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DN6高壓樹脂液壓軟管 液壓耐磨高壓軟管廠家

? ? ? 液壓軟管別名液壓油管、液壓樹脂管、高壓樹脂管、液壓管、鋼絲高壓軟管、鋼絲編織樹脂管，鋼絲纏繞高壓軟管，一般分為鋼絲編織液壓軟管和鋼絲纏繞液壓軟管。液壓軟管主要由耐液體的內(nèi)層、中間2或4或6層鋼絲纏繞增強(qiáng)層、外覆層組成，內(nèi)層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

高壓樹脂液壓軟管特點(diǎn)：

1.軟管選用合成橡膠配合制成，具有耐油、耐熱、耐老化性能。

2.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。

3.高壓軟管具有耐曲繞性和耐疲勞性。

4.液壓軟管承壓力高，脈沖性能好。

尼龍樹脂液壓軟管用途

產(chǎn)品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，耐工作壓力可達(dá)280Mpa。

正確的選擇液壓軟管,可以保證整個(gè)液壓系統(tǒng)的使用,合理的安排空間,更好地控制成本。主要注意以下幾點(diǎn):

一 根據(jù)高壓軟管系統(tǒng)的壓力,選擇軟管的鋼絲層數(shù),壓力高,鋼絲的層數(shù)多。每種軟管都有一個(gè)工作壓力,軟管的壓力為工作壓力的4倍。軟管耐壓越高, 成本就會變高,所以根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)壓力,選擇的軟管的工作壓力比實(shí)際工作壓力大點(diǎn)可以了。如果系統(tǒng)沖擊壓力頻繁的話,選用特別耐脈沖的軟管。

液壓高壓軟管是液壓系統(tǒng)以及設(shè)備中重要的連接件,能承受高壓,能方便拆卸,在液壓行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。 ?

液壓軟管由內(nèi)層、中間增強(qiáng)層（鋼絲增強(qiáng)層或纖維增強(qiáng)層）和外覆層構(gòu)成,根據(jù)液壓軟管的承受壓力不同,里面的鋼絲層數(shù)不同,一般鋼絲層從1層到6層,承受的壓力能達(dá)到280MPA。樹脂液壓軟管的內(nèi)層為尼龍,外層為耐磨耐老化聚氨酯或尼龍彈性體。中間為鋼絲層或纖維層。液壓軟管適合介質(zhì)為:礦物油,油水混合物,聚乙二醇基油,合成脂基油,菜籽油等。常用的軟管的適合工作溫度為:-40℃--100℃。

高壓軟管在安裝使用中,也需要注意幾個(gè)問題,

一 軟管過長,影響外觀,而且增加成本；軟管太短,當(dāng)其受壓而伸展或收縮時(shí),沒有足夠的伸縮余地,會導(dǎo)致軟管被破壞；軟管安裝時(shí),切勿讓其扭歪,否則當(dāng)受壓力時(shí)會破壞軟管或令聯(lián)接處松脫；

安裝于移動物體間的軟管,應(yīng)預(yù)留足夠的長度,并避免和其他物體摩擦。軟管在使用中經(jīng)常與硬物相摩擦,建議在管外使用彈簧保護(hù)套。

軟管工作的環(huán)境溫度過高或過低都會影響軟管的壽命和承受壓力的能力,所以要在其允許的范圍內(nèi)使用軟管,工作溫度長期不在其允許的范圍內(nèi)的系統(tǒng),應(yīng)采用軟管護(hù)套。

軟管使用中,如果是特殊介質(zhì),要確保軟管的內(nèi),外層,接頭,以及密封圈與介質(zhì)相容。

二 根據(jù)流量選擇軟管的內(nèi)徑,管徑過小會加大管內(nèi)介質(zhì)的流速,使系統(tǒng)發(fā)熱,降低效率,而且會產(chǎn)生過大的壓降,影響整個(gè)系統(tǒng)的系能,管徑過大會增加成本,所以軟管內(nèi)徑要適當(dāng)。當(dāng)軟管用管夾固定或軟管穿過鋼板等間隔物時(shí),也要注意軟管的外徑尺寸。

三 在選擇高壓軟管時(shí)應(yīng)該注意高壓軟管的彎曲半徑,計(jì)算彎曲半徑時(shí)應(yīng)該減去前面接頭的扣壓長度。若安裝的軟管彎曲半徑過小,將降低軟管的承壓能力并影響其壽命。 ?四,要根據(jù)液壓布置合理選用接頭的形式如:SAE法蘭接頭,內(nèi)螺紋接頭或外螺紋接頭,90、45等接頭角度和整體的軟管裝配角度。