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我公司成立于2004年，秉持誠信經(jīng)營，質(zhì)量合格，讓利客戶，互利共贏之宗旨。以上善若水，厚德載物的胸懷。常思不積小流無以成江海，不積跬步無以致千里毅力。與廣大客戶誠合作，憧憬美好未來。
作為一家專業(yè)致力于無縫鋼管生產(chǎn)、加工、銷售的企業(yè)。公司主營各種進口、國產(chǎn)合金鋼管、不銹鋼管、碳鋼管材、板材、管道配件和焊接材料等。公司庫存量大品種齊全。是天津天鋼、包頭包鋼、

海寶鋼、成都攀鋼、湖北冶鋼、西寧特鋼等既大鋼廠的優(yōu)秀代理商。并與山東無縫鋼管廠及大鋼廠建立起扎實的業(yè)務關(guān)系�？蔀榭蛻舳ㄖ聘鞣N大口徑、特殊厚壁、特殊材質(zhì)的無縫鋼管及合金鋼管。
作為山東最大的無縫鋼管廠，我公司擁有自主進口權(quán)，可為客戶代理進出口業(yè)務并代理商檢，鋼材出口到美國、巴基斯坦、 埃及等其他國家和地區(qū)。梅州20#精密無縫鋼管廠
無縫鋼管材質(zhì)：20＃、45＃、16Mn（Q345A、B、C、D、E）27siMn、20cr、40cr、石油套管（J55、N80、P11）
合金鋼管材質(zhì)：15crMoG、12crMoV6、20crMo、35crMo、42crMo
不銹鋼管材質(zhì)：304、321、316、316L
方鉅管標準：Q235、Q345、BCDE、20＃、10crMo9、cr5Mo、（A335P5）cr9Mo（ 335P9）、A335P91、A335P92、鋼研102.
執(zhí)行標準：國標GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998。
我公司從良好的誠信經(jīng)營和永恒的優(yōu)質(zhì)服務贏得客戶信賴，多年來企業(yè)歷盡艱辛，奮勇搏擊，終于脫穎而出，迅速崛起，取得深遠，跨越式發(fā)展，走上了現(xiàn)代化銷售發(fā)展之路。公司以市場為導向，

以客戶為中心的經(jīng)營理念，始終把客戶的利益放在第一位，追求安全、快捷、經(jīng)濟、誠信。
現(xiàn)我公司有大量合金管、高壓管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務，作為一家老的山東無縫鋼管廠，我們歡迎新老客戶前來洽談、電議。
山東無縫鋼管廠竭誠與社會各界朋友合M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層：內(nèi)、外。
A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
（三）中國現(xiàn)行無縫鋼管標準：
1．現(xiàn)行無縫鋼管標準：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產(chǎn)品 45項
2．常用標準：
① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。
⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設備用無縫鋼管。
⑥GB 18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行

切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無

縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗?

要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。

無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
作與新老客戶攜手共進，共鑄雙贏（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制
c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。

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