延安市水下鋪設(shè)施工水工新聞【海工水下工程咨詢熱線：171-8515-9888 181-1868-6396 150-0511-8899】
本工程屬于北京懷柔家天下住宅小區(qū)，位于北京市懷柔區(qū)，小區(qū)北鄰富樂(lè)南大街，西側(cè)是青春路，東側(cè)是一條規(guī)劃公共道路，小區(qū)由10棟5--6層普通住宅及1棟公建組成，總建筑面積67444平方米。包含供暖外線分項(xiàng)工程的施工、安裝、工程驗(yàn)收及配合進(jìn)行小區(qū)供熱試運(yùn)行等內(nèi)容。具體包括以下內(nèi)容：1、供暖外線管道安裝時(shí)的管溝土方開(kāi)挖、回填及夯實(shí)；2、供暖外線保溫管道、閥門(mén)、伸縮器等的安裝試驗(yàn)及試運(yùn)行；3、供暖管道井的砌筑等；4、供暖外線預(yù)留配套公建接源接口；5、小區(qū)外網(wǎng)與進(jìn)戶預(yù)留口連接，小區(qū)供暖外線與市政供暖外線的連接。2、室外采暖管道設(shè)計(jì)無(wú)縫鋼管，焊接連接，采用直埋外壓式補(bǔ)償器敷設(shè)；保溫為聚氨脂保溫直埋管道，保溫層厚度50mm，在焊接處采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫，外包高密度聚乙烯保護(hù)層。第2章施工總體部署第一節(jié)§2-1工程施工目標(biāo)2.1.1、施工指導(dǎo)思想對(duì)于本項(xiàng)目的實(shí)施，我們將采用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，采用北京市建筑資料管理系統(tǒng)等先進(jìn)的電腦軟件進(jìn)行計(jì)劃控制與管理。采取節(jié)點(diǎn)控制的科學(xué)方法，以解決難點(diǎn)、重點(diǎn)工序?yàn)橹饕獌?nèi)容，實(shí)行崗位責(zé)任制原則，組織有效技術(shù)攻關(guān)。以iso9001質(zhì)量保證體系進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。安全以預(yù)防為主，常抓不懈。整個(gè)工程以“精心組織、優(yōu)質(zhì)高效、科學(xué)管理、文明施工、確保安全、按期完工”為指導(dǎo)思想。2.1.2、施工總體目標(biāo)1、工期目標(biāo)我公司根據(jù)工程特點(diǎn)及公司自身的實(shí)力，做好資金、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等資源儲(chǔ)備，進(jìn)行資源的緊急調(diào)配和優(yōu)化，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好本專(zhuān)業(yè)施工和材料供應(yīng)，進(jìn)一步優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，通過(guò)趕工縮短施工工期，確保本工程質(zhì)量、在安全文明施工的前提下，通過(guò)竣工驗(yàn)收并交付使用。2、質(zhì)量目標(biāo)按業(yè)主招標(biāo)文件提出的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，確保分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%。3、安全目標(biāo)杜絕因工死亡，現(xiàn)場(chǎng)施工人員的年負(fù)傷頻率不大于0.05%；不發(fā)生基坑坍塌、溝槽坍塌的責(zé)任事故；不發(fā)生重大及設(shè)備操作事故、重大交通事故和重大火災(zāi)事故。4、文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程棄碴、污水排放、機(jī)械噪音控制，及生活垃圾處理均按照北京市政府文明施工與環(huán)保管理辦法執(zhí)行，創(chuàng)建文明施工工地。第一節(jié)2-2施工部署本工期特別緊急。為了保證安裝工程盡可能有充裕的時(shí)間施工，應(yīng)綜合考慮各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。2.2.1時(shí)間上的部署：找關(guān)鍵的工序，工期長(zhǎng)工序先行為抓緊時(shí)間完成任務(wù)，節(jié)假日照常施工，我們將通過(guò)加強(qiáng)宣傳教育，充分發(fā)揮工人的工作積極性，為趕工期做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備，保證本工程能一直處于緊張的施工節(jié)奏中。2.2.3總體施工順序本工程施工的原則是充分利用平面、和時(shí)間，進(jìn)行平面分區(qū)，多工種交叉的施工方法。在時(shí)間、平面的總體布局中，突出“見(jiàn)縫插針”的宏觀統(tǒng)籌和微觀調(diào)控的施工方法。2.2.4 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，從確保工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度的目的出發(fā)，本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備主要有（2）管材采用20#無(wú)縫鋼管，焊接采用雙面焊，219以上管道采用氬弧焊打底，電弧焊罩面。2.2.5 施工組織協(xié)調(diào)管理1、落實(shí)圖紙會(huì)審、圖紙交底制度在正式施工前，組織施工管理工程師、施工員核對(duì)圖紙，與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解業(yè)主要求和設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖會(huì)審，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。在施工前，對(duì)全體施工管理人員進(jìn)行圖紙交底。2、建立例會(huì)制度在監(jiān)理主持召開(kāi)的每周例會(huì)上向招標(biāo)人和監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)等各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度和要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3、工程協(xié)調(diào)配合本項(xiàng)目工程量零散，工期緊，而且多個(gè)項(xiàng)目同時(shí)施工，周邊均是房建主體工程施工，為保證本標(biāo)段工程的質(zhì)量、工期、安全文明施工，先做好以下協(xié)調(diào)工作：（1）與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)工作：及時(shí)提供工程進(jìn)度和相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)監(jiān)理工程師提出的有關(guān)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工中間驗(yàn)收的檢查或返工要求及時(shí)認(rèn)真細(xì)致地整改，并重新報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批復(fù)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常工作聯(lián)系，加強(qiáng)溝通、協(xié)調(diào)，及時(shí)解決有關(guān)問(wèn)題。2）與監(jiān)督單位的協(xié)調(diào)工作：按照有關(guān)規(guī)范要求，及時(shí)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和安全監(jiān)督，積極配合監(jiān)督單位的抽檢抽查工作。由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)督單位的協(xié)調(diào)。（3）與道路施工部門(mén)的協(xié)調(diào)工作：及時(shí)了解道路單位施工進(jìn)度，雙方相互協(xié)調(diào)，積極配合，將交叉施工所造成的影響降到最低，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，保證整個(gè)工程的工期。（4）與相鄰的施工單位：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與相鄰的施工單位進(jìn)行日常協(xié)調(diào)工作。由于道路周邊的房建同時(shí)施工，工期緊，工程量大，進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的工程車(chē)輛繁多，為保證整個(gè)工程的進(jìn)度，積極與相鄰的施工單位溝通和聯(lián)系，將相互的影響降到最低，共同協(xié)商解決有關(guān)的交叉工作5）部門(mén)內(nèi)的協(xié)調(diào)：加強(qiáng)與部門(mén)的聯(lián)系，成立交通疏導(dǎo)小組，積極協(xié)助維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)路段的交通，保證施工安全和車(chē)輛、行人的暢通和安全。第3章施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)1施工準(zhǔn)備計(jì)劃我公司將以最快速度投入充足完備的人力、物力、資金來(lái)完善前期的施工組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備，為保證工程優(yōu)質(zhì)如期完成施工任務(wù)而奠定基礎(chǔ)。第一節(jié)2施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備新文件夾 施工前的組織準(zhǔn)備工作主要有：組建安裝工程項(xiàng)目分部，組建現(xiàn)場(chǎng)施工部，選擇施工隊(duì)伍等。公司選派經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高、責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任各個(gè)部門(mén)的主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員組建建安分部。建安分部作為安裝工程施工的管理層，在現(xiàn)場(chǎng)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織實(shí)施管理的具體管理工作。 施工隊(duì)伍的選擇及各工種人數(shù)的配備，由現(xiàn)場(chǎng)施工部根據(jù)施工項(xiàng)目及工期要求確定，F(xiàn)場(chǎng)施工部要組織施工人員學(xué)習(xí)及培訓(xùn)，以提高業(yè)務(wù)人員的管理水平和施工人員的實(shí)際操作水平。做好工人進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種或主要專(zhuān)業(yè)工種必須持證上崗。按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第一節(jié)3技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容，可以歸納為以下三個(gè)方面：一是組織圖紙初審和圖紙會(huì)審；二是編制開(kāi)工前的各項(xiàng)方案、措施；三是完成技術(shù)、檢驗(yàn)機(jī)制的建立。(1) 組織圖紙會(huì)審，編制施工方案，包括施工組織總設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并做好技術(shù)交底工作。(2) 提供主要材料計(jì)劃，為物資備料做準(zhǔn)備。(3)管道安裝材料進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，制定試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施，以保證工程有條不紊地進(jìn)行。(4) 根據(jù)招標(biāo)要求和投標(biāo)承諾，建立健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備存放與管理制度。第一節(jié)4安裝進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)5保證施工進(jìn)度的措施、控制方法 在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，以施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖為依據(jù)，按不同施工階段、不同專(zhuān)業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，來(lái)進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。(1) 建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問(wèn)題，以及工程施工過(guò)程必須記錄的有關(guān)問(wèn)題。2) 定期參加由工程施工總指揮主持，各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾。3) 項(xiàng)目分部要提前為下道工序的施工，做好人力、物力的準(zhǔn)備，確保工程緊湊有序地施工。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。第一節(jié)6保證工期的技術(shù)措施要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服影響進(jìn)度的各種困難，其中從技術(shù)措施入手是最有效的途徑之（1）設(shè)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中一大干擾因素，其中如果因改變工程的部分功能而引起的大量變更工作量，會(huì)打亂施工流水節(jié)奏，致使施工延期甚至停頓（2）保證資源配置① 優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。② 按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)組織材料進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。③ 配備足夠適用的的施工機(jī)械，并做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。④ 根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報(bào)表，根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。⑤ 實(shí)行工種流水交叉，循序漸進(jìn)的施工程序。發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，推廣“三新項(xiàng)目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段和工具為本工程的施工服務(wù)。第4章施工方法與施工工藝由于施工現(xiàn)場(chǎng)管線專(zhuān)業(yè)種類(lèi)繁多，涉及各類(lèi)專(zhuān)業(yè)管線的施工，交叉作業(yè)多，相互干擾大，工期短，不但受到房建施工的制約，而且其進(jìn)度也影響后續(xù)工程項(xiàng)目的施工，因此采暖管線的施工是制約總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目之一。 第一節(jié)4-1總體施工安排為了減少交叉作業(yè)之間的相互影響，管線施工平面上分段，立面上分層，按照先深后淺的作業(yè)程序，進(jìn)行不同專(zhuān)業(yè)管線的敷設(shè)，形成多條平行的流水作業(yè)線。1、施工層段劃分根據(jù)本工程施工區(qū)段的部署，采暖管線施工分為相應(yīng)的施工段施工，每個(gè)施工段再可分為機(jī)動(dòng)車(chē)道區(qū)、非機(jī)動(dòng)車(chē)道區(qū)二個(gè)區(qū)。2、施工順序管線在道路交叉口的交叉處，節(jié)點(diǎn)管線豎向鋪設(shè)原則：①壓力管線讓重力自流管線；②分支管線讓主干管線；③小管徑管線讓大管徑管線施工方案各施工段配備一套綜合各專(zhuān)業(yè)管線的施工機(jī)械設(shè)備和人員同時(shí)施工，對(duì)于非道路沿線的管線可在其余兩段的施工空隙安排施工。由于每段管線都涉及多種專(zhuān)業(yè)，施工時(shí)，為減少相互間的交叉干擾，非機(jī)動(dòng)車(chē)道同專(zhuān)業(yè)管線，敷設(shè)時(shí)相互錯(cuò)開(kāi)，與機(jī)動(dòng)車(chē)道管線施工，形成多條平行的施工作業(yè)流水線。第一節(jié)4-2室外采暖直埋管工程4.4.1、管道材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、管材、管件必須具有制造廠的合格證，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部委頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、管材、管件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無(wú)裂縫、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。3、鋼管外徑及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行有關(guān)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼管及管件（未預(yù)制保溫部分）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理。5、本工程采用的為預(yù)制保溫管道，保溫材料為復(fù)合聚氨脂，由專(zhuān)業(yè)廠商在現(xiàn)場(chǎng)集中發(fā)泡制作，并由專(zhuān)業(yè)廠商進(jìn)行嚴(yán)格的自檢。為合格保證萬(wàn)無(wú)一失，在安裝前我公司還進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。首先進(jìn)行所有保溫管的保溫材料的外觀檢查，要求其厚度及完好性符合標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行保溫材料質(zhì)量抽檢。由于保溫材料的質(zhì)量與管道型號(hào)無(wú)關(guān)，不需分型號(hào)進(jìn)行抽檢，按照概率論方法，設(shè)保溫管道的隨機(jī)抽取率為1%，若有不合格，則需逐個(gè)進(jìn)行檢查。4.4.2、管道安裝工藝1、管子切1）管子金屬切割使用氣割法（氧-乙炔焰）。切割注意事項(xiàng)有：①管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量。②切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔渣。③切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記，標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。切割后對(duì)未作標(biāo)記的管材，沒(méi)有經(jīng)過(guò)鑒定，暫不能使（2）預(yù)制保溫管保溫層切割使用手鋸或電鋸。切割注意事項(xiàng)有：①破切割外殼時(shí)應(yīng)斜切。不能切到范圍以外的外殼，防止外殼可能會(huì)裂開(kāi)②當(dāng)切割彎管時(shí)，先在管段的中間切一圈，為以后去除外殼做準(zhǔn)備。2、管道焊接連（1）管道坡口：坡口的加工采用機(jī)械坡口法、氣焊坡口法、手提砂輪打磨法；無(wú)論用何方法開(kāi)坡口，均要保證坡口夾角度和鈍邊厚度一致；坡口面光滑無(wú)氧化層。管道組對(duì)，坡口間隙和角度符合規(guī)范要求，壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件組對(duì)，當(dāng)兩壁厚差大于1.5mm時(shí)，按要求加工。管道組對(duì)時(shí)清理管內(nèi)和管件雜物，對(duì)于小管用壓縮空氣吹掃，對(duì)于大管用棉紗頭或清管器清理，清理、切割和組對(duì)完后封閉管道兩端。（2）管壁厚≤4mm的管道焊接時(shí)可不開(kāi)坡口，但焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2~3mm的間隙。（3）鋼管壁厚>4mm時(shí)，要開(kāi)單邊坡口或v型坡口，坡口為65°左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2~3mm的間隙。（4）焊前應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm寬的范圍進(jìn)行清理，用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆。不銹鋼刷清掃。（5）坡口加工后作外觀檢查，不得有裂紋，夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時(shí)完成焊接工作，并作好記錄。6）對(duì)口前，應(yīng)檢查管子端面的垂直度；壁厚不相同的管子對(duì)口時(shí)應(yīng)按l≥3進(jìn)行加工，管徑、壁厚均相同的管子對(duì)口后，其錯(cuò)位偏差不得大于管壁厚度的10%。dn80以下管道對(duì)口時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用卡碼進(jìn)行對(duì)口（7）對(duì)好口以后，應(yīng)沿管口圓周等距離點(diǎn)焊3~4處。（8）焊接技術(shù)要求：①坡口的角度和對(duì)口同心度應(yīng)符合要求。②點(diǎn)焊時(shí)，以點(diǎn)穩(wěn)固為宜，點(diǎn)焊的高度約為3~5mm。③焊接接口處應(yīng)除凈雜物，并以露出金屬光澤為宜。④根據(jù)管道材質(zhì)和技術(shù)要求選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l和電源。⑤管口焊接應(yīng)分層進(jìn)行，以減少和消除焊接收縮應(yīng)力與焊接變形。⑥焊接的觀感檢查應(yīng)滿足下表要求：9) 焊接的外觀缺陷：在手工電弧焊焊接中，焊接技術(shù)措施或焊接技術(shù)的不妥會(huì)造成焊接外觀缺陷。常見(jiàn)的焊縫外觀缺陷及產(chǎn)生的原因如下： 咬邊。是由于焊接參數(shù)(如電流強(qiáng)度)選擇不當(dāng)，或操作工藝(電弧過(guò)長(zhǎng)或焊條角度不對(duì))不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。未熔合。焊接時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，末完全熔化結(jié)合的部分，其原因是焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快，或焊條偏于坡口一側(cè)，坡口表面或先焊層表面有氧化物、熔渣等。未焊透。焊接時(shí)根部未完全熔透，產(chǎn)生的原因是焊接電流小、運(yùn)焊條速度過(guò)快、對(duì)口不正確(如鈍邊過(guò)厚、間隙過(guò)小)及電弧偏吹。氣孔。焊接過(guò)程中熔池內(nèi)的氣泡在金屬凝固時(shí)未能逸出而殘留下的空穴。氣孔分為密集型、條蟲(chóng)狀及針型氣孔。其主要原因是熔化金屬冷卻太快，焊條受潮，電弧長(zhǎng)度不當(dāng)或焊縫有污物。夾渣。焊接后殘留在焊縫金屬內(nèi)的雜質(zhì)(如氧化物、硫化物等)。產(chǎn)生原因是焊層間清理未干凈，焊接電流過(guò)小，運(yùn)條方式不當(dāng)使熔渣溢不出來(lái)。焊瘤。焊接中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化母材上所形成的金屬瘤。產(chǎn)生原因是運(yùn)焊條角度不正確。裂紋。裂紋是焊接中最危險(xiǎn)的缺陷。產(chǎn)生原因是焊條成分與母材不符而熔化金屬冷卻過(guò)快、或焊接次序不合理、焊縫交叉過(guò)多。凹坑。焊接后在沓縫表面及其背面形成的低于母利表面的局部低洼部分。產(chǎn)生原因?yàn)楹附与娏鬟^(guò)大，運(yùn)條角度不正確。塌陷。由于焊接工藝不當(dāng)(如焊接電流過(guò)大)，造成焊縫金屬過(guò)量而穿過(guò)背面，使焊縫正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。為防止以上缺陷的產(chǎn)生，我司從機(jī)具、材料和人員三方面入手。機(jī)具方面選用合格且型號(hào)匹配的電焊機(jī)，并保證電焊機(jī)用電電源的穩(wěn)定性，即我司提供的發(fā)電機(jī)的可靠性；材料方面選用合格且保養(yǎng)良好的焊條；人員方面確保焊工持證上崗，并進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，要求工人嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程施工。最終使焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求10) 管道焊接注意事項(xiàng)參加焊接作業(yè)的焊工必須足經(jīng)過(guò)考試合格的人員。焊接所使用的焊條為e4303型號(hào)，在入庫(kù)前應(yīng)認(rèn)真檢查其型號(hào)、規(guī)格，合格后方可入庫(kù)。焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，其烘干溫度要按照說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行，然后進(jìn)行恒溫保存1小時(shí)，烘干后置于100~150°c恒溫箱內(nèi)備用。焊接前要將焊口兩側(cè)的浮銹、油污及油脂清除干凈，除掉尖角毛刺和氧化皮；清除管道接口里面的殘土和雜物，要有專(zhuān)人檢查。焊接時(shí)，每道接口要由兩名焊工對(duì)稱(chēng)站位且沿同一方向施焊，焊后焊縫表面應(yīng)均勻過(guò)度；焊肉飽滿，無(wú)氣孔、夾渣及咬邊現(xiàn)象。各接口焊接后，管道的焊縫均應(yīng)采用兩遍成型；當(dāng)?shù)谝槐楹附雍，要用角向磨光機(jī)清除焊縫表面的藥皮和尖角、不平的地方，然后開(kāi)始焊接第二遍，兩遍焊縫接頭處要錯(cuò)開(kāi)。3、管道的安裝 1) 在管道開(kāi)始安裝前，再一次確認(rèn)管溝底部標(biāo)高和中心線是否正確；檢查溝底是否平整，對(duì)溝底為回填土的部位應(yīng)先夯實(shí)后再填200mm厚的砂子，達(dá)到密實(shí)程度、坡度并平箍后方可下管；檢查所有管子、管件、閥門(mén)及附件是否齊全，然后按著管線的排線圖沿線布管，接口應(yīng)按規(guī)范要求打磨好坡口，其坡口的形式均采用v型坡口，其角度均為55°~65°之間。清除管內(nèi)雜物，按位置擺放好閥門(mén)、彎頭及三通等件。2) 準(zhǔn)備工作做好后，開(kāi)始下第一根管，這時(shí)注意管中心必須對(duì)準(zhǔn)定位中心線，找準(zhǔn)管底標(biāo)高。為了加快工程進(jìn)度，布管時(shí)應(yīng)采用汽車(chē)吊來(lái)完成。對(duì)不能或沒(méi)必要用吊車(chē)下管的地段可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或人工將管子沿溝邊滑入溝內(nèi)，在這個(gè)過(guò)程中所用的索具應(yīng)選用軟寬帶，以防止損壞管道保護(hù)層。下管時(shí)，溝底不準(zhǔn)站人，保證操作安全。3) 兩根管子的接口一定要按規(guī)范要求找正找平，其間隙不大于3mm，表面平直度不大于2mm。往溝內(nèi)送下管段時(shí)，在可能的情況下，可根據(jù)汽車(chē)吊的能力盡可能地在溝邊組對(duì)成型，應(yīng)以減少固定口為原則。4) 在管道安裝過(guò)程中，要注意以下幾點(diǎn)：當(dāng)有多根管并排敷設(shè)，在交叉跨越時(shí)—定要按照施工圖所要求的作法施工，如有必要，此處施工與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同商討確定。在管道施工中應(yīng)保證其具有良好的直線度；由于管徑變化而使管中心距變化時(shí)，宜在下個(gè)管道轉(zhuǎn)彎處，將管中心距變?yōu)樵O(shè)計(jì)所要求的中心距。關(guān)于管道的坡度，在一般情況下控制在0.002~0.003的范圍內(nèi)，管道變坡點(diǎn)要在距設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)最近的焊口處。管道過(guò)馬路時(shí)，采用簡(jiǎn)易的管溝形式以保證管道不受破壞，其做法要按照施工圖紙進(jìn)行。在管路的安裝中，一定要確保芯管的焊接的質(zhì)量，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下道工序。在管道上開(kāi)口接三通時(shí)，必須按照規(guī)定進(jìn)行開(kāi)口補(bǔ)強(qiáng)。管道在進(jìn)入建筑物前，上坡時(shí)在采暖入口裝置中加設(shè)放氣裝置；下坡時(shí)加泄水裝置管道系統(tǒng)試壓（1）管道系統(tǒng)試壓技術(shù)條件1) 管道系統(tǒng)按圖紙施工完畢，并按圖紙核對(duì)完畢。2) 無(wú)損檢測(cè)完畢，焊縫及其它待檢部位，不應(yīng)涂漆及保溫。3) 埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。4) 編制出試壓系統(tǒng)流程圖，圖中要求標(biāo)出壓力表位置，需要加盲板的部位。5) 編制試壓力方案并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批、認(rèn)可2）管道系統(tǒng)試壓安全措施1) 試壓前將不參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表以及管道附件等加以隔離，加盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。2) 試壓前檢查工藝流程，打開(kāi)有關(guān)閥門(mén)，試壓介質(zhì)流向如果與止回閥流向相反，則將其閥心取出，取出的閥心應(yīng)貼上標(biāo)記并作記錄，試壓、沖洗后再安裝。3) 管道打壓分級(jí)進(jìn)行，首次打壓至試驗(yàn)壓力的0.5倍，然后穩(wěn)壓10min，沿線檢查各接口位置的變化情況；然后再打壓至試驗(yàn)壓力的0.75倍，然后穩(wěn)壓10min；最后再升壓至試驗(yàn)壓力；嚴(yán)禁一次打壓至試驗(yàn)壓力。4) 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管道、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，若遇缺陷時(shí)，作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)，待缺陷消除后重新試驗(yàn)。5) 壓力試驗(yàn)完畢后，不能在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。6) 嚴(yán)密性試壓應(yīng)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行。7) 試壓時(shí)在試壓區(qū)域旁做好防護(hù)工作，防止無(wú)關(guān)人員靠近，試驗(yàn)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。3）管道試壓方法 施工過(guò)程中，按施工組織進(jìn)行分段試壓，合格后按管網(wǎng)進(jìn)行系統(tǒng)總體試壓。由于管網(wǎng)龐大，每個(gè)試壓段要設(shè)多個(gè)入水點(diǎn)進(jìn)行充水，再由各入水點(diǎn)用試壓泵加壓，在管網(wǎng)接近試驗(yàn)壓力時(shí)，剩一臺(tái)試壓泵加壓。1)強(qiáng)度試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不超過(guò)1.0km，水源擬采用城區(qū)內(nèi)的自來(lái)水水壓灌水，管道灌水從下游緩慢灌入，試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥。試壓管段的后背設(shè)在原狀土或人工后背上，后背墻面應(yīng)平整，并與管道軸線垂直。試壓采用的彈簧壓力表精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍，表殼的公稱(chēng)直徑不小于150mm，打壓及計(jì)量裝置應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。試驗(yàn)管段灌滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間不少于48小時(shí)。水壓試驗(yàn)在分級(jí)升壓時(shí)，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后(1.5倍工作壓力)，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。2) 嚴(yán)密性試壓：管道嚴(yán)密性試驗(yàn)使用放水法或注水法，不得有漏水現(xiàn)象，試驗(yàn)滲水量不超過(guò)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定。試驗(yàn)壓力為管道的工作壓力，用1公斤重的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，30min內(nèi)無(wú)滲漏且壓力下降不超過(guò)0.2×98.1kpa即為合格。水壓試驗(yàn)后將試驗(yàn)管段內(nèi)的水排盡，排水點(diǎn)選擇在管段的下游，開(kāi)挖集水井（坑），在井內(nèi)設(shè)置潛水泵，通過(guò)潛水泵將污水就近排入市政污水管道。5、管道系統(tǒng)沖洗（1）水沖洗的具體要求1) 管道沖洗水采用干凈水。2) 水沖洗時(shí)，水流速大于工作流速，且不能低于1.5m/s。3) 排放水引入可靠的排水井或溝中，通過(guò)污水泵排放至市政管網(wǎng)。排放管的截面積不能小于被沖洗管截面積的60%。排水不能太快，以防形成負(fù)壓4) 水沖洗要連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。5) 當(dāng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，將水排盡并吹干后封閉管口。2）管道吹洗、沖洗應(yīng)注意事項(xiàng)1) 對(duì)不允許吹洗、沖洗的管道附近，如：節(jié)流閥等，應(yīng)暫時(shí)拆下并妥為保存，臨時(shí)用短管代替或采取其他措施完成吹洗，然后重新裝上2檢查管道支架是否牢固可靠，吹洗前選擇安全可靠的疏排位置，排放管要固定牢固，以便承受強(qiáng)大的反作用力。3) 吹洗時(shí)按照主管、支管、疏排管的順序進(jìn)行，吹出的贓物不允許進(jìn)入設(shè)備或吹洗合格的管道。4) 吹洗時(shí)應(yīng)用錘敲打管道，尤其應(yīng)重點(diǎn)敲打焊縫、死角等重點(diǎn)部位。5) 管道吹洗合格后，及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹洗記錄。6) 管道吹洗合格后，除規(guī)定檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。6、管道油漆、保（1）管道及焊縫油漆防腐本工程使用的是預(yù)制保溫管道，施工時(shí)只需在接頭處進(jìn)行防腐處理。在清除表面灰塵污垢及除銹后，要涂二遍紅丹防銹漆。在刷防銹漆時(shí)應(yīng)注意先將管子外表清除干凈，擦干水分，涂刷時(shí)應(yīng)均勻一致，厚度應(yīng)控制在0.1～0.15mm內(nèi)。油漆施工應(yīng)在通風(fēng)良好及濕度低于90%環(huán)境下進(jìn)行。對(duì)于焊縫的防腐，除了上述要求外，在油漆前須清除焊縫的焊渣，使焊縫表面光滑清潔，在油漆后達(dá)到與管段處相同的防腐效（2）管道保溫1) 管道保溫的工序由于管道為預(yù)制保溫管，保溫施工主要在管道的接頭上，本工程的保溫由廠家派專(zhuān)業(yè)人員來(lái)完成。2) 管道保溫應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除銹油漆處理且漆膜干后方可進(jìn)行。管道的管件(三通、彎頭等)和部件(閥門(mén)等)保溫的厚度與直管相同，其尺寸由廠家配套預(yù)制。保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層牢固。在保溫工程中，操作人員須穿著工作服，帶好手套以免造成保溫材料對(duì)人體的傷害。
1、墩身鋼筋、模板安裝前，必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯，步板鋪設(shè)要牢靠，安布設(shè)要嚴(yán)密，且保持工作平臺(tái)、吊架踏板面上的整潔，及時(shí)清除多余材料和雜物。
2、在豎立模板過(guò)程中，上模板工作人員的安全帶必須拴于牢固地點(diǎn)。模板吊裝前，應(yīng)使模板連接牢固，將內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。起吊時(shí)，應(yīng)拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。模板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定其位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時(shí)，模板底端應(yīng)用撬棍等工具撥移，不得徒手操作。每節(jié)模板立好后，應(yīng)上好連接器和上、下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。
3、拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定的程序進(jìn)行操作。先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板，模板、材料、工具不得往下扔。用人工拉繩拆除模板時(shí)，拉繩應(yīng)有足夠長(zhǎng)度。施工人員與拆下的模板之間，應(yīng)有一定的安全距離。
4、人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)互相配合，同步操作。鋼筋起吊時(shí)，應(yīng)捆綁牢靠。在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板，或另搭腳手架。
船舶溫江管道清理方法：
沉船可用多種方法打撈，各種方法可單獨(dú)采用，也可幾種方法聯(lián)合采用，視具體需要而定。方法有：
①封艙抽水打撈法。把沉船破口封堵后，將船內(nèi)的水抽出，使船浮起，因封補(bǔ)嚴(yán)密困難，風(fēng)浪大時(shí)難作業(yè)，故較少采用。
②浮筒打撈法。用若干浮筒在水下充氣后，借浮力將沉船浮出水面，此法浮力大而可靠，施工方便、安全。
③船舶抬撬打撈法。用鋼纜兜于沉船船底，用打撈船上的起重設(shè)備將沉船提起，打撈時(shí)一般要用兩艘或多艘打撈船共同作業(yè)。
④泡沫塑料打撈法。將比重輕的閉孔泡沫塑料輸入沉船艙內(nèi)，排去海水，借泡沫浮力抬起船舶，此法免去在沉船底穿引鋼纜的不便，且減少或免去封艙工作，也適應(yīng)海上風(fēng)浪下作業(yè)。
⑤圍堰打撈法。當(dāng)船沉于水深較小的水域時(shí)，可筑堰于沉船的周?chē)，抽出堰?nèi)的水，將沉船封補(bǔ)或修復(fù)，再灌水將船浮起后拆除圍堰。
⑥充氣排水打撈法。是向沉船艙內(nèi)打入壓縮空氣而排出水體，使沉船浮起。
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國(guó)際上已經(jīng)有很多成功利用塑料管道做排海工程的實(shí)例。最近一個(gè)著名的實(shí)例是前文提到的法國(guó)蒙彼利埃市Montpellier排海工程[5]：蒙彼利埃市是法國(guó)南部地中海邊的文化和旅游名城，2000年起擴(kuò)建其污水處理廠，其中排海工程是建設(shè)一條直徑1600毫米，陸上9公里海中11公里的排放管道。參加競(jìng)爭(zhēng)的有鋼管，混凝土管，玻璃鋼管和PE管。最后是Pipelife公司的PE管在2002年9月中標(biāo)。采用的管材是直徑1600毫米，SDR26（PN6.3）的PE100管。管材在由Pipelife公司在挪威的工廠生產(chǎn)，材料用的北歐化工的Borstar?HE3490-LS。每根擠出管材550米長(zhǎng)，總共20根，在海面上分4批經(jīng)過(guò)北海，大西洋，拖運(yùn)到地中海邊的工地。PE管采用管端對(duì)接焊，然后用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的玻璃鋼連接件把管道連接起來(lái)。在PE管外套上既起壓重作用又起保護(hù)作用的混凝土管段以后，逐步鋪入在海底開(kāi)挖的2米深管溝。管道最末端的排放擴(kuò)散口在水深30米處。管道上再鋪上混凝土保護(hù)板。全部工程在2004年1月完成。
水下焊接：
(一)干法焊接
?這是選用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由所以在枯燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度逾越空氣的潛入規(guī)模時(shí)，由于增加了空氣環(huán)境中有些氧氣的壓力，簡(jiǎn)略發(fā)作火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)運(yùn)用慵懶或半慵懶氣體。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。
?與濕法和有些干法焊接對(duì)比，干法焊接安全性最好，但便用局限性很大，運(yùn)用不廣泛。
(二)有些干法焊接
?有些干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周?chē)乃砰_(kāi)的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。
?由于有些干法還處于研討當(dāng)中，因此運(yùn)用尚不廣泛。 主要服務(wù)項(xiàng)目：市政管道疏通清淤：管網(wǎng)長(zhǎng)年清疏維護(hù)，清理高速公路及道路地下管道，市政管 道疏通，市政雨水管道清淤，疏通高空管道，清洗工業(yè)管道，進(jìn)出水管道清洗 ，市政排水溝清洗疏通，市政污水溝疏通清淤等
業(yè)務(wù)范圍：市政排水管道清淤、市政管道新技術(shù)修復(fù)、污水站清理清淤、非開(kāi)挖鋪設(shè)管道、清理疏通疑難管道、污水處理廠微生物除臭、清淤機(jī)械生產(chǎn)銷(xiāo)售、賓館、物業(yè)、廚房、餐廳下水道生物除油除臭。
我公司在經(jīng)營(yíng)上吸取了國(guó)內(nèi)若干潛水公司的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，立足客戶、以誠(chéng)為本是公司的宗旨，公司具有雄厚的技術(shù)力量及先進(jìn)齊全的水下施工設(shè)備，保證了公司為客戶提供全方位的優(yōu)質(zhì)、高效、價(jià)優(yōu)服務(wù)。
服務(wù)宗旨：堅(jiān)持質(zhì)量、講究信譽(yù)、確保安全、包使用期、定期回訪。竭誠(chéng)歡迎社會(huì)各界朋友為本公司提供寶貴建議，殷切希望各新老客戶與本公司攜手共進(jìn)，共展宏圖，使?jié)撍丶歼M(jìn)一步得到發(fā)揚(yáng)光大。
公司具備：一級(jí)安全施工資質(zhì)、二級(jí)潛水工程施工資質(zhì)、潛水施工人員持國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《潛水作業(yè)證》上崗，并全部參加人生保險(xiǎn)，對(duì)建設(shè)單位絕無(wú)后顧之憂。
安全責(zé)任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全措施由我方準(zhǔn)備及實(shí)施，在工程過(guò)程中如有安全上的一切問(wèn)題及責(zé)任由我方承擔(dān)，與甲方無(wú)關(guān)。
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水中鋪設(shè)塑料管道的設(shè)計(jì)計(jì)算是比較復(fù)雜和特殊的。主要原因是水下的環(huán)境條件復(fù)雜和特殊，例如水流的作用力，波浪的作用力。此外水中管道在鋪設(shè)過(guò)程中承受的負(fù)載和鋪設(shè)后承受的負(fù)載是不同的，例如在采用漂浮-下沉法鋪設(shè)時(shí)管道可能要承受較大的彎曲度，因此還需要專(zhuān)門(mén)進(jìn)行沉降過(guò)程的設(shè)計(jì)計(jì)算。國(guó)際上通過(guò)近50年的研究和實(shí)踐，目前水中鋪設(shè)塑料管道的設(shè)計(jì)計(jì)算已經(jīng)形成一套完全體系。我們可以充分利用這些經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的成熟經(jīng)驗(yàn)。
起割點(diǎn)的操作
一般情況下，水下切割過(guò)程多從被切割工件的邊緣開(kāi)始，向中間切割，直至切斷；但有時(shí)受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境所限，需從中間開(kāi)始切割。從工件邊緣開(kāi)始切割時(shí)，先將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。最好采用接觸法引弧，開(kāi)始時(shí)最好不要移動(dòng)割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動(dòng)，開(kāi)始正常切割；也可在邊緣附近（離邊緣線的距離不超過(guò)10mm）引弧，引弧后迅速向邊緣移動(dòng)，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。
郫縣管道清理郫縣下水道清理市政公司從中間開(kāi)始切割時(shí)，要比從邊緣開(kāi)始切割容易一些。首先將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動(dòng)，直至割穿后再開(kāi)始正常切割。
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5）潛水作業(yè)前，必須認(rèn)真了解水位深淺及流速，了解作業(yè)區(qū)域障礙物與相關(guān)危險(xiǎn)因素，掌握潮汛規(guī)律和水位情況等，并應(yīng)做好安全交底工作。
水下工程
1：水廠電廠的水池、、泵房清理、清淤，水下管道鋪放、水下攔污柵清污、攔污柵檢測(cè)，更換閘門(mén)起落、導(dǎo)流洞、水庫(kù)壩體堵漏加固等維修施工。
2：水下鋼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件安裝與焊接施工: 水下陽(yáng)極焊接保護(hù)，利用水下濕法焊接、水下干法焊接與水下CO2氣體保護(hù)焊接、水下電氧切割、切割等手段對(duì)水下船舶、平臺(tái)、海底管線及水下鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行水下安裝拆除作業(yè)。
3：海底管線與水下光纜鋪設(shè)施工。
4：河道清淤，郫縣管道清理郫縣下水道清理市政公司，沉淀池清淤、生物池清淤、污水管道清淤、排污管道清理、水庫(kù)閘門(mén)清淤、污水池清淤、沉井清淤。
我公司-專(zhuān)業(yè)打撈隊(duì)伍是專(zhuān)業(yè)從事水下工程、打撈汽車(chē)、兇器、物證、錄像、尸體、閘門(mén)維修、海洋工程、水下服務(wù)、商業(yè)潛水服務(wù)的專(zhuān)業(yè)公司，服務(wù)范圍包括水庫(kù)、大壩檢測(cè)與修復(fù)，船體、船塢潛水檢查維修，潛水電焊、切割，潛水打撈清障，潛水管道鋪設(shè)，潛水錄像、沉井下沉、沉井制作、模袋混凝土、繩鋸切割、切割橋梁、混凝土等。為港口、橋梁、船廠、電廠、水庫(kù)等各類(lèi)業(yè)主和施工單位提供服務(wù)。
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這些負(fù)載包括內(nèi)壓、外壓（水和土壤）、水錘、溫度變化、彎曲、水流作用力、波浪作用力、管道背座在巖石或石塊時(shí)的集中負(fù)載和懸空管道的重量等。這些負(fù)載分別在管道壁中形成軸向和徑向的拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力，由此合成的應(yīng)力必須小于材料允許的設(shè)計(jì)應(yīng)力。PE材料有蠕變和松弛的特性，由于負(fù)載形成的應(yīng)力和應(yīng)變是時(shí)間的函數(shù)，因此，必須核對(duì)短期和長(zhǎng)期兩種情形。
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