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??? 我們常見的淬火鋼材質(zhì)有：20Cr，20CrMn，20CrMnTi，20CrMo，20CrNiMo，20MnCr5，24MnCr，40Cr，40CrMo，42CrMnTi，42CrMo4，8620H，Cr12Mov，SAE8620H，S43C，SKD11等。

??? 經(jīng)過熱處理后硬度基本都在HRC50以上，如齒輪淬火后硬度基本在HRC58-62，軸承淬火后硬度基本在HRC60-62，模具鋼淬火后硬度基本在HRC63以上，針對如此高硬度的淬火鋼，華菱超硬 立方氮化硼CBN刀具進(jìn)行硬車削，以車代磨，可斷續(xù)加工，獲得較高的尺寸精度和Ra0.8以內(nèi)的表面粗糙度。

??? 淬火鋼齒輪的連續(xù)加工工況 使用BN-H10材質(zhì)PCBN刀片，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4，同時還提供涂層CBN刀具BN-H10 C25，使淬火鋼表面粗糙度變差的時間延長一倍。

??? 淬火鋼齒輪的斷續(xù)加工工況：由于被加工工件與刀具不斷受沖擊，必須選擇抗沖擊韌性強(qiáng)的CBN刀具， BN-H21材質(zhì)，不僅可承受斷續(xù)切削的沖擊，而且刀具壽命較長，若采用修光刃，粗糙度變差的時間可以進(jìn)一步延長。

??? 淬火鋼齒輪的粗加工工序：由于切削余量大，振動大，必須選擇具有較高強(qiáng)度和耐沖擊的CBN刀具，其中廣為人們熟知的則是BN-S20材質(zhì)，此材質(zhì)可用7mm切深對HRC65的淬火鋼進(jìn)行大余量粗加工。