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激光焊接加工成為一種成熟的無(wú)接觸的焊接方式已經(jīng)多年，極高的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強(qiáng)度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個(gè)性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，這意味著產(chǎn)品線的細(xì)分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對(duì)于各個(gè)產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間越來(lái)越多，而整個(gè)加工過(guò)程特別是焊接過(guò)程，必須適應(yīng)這個(gè)趨勢(shì)， 合適滿足這個(gè)需求的設(shè)備就是六軸機(jī)器人自動(dòng)激光焊接系統(tǒng)。機(jī)器人激光焊接技術(shù)會(huì)帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn)：

1、可以實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)的功率和大小按加工要求動(dòng)態(tài)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。

2、光束小，加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小，焊縫質(zhì)量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應(yīng)，能凈化焊縫金屬，焊縫機(jī)械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。

5、采用光纖輸送激光，這樣一來(lái)把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實(shí)現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過(guò)直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠(yuǎn)的工位，通過(guò)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的焊接。

4、一臺(tái)不銹鋼激光焊接機(jī)器人可代替3臺(tái)至4臺(tái)電阻焊機(jī)器人，若充分利用激光焊接技術(shù)，加工一個(gè)車(chē)身，在工裝投資、焊件準(zhǔn)備、材料消耗、車(chē)身密封等方面的費(fèi)用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50。使用不銹鋼激光焊接機(jī)可省去大量的樣板和工裝設(shè)備，使車(chē)間面積減半，節(jié)省投資。

目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來(lái)越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來(lái)越高，而且加工的個(gè)性化需求中的量小樣多的訂單越來(lái)越多，采用機(jī)器人自動(dòng)激光焊接加工系統(tǒng)完全能夠應(yīng)對(duì)。

? ?東莞市正信激光科技有限公司 竭誠(chéng)為您服務(wù)�。� 經(jīng)營(yíng)范圍： 產(chǎn)銷(xiāo)、研發(fā)、加工：激光焊接機(jī)及配件、金屬加工機(jī)械、通用機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品、金屬制品、自動(dòng)化設(shè)備；貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口。?

2激光焊接優(yōu)勢(shì)　　激光混合焊接技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于激光混合，優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：更大的熔深/較大縫隙的焊接能力；焊縫的韌性更好，通過(guò)添加輔助材料可對(duì)焊縫晶格組織施加影響；無(wú)燒穿時(shí)焊縫背面下垂的現(xiàn)象；適用范圍更廣；借助于激光替換技術(shù)投資較少。對(duì)于激光MIG惰性氣體保護(hù)焊混合，優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：較高的焊接速度；熔焊深度大；產(chǎn)生的焊接熱少；焊縫的強(qiáng)度高；焊縫寬度��；焊縫凸出小。從而使得整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性好，設(shè)備可用性好；焊縫準(zhǔn)備工作量和焊接后焊縫處理工作量�。缓附由a(chǎn)工時(shí)短、費(fèi)用低、生產(chǎn)；具有很好的光學(xué)設(shè)備配置性能。

3應(yīng)用 激光焊接機(jī)技術(shù)被應(yīng)運(yùn)在汽車(chē)、輪船、飛機(jī)、高鐵等高精制造領(lǐng)域，給人們的生活質(zhì)量帶來(lái)了重大提升，更是 家電行業(yè)進(jìn)入了精工時(shí)代。

特別是在大眾汽車(chē)創(chuàng)造的42米無(wú)縫焊接技術(shù)，大大提高了車(chē)身整體性和穩(wěn)定性之后，家電海爾集團(tuán)隆重推出 采用激光無(wú)縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣 機(jī)，該家電為人民珍視了科技的進(jìn)步，的激光技術(shù)可以為人民的生活帶來(lái)巨大的改變。隨著洗衣機(jī) 品牌地位的不斷鞏固，其對(duì)行業(yè)的 開(kāi)始 展現(xiàn)，然 而有激光焊接機(jī)技術(shù)的支持，也將對(duì)家電行業(yè)有一個(gè)更深的改革。據(jù)海爾研發(fā)人員介紹，目前市場(chǎng)上的全自動(dòng)洗衣機(jī)內(nèi)桶的制造技術(shù)大多采用“扣搭”技術(shù)，內(nèi)桶的銜 接處會(huì)存在縫隙或不平整，導(dǎo)致桶體強(qiáng)度不高、對(duì)衣物產(chǎn)生不必要磨損。為了進(jìn)一步提高內(nèi)桶的可靠性和精細(xì)化，海爾洗衣機(jī)以汽車(chē)、造船行業(yè)為參照母本，將激光 無(wú)縫焊接技術(shù)應(yīng)用在勻動(dòng)力洗衣機(jī)新品上，避免了內(nèi)桶縫隙和不平整的產(chǎn)生，在 提高了產(chǎn)品的可靠性的同時(shí)更加呵護(hù)衣物。由于內(nèi)桶的強(qiáng)度的提高，勻動(dòng)力洗衣 機(jī)脫水過(guò)程中轉(zhuǎn)速比普通全自動(dòng)洗衣機(jī)也提高了25，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時(shí)省。

此外，還了解到，中德造船業(yè)合作研發(fā)的“高功率激光焊接機(jī)技術(shù)”，保證了輪船的安全性，進(jìn)一步了船身結(jié)構(gòu)；在航空領(lǐng)域，激光無(wú)縫焊接技術(shù)也已 應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的制造上，同時(shí)，鋁合金機(jī)身的激光無(wú)縫焊接技術(shù)可以取代鉚釘，從而減輕了20的機(jī)身重量；我國(guó)的高鐵軌道也引進(jìn)了激光無(wú)縫焊接技術(shù)，在 提高安全性能同時(shí)，也大大降低了噪音，為旅客帶來(lái)安靜舒心的乘車(chē)環(huán)境。

隨著科技的 發(fā)展，激光焊接機(jī)技術(shù)的不斷鞏固與應(yīng)用，也帶領(lǐng) 的家電產(chǎn)業(yè)步入了一個(gè)新時(shí)代，新的工藝不僅是產(chǎn)品的升級(jí)，也是更多科技的展示和應(yīng)用。