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一、廠房屋面光伏承重安全檢測(cè)鑒定相關(guān)知識(shí)——屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)在我國(guó)的發(fā)展現(xiàn)狀

（一）我國(guó)屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)雖然在近些年呈現(xiàn)欣欣向榮的發(fā)展趨勢(shì)，但從總體技術(shù)水平來(lái)看仍處于初期的發(fā)展培育階段，相關(guān)技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)稱不上成熟。目前來(lái)看，我國(guó)的光伏發(fā)電技術(shù)有如下幾個(gè)特征：

其一，能量轉(zhuǎn)換率低。這是目前制約我國(guó)光伏發(fā)展的*主要因素，也是要面對(duì)的首要問(wèn)題。我國(guó)的光伏發(fā)電系統(tǒng)通常只有10到15的實(shí)際轉(zhuǎn)換率，過(guò)低的轉(zhuǎn)換率令光伏發(fā)電的成本居高不下，大大降低了技術(shù)實(shí)用性。直到2010年推出了轉(zhuǎn)換率達(dá)到26的聚光光伏發(fā)電技術(shù)，這種狀況才有所好轉(zhuǎn)，但提高能量轉(zhuǎn)換率依然是光伏發(fā)電的首要技術(shù)目的。

其二，技術(shù)應(yīng)用化程度不高。我國(guó)目前有相當(dāng)一部分研究機(jī)構(gòu)在進(jìn)行光伏發(fā)電系統(tǒng)的研究，包括光伏企業(yè)、各個(gè)大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室等，但這些機(jī)構(gòu)中有相當(dāng)一部分重理論，輕實(shí)踐，獲得的技術(shù)成果局限于實(shí)驗(yàn)室里，應(yīng)用程度不高。還有部分研究人員的光伏技術(shù)研究與實(shí)踐缺乏聯(lián)系，偏離目前對(duì)光伏發(fā)電系統(tǒng)的實(shí)際需求，導(dǎo)致研究成果的社會(huì)能效不大。其三，環(huán)境能效相對(duì)成熟。我國(guó)目前常用的屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)理論壽命普遍超過(guò)十年，其能量回收周期則大致在三年左右。所以僅從環(huán)境能效上來(lái)看，我國(guó)的光伏發(fā)電系統(tǒng)還是有相當(dāng)水準(zhǔn)的，能夠在環(huán)保節(jié)能方面發(fā)揮相當(dāng)大的作用。

二、廠房屋面光伏承重安全檢測(cè)鑒定項(xiàng)目實(shí)例分析：

某廠房廠房位于尤溪縣，建于2015年，車間平面尺寸為3003 2730米，檐口高度為8.5米，總屋頂面積為5733m2，主車間結(jié)構(gòu)形式為門式剛架結(jié)構(gòu)。甲方擬在車間屋面上鋪設(shè)太陽(yáng)能電池板及附件設(shè)備，根據(jù)甲方提供的資料，鋪設(shè)太陽(yáng)能電池板及附件設(shè)備的總重量不超過(guò)15kg/㎡（0.15kN/㎡）。根據(jù)甲方提供的技術(shù)資料和廠房圖紙，對(duì)屋面增加太陽(yáng)能設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估，根據(jù)安全評(píng)估結(jié)果提出對(duì)車間結(jié)構(gòu)的處理意見及建議，以確保建筑物的安全和合理使用。

1、車間結(jié)構(gòu)基本情況查勘：

該廠房，建于2015年，結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)傳力路徑為：荷載→檁條→鋼屋架→鋼柱→基礎(chǔ)。鋼構(gòu)件布置及尺寸與原設(shè)計(jì)圖紙相符�？癸L(fēng)柱的布置，屋面支撐及檁條、拉條、柱間支撐的布置，墻柱、墻梁的設(shè)置滿足有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。車間梁柱平整度較好，未發(fā)現(xiàn)梁的平面內(nèi)垂直變形和平面外的側(cè)向變形，未發(fā)現(xiàn)柱子的傾斜和撓曲。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面無(wú)明顯缺陷；鏈接及節(jié)點(diǎn)無(wú)明顯缺陷；鋼構(gòu)件表面均有防銹涂層和防火涂層，無(wú)明顯銹蝕痕跡。

2、結(jié)構(gòu)使用條件調(diào)查核實(shí)：

該廠房，其生產(chǎn)設(shè)備均直接支撐于地面上，沒有支撐于車間主結(jié)構(gòu)上，未增加屋面的局部吊掛荷載。

3、地基基層調(diào)查：

現(xiàn)場(chǎng)勘察車間結(jié)構(gòu)的柱底和底層墻體，未發(fā)現(xiàn)因基礎(chǔ)不均勻沉降而導(dǎo)致的上部結(jié)構(gòu)倒斜、近地面墻體斜裂縫等，地基基層可評(píng)定為無(wú)明顯靜載缺陷，地基基本趨于穩(wěn)定。

4、承重結(jié)構(gòu)檢查：

檢查車間的主體結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)梁的平面內(nèi)垂直變形和平面外的側(cè)向變形；未發(fā)現(xiàn)柱子的側(cè)斜和撓曲；未發(fā)現(xiàn)屋面檁條有過(guò)大撓曲變形；主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面無(wú)明顯缺陷；連接及節(jié)點(diǎn)無(wú)明顯缺陷。

5、工程資料收集：

甲方提供了車間的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖（竣工圖），產(chǎn)品介紹資料及已經(jīng)運(yùn)行設(shè)備的實(shí)地考察。

鑒定分析：

1、根據(jù)甲方提供的施工圖，采用PKPM系列STS鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件（2012版），按現(xiàn)有結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件截面、材質(zhì)和荷載情況建立計(jì)算模型，對(duì)車間按增加太陽(yáng)能設(shè)備荷載后的工況進(jìn)行計(jì)算復(fù)核。

2、經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算，該廠房的基礎(chǔ)在增加太陽(yáng)能設(shè)備荷載后，計(jì)算結(jié)果均小于原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值，滿足驗(yàn)算要求。

3、經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算，該廠房的主體結(jié)構(gòu)在增加太陽(yáng)能設(shè)備荷載后，剛架原有承重鋼柱承載能力不滿足要求，強(qiáng)度應(yīng)力比為1.19，鋼柱平面內(nèi)、外穩(wěn)定計(jì)算應(yīng)力不滿足要求，平面內(nèi)穩(wěn)定應(yīng)力比為1.22，平面外穩(wěn)定應(yīng)力比為2.99；原有鋼屋架的強(qiáng)度不滿足規(guī)范要求，鋼梁的強(qiáng)度應(yīng)力比為1.08；鋼梁平面內(nèi)、外穩(wěn)定計(jì)算應(yīng)力不滿足要求，平面內(nèi)、外穩(wěn)定應(yīng)力比為1.07；鋼梁的撓跨比不滿足要求，撓跨比為1/104。