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焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。而接下來(lái)讓我們來(lái)了解下到底焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的吧。

焊接工藝評(píng)定簡(jiǎn)介：

焊接工藝評(píng)定(Welding Procedure Qualification Record，簡(jiǎn)稱WPQR) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進(jìn)行焊工能力考核而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。

焊接工藝評(píng)定目的：

1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。

2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。

3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

4.考核焊工能力。

焊接工藝評(píng)定應(yīng)用范圍：

1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。

2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

焊接工藝評(píng)定步驟

(1)編制焊接工藝評(píng)定委托書。

(2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案、初步工藝。

(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。

(4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評(píng)定。

(5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。

(6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。

焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)很多，中國(guó)的，外國(guó)的，壓力容器的，鋼結(jié)構(gòu)的。其實(shí)無(wú)論哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，都是先焊試板，然后做各種各樣的試驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)證工藝的合格。

焊接工藝評(píng)定測(cè)試項(xiàng)目焊接工藝常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：

1.目測(cè)，外觀檢測(cè)

2.無(wú)損探傷，包括RT射線探傷，MT磁粉探傷，PT滲透探傷，UT超聲波探傷等。

3.物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。

4.宏觀金相(殘?jiān)凵�，熔合程度�?

5.腐蝕類項(xiàng)目(SSC應(yīng)力腐蝕，晶間腐等)

歐洲標(biāo)準(zhǔn)

EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標(biāo)準(zhǔn)

ISO15614-1鋼的電弧焊和氣焊鎳和鎳合金的電弧焊

ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊

ISO15614-3鑄鐵電弧

ISO15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊

ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊鋯和鋯合金的電弧焊

ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接

國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》

2 GB50236-98 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》

3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)

4 SYT0452-2002《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》(注：供石油，化工工藝評(píng)定)

5 JGJ81-2002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(注：公路橋梁工藝評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行)

6 SYT4103-2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》

7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》

美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

AWS D1.1D1.1M:2005 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

AWS D1.2D1.2M:2003 鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

AWS D1.3-98 薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

AWS D1.5D1.5M:2002 橋梁焊接

AWS D1.6:1999 不銹鋼焊接

AWS D14.3D14.3M:2005 起重機(jī)械焊接規(guī)程