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目???? 錄

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1.技術(shù)標準

2.設(shè)備技術(shù)要求

3.軋制產(chǎn)品范圍

4.供貨及服務(wù)范圍

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

6.

7.設(shè)備性能驗收、安裝調(diào)試和 終驗收

8.設(shè)備操作培訓(xùn)及售后服務(wù)

9.包裝 、交貨時間

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說明：

1、產(chǎn)品的寬度規(guī)格可做300mm225mm200mm三種規(guī)格可調(diào)鋼跳板生產(chǎn)線

2、厚度方向，只能69~50mm之間可調(diào)節(jié)，如69mm55mm

3、材料厚度：1.0~1.5mm

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1.技術(shù)標準

2.1 GB/T6725-2002??《冷彎型鋼技術(shù)條件》

2.2 GB/T6728-2002??《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》

2.3 GB6723-86??????《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.4 GB/709-88??????《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.5 GB/708-88??????《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.設(shè)備技術(shù)要求

2.1設(shè)備技術(shù)條件：

2.1.1設(shè)備占地面積： 35×3.0×5（長×寬×高）米。

2.1.2設(shè)備進料方向：左進右出。

2.1.3電壓參數(shù)380，50Hz，3相。

2.1.4氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。

2.1.5液壓油：46#液壓油。

2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。

2.2腳手板成型機設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

2.2.1軋制帶鋼寬度：≤600 mm

2.2.2軋制帶鋼厚度：1.0~1.5 mm

2.2.3軋制帶鋼材質(zhì)：低碳鋼、冷板及鍍鋅板等

2.2.4生產(chǎn)速度:全線沖孔速度約為4~9米/分鐘（注：根據(jù)型材的孔距決定）

2.2.4軋制工件長度：1000—4000 mm

2.2.5設(shè)備裝機總?cè)萘浚杭s51KW。

3.軋制產(chǎn)品范圍

3.1本沖壓/腳踏板輥壓成型機組可以軋制厚度為1.0~1.5mm的C型材。

3.2軋制產(chǎn)品規(guī)格尺寸（見圖）

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（產(chǎn)品圖另見附件）

4.供貨及服務(wù)范圍

4.1本條款規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍（見表二），賣方 所提供設(shè)備為 的、成熟的 和 的，且設(shè)備的技術(shù)性能、功能符合技術(shù)條件的要求。

表二：GY160-600X1.5型全自動沖孔/成型設(shè)備供貨范圍

4.2賣方確保供貨范圍完整， 能滿足用戶安裝、運行要求為原則，在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充。

4.3賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需的隨機備品備件和 工具，并提供詳細供貨清單（見表三）。

表三：GY160-600X1.5型成型設(shè)備隨機配件

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5.設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

5.1GY160-600X1.5型全自動腳手板成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程

5.1.1GY160-600X1.5型全自動沖孔/成型設(shè)備構(gòu)成（見示意圖）

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??（具體基礎(chǔ)圖另行提供）

5.1.2GY160-600X1.5型全自動沖孔/腳手架成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

被動放料→校平→伺服送料→沖孔→成型→切斷→出料

5.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

5.2.1被動放料機

被動放料機技術(shù)參數(shù)：

板料寬度：≤600 mm；材料厚度≤1.5mm；

料卷內(nèi)徑：φ508mm；?? 內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm；

料卷外徑:φ1200mm;承載重量：≤3T

5.2.2校平機

a.工