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石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料分散機(jī)工作原理

石墨烯復(fù)合材料分散研磨機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子得到離心力的作用下，從工作頭的上進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向把石墨烯復(fù)合水性漿料吸入工作腔體。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向吸入定、轉(zhuǎn)子之間的狹窄腔體空隙中，受到離心擠壓、液層摩擦、液力剪切、撞擊撕裂，從而使物料充分的分散、均質(zhì)、乳化、混合、破碎、同時(shí)通過(guò)從徑向出來(lái)，經(jīng)過(guò)一次處理或者循環(huán)處理終得到理想的分散、乳化、均質(zhì)的效果。
三級(jí)連續(xù)高剪切分散機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

石墨烯復(fù)合材料分散機(jī)使石墨烯有了更高的穩(wěn)定性和金屬的互熔性及焊接性能。石墨烯復(fù)合材料可以效地和鐵銅鎳錫等金屬相親合，應(yīng)用于電纜電子等產(chǎn)品上，可以大大提高導(dǎo)電性能和散熱性能，同時(shí)可以大大減少其體積和重量。應(yīng)用于電纜方面可以減少電纜的重量而不損耗電量或信號(hào)。應(yīng)用于機(jī)械冶金方面可以增加機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能及散熱性能。還可應(yīng)用于醫(yī)藥化工催化行業(yè)，也可用于制作雷達(dá)吸波材料等等。

石墨烯防腐涂料分散機(jī)加深了研發(fā)石墨烯高防腐涂料是很有可行性的,石墨烯具有優(yōu)良的性能，是世界上薄，硬度大，比表面超大，導(dǎo)電的材料，加入涂料可以增加涂導(dǎo)的使用壽命，，增加它的耐腐蝕的能力。

石墨烯導(dǎo)電漿料分散機(jī)讓石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用在導(dǎo)電涂料方面可以改善涂層的導(dǎo)電性、延展性和散熱性。在實(shí)現(xiàn)相同目標(biāo)的前提下，可減小涂層面積，節(jié)約空間，方便設(shè)計(jì)。石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用于電池行業(yè)，可以改善電池的導(dǎo)電性能散熱性能。比如用于電極方面和泡沫鎳方面，可加快充電的速度延長(zhǎng)電池的使用壽命。
ZRFS2000系列管線(xiàn)式高剪切分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。ZRFS2000系列研磨分散機(jī)是一種三級(jí)高剪切在線(xiàn)分散機(jī)，用于生產(chǎn)非常精細(xì)的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級(jí)定轉(zhuǎn)子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，尤其是混合乳化液時(shí)。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

研磨分散機(jī)采用SZX/贊歆優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力。采用整體式機(jī)械密封，大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.采用先進(jìn)的受控切割技術(shù)，將物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.

研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

1、 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機(jī)型號(hào)參數(shù)：
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料分散機(jī)是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

磨頭結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。雖然與國(guó)產(chǎn)的都是三級(jí)結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。磨頭結(jié)構(gòu)SZX有多 種的膠體磨頭主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別溝槽是曲線(xiàn)，上下深度不一，上深下淺ZRF磨頭 配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蝕。磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道 的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨果。

影響研磨效果因：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率素

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見(jiàn)磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)