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動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外，在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異。

動力式泵的主要特點是:一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變(圖2)。工作穩(wěn)定，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動。一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，制造 低，維修方便。適用性能 ，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80以下，高的可達90。適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水)，特殊設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。

容積式泵的主要特點是:一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而變。工作點壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況，因此當泵在排出管路不通(相當于系統(tǒng)阻力 大)的情況下運轉(zhuǎn)時，其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機破壞，所以必須設(shè)置安全閥來保護泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動的泵例外)。往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應(yīng)的消減脈動措施;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動。具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體。啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開。往復(fù)泵是低速機械，尺寸大，制造和安裝費用也大;回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高，可達3000轉(zhuǎn)/分。往復(fù)泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量(100米3/時以下);回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量(400米3/時以下)和較高壓力(35兆帕以下)。總的來說，容積泵的 于動力式泵，而且效率曲線的高效區(qū)較寬。往復(fù)泵的效率一般為70~85，高的可達 往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物，有的泵如隔膜泵可輸送泥漿、污水等，主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等�；剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物，特別是粘度大的液體，主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面。

選型原則

使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

必須滿足介質(zhì)特性的要求。

對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵

對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用 性材料。

對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用 材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總

離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕 流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。

因此除以下情況外，應(yīng)盡可能 離心泵:

有計量要求時， 計量泵。

揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可 時，可 往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可 旋渦泵。