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設(shè)備概述：

??????水平式（臥式）全自動(dòng)拉鏈袋四邊封包裝機(jī)是本公司科研人員在多年包裝機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，加上吸收國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國情，嚴(yán)格按‘GMP’規(guī)范要求，專門針對四邊封包裝而設(shè)計(jì)的國內(nèi)先進(jìn)產(chǎn)品，該機(jī)集制袋、裝產(chǎn)品、打印批號(hào)、四邊封口、開撕裂口、切斷、自封條的焊接、切片、輸送和包裝成品輸送全部一次性完成。整機(jī)采用人機(jī)界面，主機(jī)全部伺服電機(jī)控制，制袋長度精確穩(wěn)定，具有左右自動(dòng)糾偏、前后光電對版、六組溫控、裝片自由設(shè)定等特點(diǎn)，四邊封包裝機(jī)的試制成功，結(jié)束了產(chǎn)品用手工包裝的歷史，該機(jī)性能優(yōu)越，科技含量高，是四邊封自動(dòng)包裝的首選設(shè)備。

??該設(shè)備是由我公司獨(dú)自研發(fā)、生產(chǎn)及銷售一體的的新型設(shè)備，經(jīng)過多年的努力，至今設(shè)備已成功完成，整條生產(chǎn)線是由模切機(jī)和拉鏈袋四邊封包裝機(jī)2臺(tái)設(shè)備聯(lián)機(jī)而成，可單機(jī)或整條生產(chǎn)線銷售，整體機(jī)身材質(zhì)均由高端不銹鋼制成，內(nèi)部電器均由美國AB品牌提供。功能、技術(shù)、性能等方面都已得到用戶的認(rèn)可和贊許，

? ?該設(shè)備流程由切片機(jī)組 一級負(fù)壓帶 二級負(fù)壓帶 拉鏈條四邊封包裝機(jī)組成。在國內(nèi)外有著不小的反向。

? ?該設(shè)備無論出口還是內(nèi)銷，設(shè)備可鏈接無線或有線端，可以遠(yuǎn)程操控，從而解決了客戶朋友和較遠(yuǎn)地區(qū)客戶的后顧之憂。大大減少設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)問題的解決時(shí)間，讓所有用戶從此不再擔(dān)心，不再猶豫；告別人工裝袋的時(shí)代，啟動(dòng)全自動(dòng)模式，

? ?該設(shè)備屬于高端設(shè)備，走向高端客戶源，為大家提供高端服務(wù)。

設(shè)備工藝流程：

將涂布好的規(guī)定尺寸的膏卷掛在主副雙工位伺服控制的放料輥上，經(jīng)過儲(chǔ)庫裝置，在不停機(jī)狀態(tài)下自動(dòng)接料，通過牽引工位，“s”型分切工位、縱向分切u工位，進(jìn)行兩側(cè)分離5-20mm后進(jìn)入負(fù)壓模切輥模切，再轉(zhuǎn)移至一級真空輸送帶，經(jīng)過伺服控制的頂料裝置轉(zhuǎn)移至二級輸送帶，此時(shí)膏片在二級輸送帶上進(jìn)行照相檢測（后期在袋裝產(chǎn)品處統(tǒng)一剔除），同時(shí)在二級輸送帶上通過一個(gè)伺服電機(jī)控制的五道敲料裝置向下敲擊至三級輸送帶，三級輸送帶設(shè)計(jì)為疊料裝置，每次每道撥走2片至內(nèi)包裝機(jī)輸送鏈槽內(nèi)。

膏片通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)，進(jìn)入包裝袋，先進(jìn)行自封條封合，再進(jìn)行連續(xù)3次縱封（后有水冷裝置，防止褶皺變形），再進(jìn)行自封條兩端壓扁，然后進(jìn)行連續(xù)3次橫封（后有水冷裝置，防止褶皺變形），過程中經(jīng)過糾偏裝置，防止過程跑偏。然后經(jīng)過封合兩側(cè)切割廢邊，再進(jìn)行滾刀橫切，再將模切照相檢測、裝袋后厚度檢測（片數(shù)是否符合要求）不合格品進(jìn)行剔除。

設(shè)備的適用范圍：

巴布貼、膏藥貼、醫(yī)用口罩等需要包裝的片狀產(chǎn)品。