5、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻,無(wú)流掛。 |
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