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SPG膜乳化器主要用于制備尺寸均一的乳液、乳珠、微球、微膠囊等，可以制備W/O，O/W,W/O/W,O/W/O型不同乳液�？蓪崿F(xiàn)乳液的尺寸均一性和可控性；微球表面功能基的可控性和穩(wěn)定性；多孔微球結(jié)構(gòu)的可控性和穩(wěn)定性；均一乳液大規(guī)模制備的可行性；多孔微球或緩釋膠囊孔道的可控性等。1~100um可控尺寸

微膠囊乳液雙入口乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另 一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度 達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為分散穩(wěn)定，在適當?shù)姆�(wěn)定劑等 其他添加劑的作用下能很好的形成懸浮液、乳狀液。當外部能量輸入時，兩種物 料重組成為均一相。高剪切分散機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻 機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液 力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/ 液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切分散機從而使不相溶的 固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分 散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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SZX技術(shù)團隊通過大量實驗數(shù)據(jù)及經(jīng)驗表示，均質(zhì)乳化的效果與乳化機的轉(zhuǎn)速有關(guān)，但并非像別加廠家宣傳的轉(zhuǎn)速越高及達到的效果越好。高剪切均質(zhì)乳化機經(jīng)過研發(fā)改進，使我們設(shè)備的核心部位，定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速速率大小經(jīng)過科學的數(shù)據(jù)論證，即可以充分的細化物料，獲得想要到達的微米級甚至納米級粒徑，使懸浮劑的粒徑分布更為均勻，產(chǎn)品也更穩(wěn)定，也不會盲目的追求高轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生破乳現(xiàn)象，造成不必要的損失。

SPG膜乳化法微膠囊乳化機關(guān)鍵設(shè)備

分為三種選擇：

1、乳化泵----管線式乳化循環(huán)泵

方便、便宜，但是細度差、效率低。

2、乳化剪切機

效率高、需要增加罐體，安裝復(fù)雜。

3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體

集合了以上兩種設(shè)備優(yōu)點，而且節(jié)省投資，減少了生產(chǎn)工序。
以上設(shè)備蘇州贊歆均可提供及生產(chǎn)線成套設(shè)備
微膠囊懸浮劑農(nóng)藥的特點：

優(yōu)點：

1、持效期長，施藥后農(nóng)藥成分緩慢釋放，地下施藥可維持80-120天。

2、接觸毒性和異味大大降低，大大減輕了對作業(yè)者的危害；

3、降低藥害，用于拌種或灌根時可以避免藥劑對種、苗危害；

4、有效成分與水及堿性農(nóng)藥隔離，與堿性農(nóng)藥同時使用，其穩(wěn)定性不受影響；

5、有機溶劑用量減少30-，大大減少了有害芳烴對環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。

6、果樹花期用藥對蜜蜂等有益生物危害降低，起到保護天敵作用。

7、減少用藥次數(shù)和用藥量，有利于省工、節(jié)約資源。

8、芽前除草劑可以減少淋溶，使有效成分吸附在土壤表面（吸附是相互的），有利于形成藥土膜，從而提高農(nóng)藥利用率和減輕藥害、避免作物陰性減產(chǎn)現(xiàn)象發(fā)生。

?高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

微膠囊乳液雙入口乳化機與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

?⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，ZRH2000三級乳化設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

?⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ZRH2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到15000多轉(zhuǎn)，更加快速。高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得好的產(chǎn)品。

以下為型號表供參考：

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